1185 거울 알루미늄 시트


1185 미러 알루미늄 시트: 신호, 안전 및 센서 성능을 위해 설계된 반사 합금

1185 거울 알루미늄 시트는 종종 "또 다른 반사 알루미늄"으로 취급됩니다. 실제로는 고도로 특수화된 알루미늄 합금입니다.화학적 단순성 및 표면 순도그것을 독특하게 적합하게 만드십시오.광학 신호, 광 유도 및 민감한 환경표면 오염, 전기적 중립성 및 화학적 안정성이 중요한 곳입니다.

1185를 순전히 장식용 거울 시트로 보는 것보다, 거울 시트로 보는 것이 훨씬 더 정확합니다.기능성, 광학 활성 물질그것은 마치 거울처럼 보입니다.

1. 1185 미러 알루미늄이 다른 이유는 무엇입니까?

1.1 합금 철학: 기능적 설계 매개변수로서의 순도

대부분의 거울 알루미늄 시트 제품은 1050, 1060, 3003 또는 5005와 같은 널리 사용되는 합금을 사용합니다. 합금 1185는 다음과 같은 이유로 다릅니다.

  • 그것은 다음을 위해 설계되었습니다높은 알루미늄 함량(일반적으로 ≥ 99.5% Al).
  • 합금 원소(Fe, Si, Cu, Mn, Mg 등)를 의도적으로 유지매우 낮은 수준에서.
  • 이는 강도나 성형성에만 최적화된 것이 아니라 다음을 위해 최적화되었습니다.
    • 안정적이고 균일한 산화(일관된 반사율을 위해).
    • 우수한 전기 전도성.
    • 함유물 및 표면 줄무늬 위험이 낮음, 이는 광학 품질을 저하시킵니다.

이는 1185 미러 알루미늄 시트를 이상적인 선택으로 만듭니다.조명 성능 및 신호 선명도기계적 강도보다 더 중요한 것은 다음과 같습니다.

  • 반사 필름이 포함된 도로 및 교통 표지판 기판
  • 안전 표시 시스템 및 비상 안내
  • 디스플레이 라이트 박스 및 내부 반사 구멍
  • 적외선 및 가시광선 센서 하우징
  • LED 조명 반사판 및 건축용 라이트 트랩

2. 1185 미러 알루미늄 시트의 기술 매개변수

일반적인 기술 매개변수(제조업체 사양에 따라 다를 수 있음):

2.1 사용 가능한 성미

  • O(소둔)– 최대 연성, 손쉬운 딥 드로잉 또는 고도로 성형된 부품.
  • H14– 반경질, 균형잡힌 강도와 성형성(클래딩, 광반사체에 공통)
  • H16 / H18– 대면적 시트 및 패널의 경우 경도가 높고 평탄도가 향상됩니다.
  • 맞춤형 템퍼(예: H24, H26) 프로젝트 요구 사항에 따라 가능합니다.

거울 마감 1185는 가장 일반적으로 공급됩니다.H14~H18표면 처리 및 설치 중 치수 안정성을 위한 템퍼링.

2.2 일반적인 치수

  • 두께 범위:0.2~2.5mm
    • 0.20–0.5 mm – 빛 반사판, 조명 부품, 광학 내부
    • 0.5–1.0 mm – 사인 기판, 장식 패널
    • 1.0–2.5 mm – 구조 간판, 내부/외부 패널
  • 너비:500–1600 mm (라인 용량에 따라 맞춤화)
  • 길이:
    • 코일: 연속, 내경 보통 305/405/505 mm
    • 시트: 500~6000mm 또는 원하는 크기로 절단 가능

2.3 표면 등급 및 유형

  • 표준 거울: 롤링과 폴리싱을 거쳐 로우 미러 마감 처리됩니다.
  • 고반사/고휘도 거울: 롤링 및 마감이 최적화되어 전반사율이 높아집니다.
  • 양극산화 거울 1185:
    • 긁힘 방지 및 내식성을 위한 투명 산화막입니다.
    • 야외에서 색상 안정성과 내구성이 향상되었습니다.

교통 표지판, 실내 등기구, 장식 패널 등 용도에 따라 광택과 반사율을 조정할 수 있습니다.

3. 화학 성분: 순도가 광학적으로 중요한 이유

단순화된전형적인 화학 성분1185 합금(질량%):

요소일반 범위(중량%)
알루미늄(Al)잔액(약 99.5분)
실리콘(Si)≤ 0.30
철(Fe)≤ 0.40
구리≤ 0.05
망간(Mn)≤ 0.05
마그네슘(Mg)≤ 0.05
아연(Zn)≤ 0.10
티타늄(Ti)≤ 0.03
기타(전체)≤ 0.10

(참고: 특정 구성 한도는 GB/T, EN 또는 고객 사양에 맞게 조정될 수 있습니다.)

3.1 불순물의 광학적 결과

  • 철과 실리콘경도와 에칭 거동에 국부적인 차이를 만들어 다음을 생성합니다.
    • 광산란 마이크로 피트
    • 롤링 라인 또는 광택 변형
    • 거울(거울) 반사율 감소
  • 구리, 망간, 마그네슘강도가 약간 증가하지만:
    • 일부 대기에서는 내식성을 줄입니다.
    • 양극 산화 처리된 표면의 산화막 균일성에 영향을 줄 수 있습니다.

1185 합금의 기본 엔지니어링 아이디어는 다음과 같습니다.

"부드럽고 광학적으로 균일한 거울면을 유지하기 위해 표면을 마이크로 규모로 불안정하게 하거나 '거칠게 만드는' 요소를 최소화합니다."

