Feuille d'aluminium miroir 1185

12/02 2025

Feuille d'aluminium miroir 1185 : un alliage réfléchissant conçu pour les performances du signal, de la sécurité et des capteurs.

La feuille d’aluminium miroir 1185 est souvent traitée comme « juste un autre aluminium réfléchissant ». En réalité, il s'agit d'un alliage d'aluminium hautement spécialisé dontsimplicité chimique et pureté de surfacele rendent particulièrement adapté poursignalisation optique, guidage de la lumière et environnements sensiblesoù la contamination des surfaces, la neutralité électrique et la stabilité chimique sont essentielles.

Au lieu de considérer le 1185 uniquement comme une feuille de miroir décorative, il est bien plus précis de le considérer comme un miroir.matériau fonctionnel et optiquement actifcela ressemble à un miroir.

1. Qu'est-ce qui différencie l'aluminium miroir 1185 ?

1.1 Philosophie des alliages : la pureté comme paramètre de conception fonctionnelle

La plupart des produits en tôle d'aluminium miroir utilisent des alliages populaires comme 1050, 1060, 3003 ou 5005. L'alliage 1185 est différent car :

• Il est conçu pourteneur élevée en aluminium(généralement ≥ 99,5 % d'Al).
• Les éléments d'alliage (Fe, Si, Cu, Mn, Mg, etc.) sont volontairement conservésà des niveaux très bas.
• Il est optimisé non seulement pour la résistance ou la formabilité, mais pour :
  • Oxydation stable et uniforme(pour une réflectivité constante).
  • Excellente conductivité électrique.
  • Faible risque d’inclusions et de stries superficielles, qui dégradent la qualité optique.

Cela fait de la tôle d'aluminium miroir 1185 un choix idéal oùperformances lumineuses et clarté du signalcomptent plus que la résistance mécanique, comme :

• Substrats de signalisation routière et routière avec films réfléchissants
• Systèmes de marquage de sécurité et conseils d’urgence
• Caissons lumineux d'affichage et cavités réfléchissantes internes
• Boîtiers de capteurs infrarouges et de lumière visible
• Réflecteurs de lumière LED et pièges à lumière architecturaux

2. Paramètres techniques de la feuille d'aluminium miroir 1185

Paramètres techniques typiques (peuvent varier selon les spécifications du fabricant) :

2.1 Tempéraments disponibles

• O (recuit)– Ductilité maximale, emboutissage profond facile ou composants hautement formés.
• H14– Mi-dur, résistance et formabilité équilibrées (communes pour les bardages, les réflecteurs de lumière).
• H16 / H18– Dureté plus élevée, meilleure planéité pour les tôles et panneaux de grande surface.
• Tempéraments personnalisés(par exemple, H24, H26) possible selon les exigences du projet.

Le fini miroir 1185 est le plus souvent fourni enH14–H18trempes pour la stabilité dimensionnelle lors du traitement de surface et de l’installation.

2.2 Dimensions typiques

• Plage d'épaisseur :0,2 à 2,5 mm
  • 0,20–0,5 mm – Réflecteurs de lumière, composants d'éclairage, intérieurs optiques
  • 0,5–1,0 mm – Substrats de signalisation, panneaux décoratifs
  • 1,0–2,5 mm – Signalisation structurelle, panneaux intérieurs/extérieurs
• Largeur:500–1 600 mm (personnalisé jusqu'à la capacité de la ligne)
• Longueur:
  • Bobine : continue, diamètre intérieur généralement 305/405/505 mm
  • Feuille : 500–6 000 mm, ou découpée sur mesure

2.3 Qualités et types de surfaces

• Miroir standard: Finition miroir brute issue du laminage et du polissage.
• Miroir hautement réfléchissant/haute luminosité: Roulage et finition optimisés, réflectivité totale plus élevée.
• Miroir anodisé 1185:
  • Film d'oxyde transparent pour une résistance aux rayures et à la corrosion.
  • Meilleure stabilité des couleurs et durabilité en extérieur.

