5052 알루미늄 서클 플레이트

08/26 2025

5052 알루미늄 서클 플레이트는 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되는 다목적, 부식성 및 고도로 실행 가능한 알루미늄 제품입니다. 그것은 좋은 강도, 탁월한 형성성 및 해양 및 화학 환경에 대한 우수한 저항을 결합합니다.

5052는 우수한 내식성, 용접 성 및 중간 강도로 알려진 알루미늄-마그네슘 (AL-MG) 합금입니다. 합금은 일반적으로 깊은 도면, 굽힘 또는 형성이 필요한 응용 분야를 위해 플레이트/원 형태로 공급됩니다. 5052 알루미늄 서클은 제작, 건축 요소, 압력 용기, 해양 부품, 조명 구성 요소 및 조리기구에 자주 사용됩니다.

장점 :

특히 해양 환경에서 우수한 부식 저항
깊은 그림과 회전을위한 좋은 형성성과 연성
일반적인 기술 (Tig, MIG)을 사용한 좋은 용접 성
온화한 냉간 작업 후 안정적인 강도
좋은 피로 강도와 스트레스-성분 저항

일반적인 기능

비정규로드 베어링 애플리케이션의 구조적지지 구성 요소
미적 및 보호 외부 표면 (건축 외관, 패널)
부식성 주택 및 인클로저 (해양 및 화학 산업)
열 소산 요소 (조명 반사기, 저분층 적용을위한 방열판)
회전, 깊은 도면, 굽힘 및 스탬핑을 통해 구성 요소를 형성합니다
향상된 표면 보호 및 외관을 위해 후속 양극화 또는 페인팅이 필요한 구성 요소

일반적인 응용 프로그램

해양 하드웨어 및 보트 부품 (데크, 연료 탱크, 선체 피팅)
항공기 내부 패널 및 비 구조 부품
자동차 연료 탱크, 바닥 팬 부품 및 트림 패널
전기 인클로저 및 정션 박스
조명 반사기 및 하우징
주방 용품, 조리기구 및 식품 처리 장비
내식성이 필요한 화학 식물 탱크 및 배관 부품
압력 용기 및 저장 탱크 (설계 및 인증에 따라 비정규 적)
건축 패널, 간판 및 장식 요소

합금 성질 및 처리 조건

5052 합금은 일반적으로 다른 정도의 냉 작업 및 열처리 상태를 반영하는 다양한 성사에서 사용됩니다. 5052 알루미늄 원 플레이 플레이트의 가장 일반적인 성미는 O, H32, H34, H38을 포함합니다.

성질	설명	일반적인 처리 / 속성
영형	어닐링 (부드러운)	깊은 그림과 회전을위한 최대 연성. 최저 강도.
H32	변형 및 안정화	좋은 성형 성을 가진 적당한 강도; O보다 약간의 형성 및 더 높은 강도가 필요한 부품에 일반적으로 사용됩니다.
H34	스트레인 강화 및 더 높은 강도로 안정화	H32보다 높은 강도, 덜 연성.
H38	크게 변형 된	H 성취 중에서 가장 높은 강도, 제한된 형성성.

참고 :

5052는 비열 처리 가능한 합금이다. 냉간 작업 (변형 경화)에 의해 강화됩니다.
서클의 일반적인 제조 작업에는 롤링, 블랭킹, 회전 및 연마가 포함됩니다. 필요한 경우 연성을 회복하기 위해 어닐링을 적용 할 수 있습니다.

화학 성분

공통 표준 (중량 비율)에 따른 5052 알루미늄 합금의 전형적인 화학적 조성 : :

요소	일반적인 범위 (%)
알	균형
Mg	2.2 - 2.8
Cr	0.15 - 0.35
MN	≤ 0.10
그리고	≤ 0.25
Fe	≤ 0.40
Cu	≤ 0.10
Zn	≤ 0.10
의	≤ 0.15
다른 각각	≤ 0.05
다른 총계	≤ 0.15

(값은 사양 및 제조업체에 따라 약간 다를 수 있습니다. 항상 공급 업체 밀 테스트 인증서로 확인하십시오.)

기계적 특성

기계적 특성은 성질과 두께에 따라 다릅니다. 5052 합금 플레이트/원의 일반적인 값 :

재산	H32 (전형적인)	o (어닐링)
인장 강도 (MPA)	205 - 260	115 - 150
항복 강도 (0.2% 오프셋) (MPA)	115 - 190	35 - 70
신장 (%)	8 - 12 (두께에 따라 다름)	25 - 30
브리넬 경도 (HB)	≈ 50 - 70	≈ 25 - 40

참고 :

값은 두께와 정확한 성질에 따라 다릅니다. 정확한 숫자는 특정 표준 및 Mill 인증서를 참조하십시오.
피로 강도와 골절 강인은 다른 비열 처리 가능한 합금에 비해 유리합니다.

