アルミシート0.6mm
アルミ板0.6mm「薄さ」が精密素材になるとき
金属の選択では、厚さは単純なチェックボックスのように扱われることがよくあります。しかしアルミシート0.6mm「薄い」が普通であることをやめ、普通の人のように振る舞い始める特別なゾーンに座っています。精密材料システム。アルミニウムは 0.6 mm で、使用中に耐久性があるのに十分な厚さでありながら、十分に薄いため、焼き戻しの選択、平坦度の制御、コイルの品質、表面状態合金自体と同じくらい現実世界のパフォーマンスを支配する可能性があります。
家電製品のライナーから照明反射板まで、建物のトリムから筐体や看板まで、0.6mmアルミシート最も薄いオプションであるという理由ではなく、バランスの取れた組み合わせを提供するため、多くの場合選択されます。成形性、剛性対重量効率、耐食性、加工速度スタンピング、曲げ、ロールフォーミング、ラミネート加工など。
0.6mm が製造と使用において実際に意味するもの
0.6 mm のアルミニウム シートは、次の 3 つの実際的な点で、より厚いゲージとは異なる動作をします。
プロセスウィンドウを拡大します。焼き戻しの小さな変化により、特に狭い半径の成形において、曲げ性能が劇的に変化する可能性があります。
それは表面的な真実を明らかにします。傷、ロールマーク、油の残留物、うねりが目立ち、装飾用途や塗装用途では直接不良品につながる可能性があります。
正しい基準が評価されます。0.6mm では、わずかなばらつきがフィットアップ、裾上げ、ファスナーの動作に影響を与えるため、寸法公差と検査方法がより重要になります。
そのため、0.6mm の調達は単なる材料名ではなく、仕様書のように解釈する必要があります。
アルミシート0.6mmの代表的な製品パラメータ
これらのパラメータは、商用供給や工業製造で一般的に要求されます。実際の入手可能性は、合金シリーズと圧延機の能力によって異なります。
厚さ
0.60 mm (一般的な公差範囲は管理規格とミル制御によって異なります)
幅
一般的には 1000 mm、1220 mm、1250 mm、1500 mm、カスタムスリットも利用可能
長さ
多くの場合、2000 mm、2440 mm、2500 mm、3000 mm、または長さに合わせてカットされます。
供給形態
シート（カット）またはコイル（スリットコイル/ジャンボコイル変換）
表面オプション
ミル仕上げ、つや消し、陽極酸化品質、塗装済み (コイルコーティング)、PVDF/PE コーティング、フィルムラミネート保護マスキング
平坦度の期待値
パネル、印刷、ラミネート、反射板の用途に不可欠です。検査契約および意図されたプロセスルートによって指定可能
実装基準：0.6mmの一貫した品質を支える「サイレントパートナー」
0.6 mm のアルミニウム シートの場合、規格は寸法を定義するだけでなく、下流の処理中に材料がどのように動作するかを定義します。
一般的に参照される標準には次のものがあります。
EN 485(アルミニウムおよびアルミニウム合金 - シート/ストリップ/トレッドプレート: 公差と機械的特性)
ヨーロッパ市場のプロジェクトや一般的な産業調達によく使用されます。
ASTM B209（アルミニウム及びアルミニウム合金の板及び板）
北米では一般的であり、国際的にエンジニアリングされたサプライチェーンで広く使用されています。
JIS H 4000 / JIS H 4040シリーズ（アルミニウムおよび展伸合金の日本規格）
エレクトロニクス、精密シートワーク、一貫性重視のプログラムによく指定されます。
0.6 mm シートがコーティング製品、陽極酸化処理、または徹底的な外観要件を対象としている場合は、購入説明に表面クラス、洗浄要件、および保護フィルムの状態を指定することも賢明です。「ミル仕上げ」は実際の結果が大きく異なる可能性があるためです。
0.6mmの合金の選択: シートの「個性」を選ぶ
この厚さでは、合金の選択は生の強度よりも重要です。プレスブレーキ、ローラー、またはコーティングラインでシートがどのように動作するか。
1050 / 1060 / 1100 (1xxxシリーズ)
高純度アルミニウム、優れた耐食性、強力な電気/熱伝導性、非常に良好な成形。高強度が主な目的ではない場合、反射板、断熱材表面、および一般的な製造によく選択されます。
3003 / 3005 (3xxx シリーズ Al-Mn)
0.6 mm は、成形性、適度な強度、優れた耐食性のバランスが取れているため、一般的な「主力製品」として選択されます。屋根部品、家電部品、一般板金作業に使用されます。
5052 (5xxx シリーズ Al-Mg)
より優れた強度と海洋/工業用耐食性が必要な場合の性能アップグレード。また、曲げ挙動は焼き戻しと曲げ方向に大きく依存しますが、良好な成形性も維持されます。
6061 (6xxx シリーズ Al-Mg-Si)
より構造的。機械加工やより高い強度が必要な場合によく使用されます。 0.6mm では、適切な焼き戻し (O など) で供給され、その後処理されない限り、タイトな成形はあまり一般的ではありません。
焼き戻しと調子 曲げやすさを左右する「隠れたスイッチ」
一緒に作業するときアルミシート0.6mm、多くの場合、焼き戻しが製造を成功させるための決定的な要因となります。同じ合金でも、焼き戻しによって「柔らかくて寛容」に感じられる場合もあれば、「硬くて亀裂が入りやすい」ように感じられる場合もあります。
よくある気質とそれが暗示するもの:
O（焼き鈍し）
最大限の成形性。きつい曲げ、深絞り、複雑な成形に最適です。強度が低くなります。
H14 / H24 (ひずみ硬化、部分焼鈍)
3xxx および 5xxx シリーズに広く使用されているバランスのとれたオプションです。パネルに優れた剛性を持ちながら、標準的な曲げ加工も可能です。
