5052アルミニウムサークルプレート

08/26 2025

5052アルミニウムサークルプレートは、業界で広く使用されている汎用性があり、耐食性があり、非常に実行可能なアルミニウム製品です。それは、海洋および化学環境に対する優れた強さ、優れた形成性、優れた抵抗を組み合わせています。

5052は、その優れた腐食抵抗、溶接性、および中程度の強度で知られているアルミニウムマグネシウム（Al-Mg）合金です。合金は、一般的に、深い描画、曲げ、または形成を必要とするアプリケーションのためにプレート/円の形で供給されます。 5052アルミニウムサークルは、製造、建築要素、圧力容器、海洋部品、照明コンポーネント、調理器具で頻繁に使用されます。

利点：

特に海洋環境では、優れた腐食抵抗
深い描画と紡績のための優れた形成性と延性
一般的なテクニックを使用した優れた溶接性（TIG、MIG）
中程度のコールドワーク後の安定した強度
良好な疲労強度とストレス腐食抵抗

一般的な関数

非批判的な負荷含有アプリケーションの構造サポートコンポーネント
審美的で保護的な外面（建築のファサード、パネル）
耐腐食性のあるハウジングとエンクロージャー（海洋および化学産業）
熱散逸エレメント（光反射器、低温需要のアプリケーションのためのヒートシンク）
スピニング、ディープドローイング、曲げ、スタンピングを介して形成されたコンポーネント
表面保護と外観を強化するために、その後の陽極酸化または絵画を必要とするコンポーネント

典型的なアプリケーション

マリンハードウェアとボートコンポーネント（デッキ、燃料タンク、船体備品）
航空機の内部パネルと非構造部品
自動車燃料タンク、フロアパンパーツ、トリムパネル
電気エンクロージャーとジャンクションボックス
照明リフレクターとハウジング
キッチン用品、調理器具、食品加工装置
腐食抵抗が必要な化学植物タンクと配管成分
圧力容器と貯蔵タンク（設計と認証に応じて、非批判）
建築パネル、看板、装飾的な要素

合金の気性と加工条件

5052合金は、さまざまな程度のコールドワークと熱治療状態を反映するさまざまな気性で一般的に使用されています。 5052アルミニウムサークルプレートの最も一般的な気性には、O、H32、H34、H38が含まれます。

気性	説明	典型的な処理 /プロパティ
o	アニール（ソフト）	深い描画と回転のための最大延性。最低強度。
H32	ひずみが硬化して安定しています	優れた形成を伴う中程度の強度。一般的に、Oよりも形成とより高い強度を必要とする部品に使用されます。
H34	ひずみが硬化し、より高い強度に安定しています	H32よりも高い強度、延性が少ない。
H38	ひどく緊張しています	Hempersの中で最高の強度、限られた形成性。

注：

5052は非加熱処理可能な合金です。強化は、コールドワーキング（ひずみ硬化）によって達成されます。
サークル用の典型的な製造業務には、ローリング、ブランク、スピニング、研磨などがあります。アニーリングは、必要に応じて延性を回復するために適用できます。

化学組成

一般的な標準に従って5052アルミニウム合金の典型的な化学組成（重量ごと）：

要素	典型的な範囲（％）
アル	バランス
mg	2.2 - 2.8
cr	0.15 - 0.35
Mn	≤0.10
そして	≤0.25
fe	≤0.40
cu	≤0.10
Zn	≤0.10
の	≤0.15
それぞれ	≤0.05
その他の合計	≤0.15

（仕様とメーカーによって値はわずかに異なる場合があります。サプライヤーミルテスト証明書で常に確認してください。）

機械的特性

機械的特性は、気性と厚さに依存します。 5052合金プレート/円の典型的な値：

財産	H32（典型）	O（アニール）
引張強度（MPA）	205 - 260	115 - 150
降伏強度（0.2％オフセット）（MPA）	115 - 190	35 - 70
伸長（％）	8 - 12（厚さに依存）	25 - 30
ブリネルの硬度（HB）	≈50〜70	≈25〜40

注：

値は厚さと正確な気性によって異なります。正確な数値については、特定の標準証明書と工場証明書を参照してください。
疲労強度と骨折の靭性は、他の一部の加熱処理可能な合金と比較して好ましいです。