La brillance et la réflectivité peuvent être ajustées en fonction de l'application, par exemple les panneaux de signalisation, les luminaires intérieurs ou les panneaux décoratifs.

3. Composition chimique : pourquoi la pureté est importante sur le plan optique

Un simplifiécomposition chimique typiquede l'alliage 1185 (% en masse) :

(Remarque : des limites de composition spécifiques peuvent être ajustées pour correspondre aux spécifications GB/T, EN ou client.)

3.1 Conséquence optique des impuretés

• Fer et siliciumcréer des différences localisées de dureté et de comportement de gravure, produisant :
  • Micro-piqûres diffusant la lumière
  • Lignes de roulement ou variations de brillance
  • Réflectivité spéculaire (miroir) réduite
• Cuivre, manganèse et magnésiumaugmentez légèrement la force, mais :
  • Réduisez la résistance à la corrosion dans certaines atmosphères.
  • Peut influencer l'uniformité du film d'oxyde sur les surfaces anodisées.

L’idée technique principale derrière l’alliage 1185 est la suivante :

"Minimisez les éléments qui déstabilisent ou "rugueux" la surface à l'échelle microscopique, afin de maintenir un plan de miroir lisse et optiquement uniforme."

4. Propriétés mécaniques et physiques

Même si le 1185 est conçu pour la pureté et les qualités de surface, sonprofil mécaniquecompte toujours dans la conversion, le formage et le service.

4.1 Propriétés mécaniques typiques (pour référence)

Etat O (recuit) :

• Résistance à la traction : 60 à 95 MPa
• Limite d'élasticité : 20 à 40 MPa
• Allongement (A50) : ≥ 25%

Tempérament H14 :

• Résistance à la traction : 95-130 MPa
• Limite d'élasticité : 60 à 100 MPa
• Allongement (A50) : 6 à 15 %

Ces valeurs peuvent varier selon l'épaisseur et le mode de production mais montrent que 1185 :

• Reste doux à moyennement dur.
• Est extrêmement formable en tempérament O.
• Présente un bon rapport rigidité/poids en H14 / H16 / H18 pour les grands panneaux réflecteurs plats.

4.2 Propriétés physiques

• Densité : ~2,70 g/cm³
• Plage de fusion : 645–660 °C
• Conductivité électrique : élevée (comparable à la série 1xxx)
• Conductivité thermique : Très bonne (environ 220 W/m·K classe)

Ces caractéristiques signifient la tôle d'aluminium miroir 1185 :

• Dissipe efficacement la chaleur dansboîtiers d'éclairage et réflecteurs LED.
• Ne génère pas de points chauds importants, aidant ainsi à maintenir les revêtements optiques et les adhésifs.

5. Normes et spécifications de mise en œuvre

La production et les performances de la tôle d'aluminium miroir 1185 s'appuient sur :

• Normes nationales/internationales sur les alliages
  • Série GB/T (normes nationales chinoises)
  • Série UE EN 485 / EN 573 (aluminium et ses alliages)
  • Équivalent aux qualités standardisées 1xxx de haute pureté et faiblement alliées.
• Normes d'entreprise/usine
  Pour la production de miroirs, les aspects véritablement critiques sont généralement les suivants :
  • Normes internes de l'entreprisepour:
    • Rugosité de surface (Ra / Rz).
    • Réflectance spéculaire (% à des longueurs d'onde spécifiques).
    • Limites de défauts (rayures, piqûres, traces de rouleaux, taches).
    • Tolérance d'épaisseur et degré de planéité.
• Normes de surface et d'anodisation
  • Épaisseur de la couche d'oxyde : généralement 5 à 15 μm pour l'intérieur architectural, ≥ 15 μm pour une utilisation extérieure (si anodisé).
  • Consistance de la couleur, qualité du scellement (par exemple, joint en acétate de nickel).