H16 / H18 (より硬いひずみ硬化条件)
強度と剛性が向上し、耐へこみ性が向上しました。曲げ半径の要件が増加します。厳しい成形ではエッジ割れが発生しやすくなります。
T4 / T6 (溶体化熱処理および時効処理、6xxx シリーズに典型的)
より高い強度の焼き戻し。 T4 は T6 よりも成形しやすいです。 0.6mm では、これらの焼き戻しは、部品があまり成形されていない場合、または最終時効処理の前に成形が行われる場合に一般的に使用されます。
実用的な調達メモ: 最終用途に曲げが含まれる場合、薄いシートは結晶粒の方向に対してより敏感になる可能性があるため、圧延方向に対して優先的に曲げ方向を指定するのに役立ちます。
機械的特性のスナップショット: 購入者が通常知りたいこと
機械的特性は合金、焼き戻し、規格によって異なります。 0.6 mm シートの場合、購入者は通常、認められた規格に基づいて合金の質を指定し、ミルテスト証明書を要求することでリスクを制御します。
指定または参照される一般的なプロパティには次のものがあります。
引張強さ(Rm)耐荷重と耐凹み用
降伏強さ(Rp0.2)限界とスプリングバックの形成用
伸び(A%)曲げ性と絞り性を重視した
硬度取り扱いと摩耗の期待について
シートが塗装、ラミネート、または陽極酸化処理される場合は、表面の清浄度と前処理の適合性が引張数値と同じくらい重要になることがあります。
化学成分表（代表範囲、wt%）
化学組成は、腐食挙動、成形性、焼き戻しに対する反応の基礎となります。以下の表は、0.6 mm アルミニウム シートの用途に使用される代表的な合金の一般的に参照される組成制限を示しています。正確な制限は、管理規格と製品の形式によって異なります。
| 合金 | そして （％） | 鉄(%) | 銅(%) | マンガン(%) | マグネシウム (%) | 亜鉛(%) | Cr(%) | の （％） | アルミニウム (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | - | ≤0.03 | ≥99.50 |
| 1060 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.05 | - | ≤0.03 | ≥99.60 |
| 1100 | ≤0.95 (Si+Fe) | - | 0.05～0.20 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | - | ≤0.05 | ≥99.00 |
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.05～0.20 | 1.0～1.5 | - | ≤0.10 | - | ≤0.15 | バル。 |
| 5052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2～2.8 | ≤0.10 | 0.15～0.35 | ≤0.10 | バル。 |
| 6061 | 0.40～0.80 | ≤0.70 | 0.15～0.40 | ≤0.15 | 0.80～1.20 | ≤0.25 | 0.04～0.35 | ≤0.15 | バル。 |
「バル」アルミニウムは、元素と不純物を合金化した後の残りを構成することを意味します。
アプリケーション思考：0.6mmをただ使うのではなく、0.6mmで設計する
便利な指定方法アルミシート0.6mmバイヤーではなく生産エンジニアの立場で考えることです。
パーツが化粧品の場合は強調してください表面グレード、コーティング適合性、保護膜、平坦度。
パーツが形成されている場合は、次の点に焦点を当てます。焼き戻し、曲げ半径の期待値、および転がり方向。
部品が乱暴に扱われるほど構造的に優れている場合は、次のことを考慮してください。H 焼き戻しまたは 5xxx 合金耐凹みのために。
部品が屋外または化学環境で使用される場合、次のようなマグネシウム含有合金が使用されます。5052自信を与えることが多い一方で、3xxxシリーズ多くの一般的な大気暴露に対して優れた状態を保ちます。
0.6 mm アルミニウム シートが現代の製造業で優れた性能を発揮する理由
製造業界は、寛容で、高速で、予測可能な材料を好みます。 0.6 mm のアルミニウム シートは次の機能を備えています。
高スループットシャーリング、スリット、スタンピング、ロールフォーミングなど
輸送コストと取り扱いコストの削減厚いゲージと比較した平方メートルあたり
優れた耐食性最小限のメンテナンス要件で
強力な仕上げ互換性陽極酸化およびコイルコーティングシステム用
きれいな強度と重量のバランス使いやすさを犠牲にすることなくアセンブリを軽量化します。
予期せぬコストの発生を防ぐ調達メモ
アルミニウム シート 0.6mm で一貫した結果を得るには、お問い合わせと注文の際に次の条件を明確にすることが役立ちます。
ASTM B209 や EN 485 などの定義された規格に基づく合金および質質の指定
厚み公差の予想と検査方法
表面仕上げ要件と許容可能な欠陥基準
保護フィルムの種類と粘着レベル、特にレーザー切断、パンチング、装飾パネル用
曲げ、プレス、塗装、アルマイト、ラミネートなどの対象加工ルート
戦略的な材料選択としてのアルミニウム シート 0.6mm
アルミシート0.6mmはただの「薄いシート」ではありません。これは、合金の化学的性質、焼き戻し、表面状態、規格が製品に集約され、反射率、成形性、剛性、または耐食性を調整できる厚さです。慎重に指定すると、0.6 mm アルミニウムは、より高速なライン、よりきれいな仕上げ、より軽量なアセンブリを静かに実現します。まさに現代の製造業に求められているものです。
