カラーコートアルミシート 1100、8011、3003、5052
カラーコーティングされたアルミニウムシートは、優れた耐久性と耐食性を兼ね備えたその美的魅力により、さまざまな業界でますます人気が高まっています。これらのシートに使用されるいくつかの合金の中で、1100、8011、3003、および 5052 は、特定の要件に合わせた独特の特性で知られています。
カラーコートアルミ板とは何ですか？
カラーコーティングアルミニウムシートは、アルミニウムベースシートを多層コーティングで処理および塗装することにより製造され、機能性、色変化、外観耐久性、耐候性を高めます。ベースのアルミニウム合金は機械的強度、耐食性、成形性を提供し、コーティングは表面を保護し、屋外条件や食品と接触する用途での寿命を向上させます。
これらのシートは、軽量、耐食性、魅力的な仕上げを兼ね備えており、建設、梱包、箔、屋根、装飾の目的に最適です。
カラーコート板用アルミニウム合金の種類
カラーコーティングされたアルミニウム シート市場を支配しているのは 4 つの合金です。1100、8011、3003、5052。各合金の種類は異なり、さまざまな技術的および性能のニーズに対応します。
| 合金 | 主な機能 | 共通の気性 | 一般的な厚さの範囲 (mm) |
|---|---|---|---|
| 1100 | 優れた耐食性、非常に高い延性、低強度 | H14、H24、O | 0.2～3.0 |
| 8011 | 包装における優れた耐食性、優れた成形性 | H14、H24 | 0.016 – 1.0 |
| 3003 | 適度な強度と良好な耐食性 | H14、H22、H24 | 0.2～4.0 |
| 5052 | 高強度、海洋環境での優れた耐食性 | H32、H34 | 0.3～6.0 |
カラー塗装アルミ板の機能とメリット
- 美観の向上：マルチカラーコーティングは建築および装飾の要求を満たします。
- 腐食防止: 保護材 (PVDF またはポリエステル コーティングなど) は、耐候性、化学薬品、紫外線に耐えます。
- 軽くて強い: 優れた強度対重量比により、設置と輸送が容易になります。
- 熱反射率と断熱性: 反射コーティングのオプションは建物の省エネに貢献します。
- 成形性: 曲げ、圧延、深絞り、またはプロファイル加工に適した合金によって異なります。
- 耐久性：保護ラッカーが酸化と機械的摩耗を軽減します。
アプリケーション分野
| 合金 | 第一次産業用途 | 代表的な製品または用途 |
|---|---|---|
| 1100 | 食品包装、看板、外装材 | 帽子、装飾パネル、内装箔 |
| 8011 | 食品および飲料の包装（ホイルラミネート） | ラッピングホイル、軟包装層 |
| 3003 | 建設、屋根、輸送 | 屋根シート、壁パネル、建築部品 |
| 5052 | 船舶、運輸、一般産業用 | 船体、自動車車体、燃料タンク |
カラーコーティングされたアルミニウム合金の技術的パラメータ
次の表は、選択と適用に関連する技術的特性を示しています。
化学成分(重量%)
| 要素 | 1100 | 8011 | 3003 | 5052 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム(Al) | 99.0以上 | ≧97.0 | ≧97.0 | 97.25 – 98.25 |
| 銅 | 最大0.05 | 最大0.10 | 最大0.10 | 最大0.10 |
| 鉄(Fe) | 最大0.95 | 最大0.40 | 最大0.7 | 最大0.40 |
| マンガン(Mn) | 最大0.05 | 最大0.50 | 1.0～1.5 | 最大0.10 |
| マグネシウム(Mg) | 最大0.03 | 最大0.05 | 最大0.05 | 2.2 – 2.8 |
| 亜鉛(Zn) | 最大0.10 | 最大0.40 | 最大0.10 | 最大0.10 |
| シリコン（Si） | 最大0.95 | 最大0.50 | 最大0.60 | 最大0.40 |
焼き戻しによる機械的性質
| 合金 | 気性 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | H14 | 90～110 | 35 – 55 | 18～35 |
| 8011 | H14 | 75 – 95 | 30～40 | 18～30 |
| 3003 | H14 | 130 – 155 | 75 – 105 | 12～22日 |
| 5052 | H32 | 200～260 | 140 – 190 | 8～12 |
実施基準
カラーコーティングされたアルミニウム シートのほとんどは、品質、コーティングの密着性、仕上げ、および機械的性能を保証する以下の国際/共通規格に準拠しています。
| 標準 | 説明 |
|---|---|
| ASTM B209 | アルミニウムおよびアルミニウム合金板および板の標準仕様 |
| EN 485 | アルミニウムおよびアルミニウム合金 – シート、ストリップおよびプレート – 納品の技術条件 |
| ジャストH4100 | アルミニウムおよびアルミニウム合金の平板製品 |
| AAMA 2605 | アルミニウム押出材およびパネル用の高性能フッ素ポリマーコーティングの仕様（コーティングによく使用されます） |
合金焼戻し条件の説明
焼き戻しコードは、加工および最終的な機械的特性を示します。
- O (焼きなまし):最高の延性を備えた最も柔らかい焼き戻し。
- H14:ひずみは 4 分の 1 の硬さの状態まで硬化されました。
- H24:ひずみ硬化後、部分的に焼きなまされます。
- H32 / H34:ひずみ硬化および安定化 - 中程度の強度。
これらの焼き戻し指定は、シートの強度、柔軟性、成形能力に直接影響します。
コーティングおよびペイントシステム
適用される一般的なコーティング技術は次のとおりです。
| コーティングの種類 | 機能とメリット |
|---|---|
| ポリエステル(PE) | 経済的、耐候性良好、発色鮮やか |
| PVDF (カイナー®) | 高い耐紫外線性、優れた色保持性 |
| ポリフッ化ビニリデン | 優れた耐腐食性と耐候性 |
| プライマー層 | 密着性を確保し、塗膜の耐久性を向上 |
コーティングの厚さは通常 10 ～ 25 ミクロンの範囲であり、基材の腐食を防止し、さまざまな環境での耐用年数の延長を保証します。
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