Un fournisseur crédible de tôle d’aluminium miroir 1185 précisera :

• Désignation et trempe de l’alliage.
• Normes suivies (nationales + internes).
• Typiqueréflectivité totale et spéculairegammes.
• Tolérance de planéité et contrôle des bavures pour une conversion à grande vitesse (par exemple, fabrication de panneaux de signalisation).

6. Les priorités techniques « cachées » dans la production de miroirs

Les données standard sur les alliages ne reflètent pas ce qui détermine réellement la qualité du miroir. Du point de vue du processus, la tôle d'aluminium miroir 1185 est ancrée surtrois paramètres invisibles:

6.1 Micro-planéité de la surface

L'aluminium miroir est essentiellement unsurface de réflexion techniquecréé par laminage et polissage contrôlés :

• Les valeurs Ra sont contrôlées àniveau submicronique.
• Toute distorsion locale, comme des marques de broutage ou des contraintes inégales, crée une ondulation visuelle, en particulier sur les grands panneaux.
• Dans les états de dureté plus élevée (H18), une meilleure conservation de la planéité du rouleau est possible, ce qui est important dans les grandes signalisations et les caissons lumineux.

6.2 Géométrie de la couche d'oxyde

Tout l'aluminium forme instantanément une couche d'oxyde. En 1185 :

• La matrice presque pure permet unemême épaisseur et densité d'oxyde.
• Une fois anodisés, la taille et la répartition des pores sont très uniformes, ce qui :
  • Améliore les propriétés de réflexion prévisibles.
  • Améliore les performances de liaison avecfilms et revêtements réfléchissants.

6.3 Inclusion et contrôle des défauts

Parce que les alliages et les impuretés sont limités :

• Il y en a moinsinclusions durespour gratter des rouleaux de polissage ou créer :
  • Points noirs.
  • Fissures superficielles.
  • Microfissures visibles en pleine lumière.
• Cela se traduit directement par :
  • Finition brillante plus stable sur de larges bobines.
  • Rendement plus élevé lors de l’emboutissage profond et du formage.

7. Comportement optique : plus que simplement « brillant »

7.1 Réflectivité

Réflectance totale typique (valeurs indicatives, dépend de la finition et du processus) :

• Miroir standard (tel que roulé/poli) :80 à 86 %réflectivité totale.
• Haute luminosité ou spécialement poli : jusqu'à≥ 86 à 90 %.
• La réflectance spéculaire sous certains angles peut être adaptée via des séquences de polissage.

Oùréflectance spéculaire(par exemple, réflecteurs LED, canaux de lumière), la structure de grain constante et la pureté du 1185 aident à stabiliser les performances d'un lot à l'autre.

7.2 Performances spectrales

Étant donné que les éléments d’alliage et leurs oxydes peuvent absorber ou diffuser des longueurs d’onde particulières, la faible teneur en alliage du 1185 offre :

• Réflexion fluide et à large bandedans les longueurs d'onde visibles.
• Performances prévisibles dans le proche infrarouge, utiles pour :
  • Boîtiers de capteurs IR.
  • Intérieurs d’équipements de mesure de la lumière.

Cela crée plus de contrôlechemins lumineux, moins de décalage de couleur et des simulations optiques plus précises par rapport aux nuances plus fortement alliées.

8. Comportement de traitement et de formage

8.1 Formage

En température O, la tôle d'aluminium miroir 1185 peut être :

• Embouti profondément.
• Roulé, plié, bridé.
• Embouti dans des formes complexes : bols, réflecteurs linéaires, boîtiers.

En S14-H18 :

• Excellent pour le pliage et le profilage.
• Mieux utilisé oùmise en forme modéréecombiné avecplanéité stableest nécessaire (panneaux, plateaux, couvercles).

Àprotéger la surface du miroir, les producteurs haut de gamme fournissent :

• PE ou film protecteur sur une face (ou sur les deux faces si nécessaire).
• Conditionnement des bords contrôlé pour éviter que les bavures ne rayent les feuilles empilées.