물리적 및 열적 특성

재산	값
밀도	2.68 g/cm³
용융 범위	607 - 649 ° C
열전도율	≈ 138 w/(m · k) (20 ° C에서)
열 팽창 계수	23.8 × 10^-6 /° C (대략)
전기 전도성	≈ 36 % IACS (성미 및 불순물 함량에 따라 다름)

표준 및 사양

5052 알루미늄 서클 플레이트는 여러 국제 및 국가 표준으로 제조 및 테스트되었습니다. 일반적으로 참조되는 표준은 다음과 같습니다.

기준	설명 / 범위
ASTM B209	알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트
ASTM B221	알루미늄 및 알루미늄 합금 바, 막대, 와이어, 프로파일 및 튜브 (관련 형태)
AMS-QQ-A-250/8	군사 / 방어 합금 사양 (역사적 / 때때로 사용)
및 573 / 및 485	가공 알루미늄 합금을위한 유럽 화학 성분 및 기계적 자산 표준
GB/T 3880, GB/T 3190	화학 성분 및 기계적 특성에 대한 중국 표준
ISO 6361	단조 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트, 스트립 및 플레이트

정확한 표준 및 인증이 제공되는 정확한 표준 및 인증 (예 : Mill Test Reports, EN/ASTM 준수)을 공급 업체와 항상 확인하십시오.

제조 및 표면 마감

알루미늄 원의 제조 공정 :

롤링 (핫/콜드)으로 플레이트 두께
성질을 달성하기 위해 어닐링 (필요한 경우)
블랭킹 및 테두리를 원으로 묶습니다
회전 (깊은 파트)
연마, 버핑 및 표면 마감
양극화 또는 코팅 (향상된 내식성 및 외관 용)

일반적인 표면 마감 :

BA (밝은 어닐링) - 반사성, 조리기구, 반사기에 사용됩니다
밀 마감 - 표준 무광택 표면
양극화 (투명 또는 색상) - 개선 된 부식 저항 및 미학
세련된/거울 - 장식 및 반사성 사용을위한
PE/ PVDF 코팅 - 컬러 마감 처리가 필요한 건축 패널 용

치수와 공차

5052 알루미늄 원의 일반적인 치수 범위 :

특징	일반적인 범위
두께	0.3 mm ~ 10 mm (상업적으로 일반적); 요청시 더 두꺼운 플레이트
지름	최대 50mm 최대 2000+ mm (맞춤형 절단 및 가장자리 가능)
두께 공차	± 0.05 mm (얇은 게이지) ~ ± 0.2 mm (두꺼운 플레이트) - 표준 및 밀 능력에 따라 다릅니다.
평탄도 및 가장자리 공차	ASTM/EN/GB 표준 공차 또는 고객 별 요구 사항에 따라

정확한 공차는 공급 업체를 참조하십시오. 더 엄격한 공차는 추가 처리 비용이 발생할 수 있습니다.

부식성 및 환경 성능

5052는 마그네슘 함량 및 곡물 구조 제어를위한 크롬의 존재로 인한 다른 많은 알루미늄 합금과 비교하여 우수한 내식성을 제공합니다.

해수 및 해양 대기에 대한 탁월한 저항
스트레스-성분 균열에 대한 저항성
화학 환경에 적합하지만 특정 화학적 호환성을 점검해야합니다 (알루미늄을 공격 할 수있는 강력한 알칼리성 솔루션을 피하십시오)
양극화는 추가 내식성과 내마모성을 향상시킵니다

용접, 제조 및 형성

용접:

MIG, TIG 및 저항 용접에 의한 양호한 용접 성
전형적인 필러 금속 : 5356 (5000 시리즈 용접에 일반적으로 사용) 또는 4043 적용에 따라
용접 구역에서 weld 후 강도가 약간 감소 될 수 있습니다. 애플리케이션 당 필러 및 절차를 선택하십시오

형성 및 제조 :

깊은 드로잉 및 굽힘에 대한 탁월한 차가운 형성성 (특히 O 성미)
스프링 백을 고려해야합니다. 적절한 툴링 및 프로세스 제어가 필요합니다
가공 가능성은 공정합니다. 알루미늄 합금에 적절한 툴링과 속도를 사용하십시오
최종 마무리 전 마크를 방지하기 위해 권장되는 표면 보호 (임시 코팅)

품질 관리 및 테스트

5052 알루미늄 서클 플레이트에 대한 일반적인 테스트 및 품질 점검 :

화학 분석 (OES/ICP)은 조성물을 확인합니다
기계적 특성에 대한 인장 테스트
경도 테스트 (Brinell 또는 Vickers)
치수 검사 (두께, 직경, 평탄도)
표면 결함에 대한 육안 검사 (구덩이, 긁힘, 롤 마크)
중요한 응용 프로그램에 대한 비파괴 테스트 (예 : 와전류)
특정 해양 및 외부 응용 분야의 부식 테스트 (소금 스프레이)