物理的および熱特性

財産	価値
密度	2.68 g/cm³
融解範囲	607 - 649°C
熱伝導率	≈138w/（m・k）（20°C）
熱膨張係数	23.8×10^-6 /°C（約）
電気伝導率	≈36％IAC（気性と不純物の含有量によって異なります）

標準と仕様

5052アルミニウムサークルプレートが製造され、いくつかの国際および国内基準にテストされています。一般的に参照される標準には次のものがあります。

標準	説明 /スコープ
ASTM B209	アルミニウムおよびアルミニウム合金シートとプレート
ASTM B221	アルミニウムおよびアルミニウムアロイ押出バー、ロッド、ワイヤー、プロファイル、チューブ（関連フォーム用）
AMS-QQ-A-250/8	軍事 /防衛合金の仕様（歴史的 /時々使用）
および573 /および485	錬金術合金のヨーロッパの化学組成と機械的特性基準
GB/T 3880、GB/T 3190	化学組成と機械的特性に関する中国の基準
ISO 6361	アルミニウムとアルミニウムの合金シート、ストリップ、プレート

正確な標準と認証が提供されているサプライヤーに必ず確認してください（例：ミルテストレポート、EN/ASTMコンプライアンスなど）。

製造と表面仕上げ

アルミニウムサークルの製造プロセス：

転がり（ホット/コールド）からプレートの厚さ
気性oを達成するためのアニーリング（必要な場合）
寸法を円にして縁取ります
スピニング（深く描かれた部品の場合）
研磨、バフ、表面仕上げ
陽極酸化またはコーティング（耐食性と外観の向上）

一般的な表面仕上げ：

BA（明るいアニール） - 反射性、調理器具、リフレクターに使用されます
ミル仕上げ - 標準のマット表面
陽極酸化（透明または着色） - 腐食抵抗と美学の改善
ポリッシュ/ミラー - 装飾的および反射性使用のため
PE/ PVDFコーティング - 色付きの仕上げを必要とする建築パネル用

寸法と公差

5052アルミニウムサークルの典型的な寸法の範囲：

特徴	典型的な範囲
厚さ	0.3 mmから10 mm（商業的に一般的）;リクエストに応じて厚いプレートを利用できます
直径	50 mmから2000 mm以上（カスタマイズされた切断と縁取りの可能性）
厚さの許容範囲	±0.05 mm（薄いゲージ）から±0.2 mm（厚いプレート） - 標準およびミルの能力に依存します
フラットネスとエッジの許容範囲	ASTM/EN/GB標準公差または顧客固有の要件ごと

正確な耐性については、サプライヤーに相談してください。許容度が厳しい場合は、追加の処理コストが発生する可能性があります。

腐食抵抗と環境パフォーマンス

5052は、マグネシウム含有量と穀物構造制御のためのクロムの存在により、他の多くのアルミニウム合金と比較して優れた腐食抵抗を提供します。

海水および海洋雰囲気に対する優れた抵抗
ストレス腐食亀裂に対する良好な耐性
化学環境に適していますが、特定の化学的適合性をチェックする必要があります（アルミニウムを攻撃する可能性のある強力なアルカリ溶液を避けてください）
陽極酸化により、耐食性がさらに改善され、耐摩耗性が向上します

溶接、製造、形成

溶接：

MIG、TIG、および抵抗溶接による優れた溶接性
典型的なフィラー金属：5356（一般的に5000シリーズの溶接に使用されます）またはアプリケーションに応じて4043
溶接ゾーンでは、溶接後の強度がわずかに減少する場合があります。アプリケーションごとのフィラーと手順を選択します

形成と製造：

深い描画と曲げのための優れた冷たい形成性（特にO気性）
スプリングバックを考慮する必要があります。適切なツーリングとプロセス制御が必要です
加工性は公平です。アルミニウム合金の適切なツールと速度を使用してください
最終仕上げ前にマークの取り扱いを防ぐために推奨される表面保護（一時コーティング）

品質管理とテスト

5052アルミニウムサークルプレートの一般的なテストと品質チェック：

組成を検証するための化学分析（OES/ICP）
機械的特性の引張試験
硬度テスト（ブリネルまたはビッカーズ）
寸法検査（厚さ、直径、平坦性）
表面欠陥の目視検査（ピット、スクラッチ、ロールマーク）
重要なアプリケーションの非破壊検査（渦電流など）
特定の海洋および外部用途向けの腐食試験（塩スプレー）