8.2 Traitements de surface

La tôle d'aluminium miroir 1185 peut être :

• Anodisé– incolore ou teinté, avec une épaisseur de couche contrôlée.
• Enduit (PVDF / polyester)– bien que l’effet miroir diminue avec les revêtements épais, certaines couches de finition transparentes sont possibles.
• Feuilletéavec des films pour :
  • Panneaux de signalisation et marquages ​​de sécurité.
  • Couches décoratives ou de marque.

La pureté aide à garantirmouillage, adhérence et apparence de couleur constantssur des lots entiers.

9. Corrosion et performance environnementale

Parce que 1185 ressemble à la série 1xxx en termes de pureté :

• Intrinsèquela résistance à la corrosion est excellentedans la plupart des conditions intérieures et extérieures douces.
• Les niveaux réduits de cuivre et d’alliages lourds minimisent :
  • Taches galvaniques.
  • Tendance aux piqûres dans de nombreuses atmosphères.
• Avec anodisation :
  • La résistance au brouillard salin (pour les environnements architecturaux et de circulation) est grandement améliorée.
  • La surface devient plus résistante aux rayures et aux empreintes digitales, idéale pour les installations de panneaux de miroir exposés.

Le considérant comme unsystème réfléchissant fonctionnel, la tôle d'aluminium miroir 1185 est particulièrement précieuse lorsque :

1. Le signal doit être clair et stable

   • Panneaux de signalisation routière et panneaux directionnels.
   • Systèmes de guidage pour les sorties de secours.
   • Poteaux réfléchissants et réflecteurs tunnel.

2. L'efficacité de l'éclairage est essentielle

   • Réflecteurs de luminaire LED.
   • Canaux lumineux intérieurs et réflecteurs auxiliaires.
   • Caissons lumineux et intérieurs de vitrines.

3. L'intégrité optique et les surfaces propres sont importantes

   • Boîtiers d'instruments et de capteurs.
   • Réflecteurs d'observation médicale ou de laboratoire.
   • Couvertures de panneau de commande et cadres d'intégration de moniteur.

4. Le poids et l’apparence doivent s’aligner

   • Plafonds architecturaux avec panneaux réfléchissants.
   • Revêtement intérieur où l'espace perçu et la luminosité sont essentiels.

11. Intégration de l'aluminium miroir 1185 dans votre spécification

Lors de la rédaction des spécifications techniques ou d’approvisionnement pour la tôle d’aluminium miroir 1185, vous pouvez inclure :

1. Alliage et trempe

   • Alliage : 1185
   • Tempérament : O / H14 / H16 / H18 (au besoin)

2. Composition chimique (abrégée)

   • Al ≥ 99,5%,
   • Si ≤ 

3. Exigences mécaniques

   • Plages de résistance à la traction et d'élasticité.
   • Allongement minimum.
   • Tolérances basées sur l'épaisseur selon EN/GB ou norme d'usine.

4. Spécification de surface

   • Qualité miroir (standard/haute luminosité/anodisé).
   • Réflectance totale requise (par exemple, ≥ 85 % à 550 nm).
   • Rugosité maximale (par exemple, Ra ≤ X μm).
   • Classe de défaut : aucune rayure, tache ou piqûre visible à la distance de visualisation spécifiée.

5. Conversion et protection

   • Film protecteur PE côté miroir.
   • Tolérance de coupe, planéité, limites de bavures.
   • Épaisseur d'anodisation si nécessaire (par exemple, ≥ 10 μm pour l'intérieur, ≥ 15 μm pour l'extérieur).

Utiliser 1185 dans cette perspective plus délibérée et axée sur les performances permet de garantir :

• Hautet reproductiblequalité miroir.
• Panneaux et composants géométriquement stables.
• Durabilité à long terme des performances optiques, même dans des environnements exigeants.

https://www.al-sale.com/a/1185-mirror-aluminum-sheet.html