4. 기계적 및 물리적 특성

1185는 순도와 표면 품질을 고려하여 설계되었지만기계적 프로파일변환, 형성 및 서비스에서는 여전히 중요합니다.

4.1 일반적인 기계적 성질(참고용)

성미 O(어닐링):

  • 인장강도: 60~95MPa
  • 항복강도: 20~40MPa
  • 신장 (A50): ≥ 25%

성미 H14:

  • 인장강도: 95~130MPa
  • 항복강도: 60~100MPa
  • 신율(A50): 6~15%

이 값은 두께와 생산 경로에 따라 다를 수 있지만 1185는 다음과 같습니다.

  • 부드러움에서 중간 정도의 단단함을 유지합니다.
  • O성질에서는 매우 성형성이 뛰어납니다.
  • 대형 평면 반사판용으로 H14 / H16 / H18의 중량 대비 강성이 우수합니다.

4.2 물리적 특성

  • 밀도: ~2.70g/cm³
  • 녹는 범위: 645~660°C
  • 전기 전도성: 높음(1xxx 시리즈와 유사)
  • 열전도율 : 매우 좋음(약 220W/m·K급)

이러한 특성은 1185 미러 알루미늄 시트를 의미합니다.

  • 열을 효과적으로 방출합니다.조명 하우징 및 LED 반사경.
  • 심각한 핫스팟을 생성하지 않아 광학 코팅과 접착제를 유지하는 데 도움이 됩니다.

5. 표준 및 구현 사양

1185 거울 알루미늄 시트 생산 및 성능은 다음과 같습니다.

  • 국내/국제 합금 표준
    • GB/T 시리즈(중국 국가 표준)
    • EU EN 485 / EN 573 시리즈(알루미늄 및 그 합금)
    • 1xxx 고순도, 저합금 표준화 등급에 해당합니다.
  • 기업/공장 표준
    거울 생산의 경우 실제로 중요한 측면은 일반적으로 다음과 같습니다.
    • 기업 내부 표준을 위한:
      • 표면 거칠기(Ra/Rz).
      • 정반사율(특정 파장에서의 %)입니다.
      • 결함 한계(스크래치, 패임, 롤러 자국, 얼룩).
      • 두께 공차 및 평탄도 등급.
  • 표면 및 아노다이징 표준
    • 산화물 층 두께: 건축 내부의 경우 일반적으로 5–15 μm, 외부 사용의 경우 ≥ 15 μm(양극산화 처리된 경우).
    • 색상 일관성, 밀봉 품질(예: 니켈 아세테이트 밀봉)

신뢰할 수 있는 1185 거울 알루미늄 시트 공급업체는 다음을 지정합니다.

  • 합금 명칭 및 성질.
  • 표준을 따랐습니다(국가 + 내부).
  • 전형적인총 반사율과 정반사율범위.
  • 고속 변환(예: 교통 표지판 제조)을 위한 평탄도 공차 및 버 제어.

6. 거울 생산에 있어 "숨겨진" 엔지니어링 우선순위

표준 합금 데이터는 실제로 미러 품질을 결정하는 요소를 포착하지 못합니다. 공정 관점에서 보면 1185 미러 알루미늄 시트가 고정되어 있습니다.세 개의 보이지 않는 매개변수:

6.1 표면의 미세 평탄도

거울 알루미늄은 본질적으로공학적으로 설계된 반사 표면제어된 압연 및 연마로 생성:

  • Ra 값은 다음과 같이 제어됩니다.서브미크론 수준.
  • 롤링 채터 마크 또는 고르지 않은 응력과 같은 국부적 왜곡은 특히 대형 패널에서 시각적 물결을 생성합니다.
  • 경도가 높은 템퍼(H18)에서는 압연 평탄도를 더 잘 유지할 수 있으며 이는 대형 간판 및 라이트박스에 중요합니다.

6.2 산화물층 기하학

모든 알루미늄은 즉시 산화물 층을 형성합니다. 1185년:

  • 거의 순수한 매트릭스는 다음을 허용합니다.균일한 산화물 두께와 밀도.
  • 양극산화 처리되면 기공 크기와 분포가 매우 균일해집니다.
    • 예측 가능한 반사 특성을 향상시킵니다.
    • 결합 성능을 향상시킵니다.반사 필름 및 코팅.

6.3 함유물 및 결함 관리

합금 및 불순물이 제한되어 있기 때문에:

  • 더 적습니다하드 포함연마 롤을 긁거나 생성하려면 다음을 수행하십시오.
    • 검은 반점.
    • 표면 균열.
    • 밝은 빛에서 보이는 미세 균열.
  • 이는 다음과 같이 직접적으로 해석됩니다.
    • 넓은 코일 전체에 걸쳐 보다 안정적인 고광택 마감 처리.
    • 딥 드로잉 및 성형 시 수율이 높아집니다.

7. 광학적 동작: 단순한 "빛나는" 것 이상

7.1 반사율

일반적인 총 반사율(표시 값, 마감 및 공정에 따라 다름):

  • 표준 거울(압연/광택):80~86%전체 반사율.
  • 고휘도 또는 특수 광택 처리: 최대≥ 86~90%.
  • 특정 각도에서의 정반사율은 연마 시퀀스를 통해 맞춤화될 수 있습니다.

어디정반사율(예: LED 반사경, 광 채널) 1185의 일관된 입자 구조와 순도는 배치 전반에 걸쳐 성능을 안정화하는 데 도움이 됩니다.

7.2 스펙트럼 성능

합금 원소와 그 산화물은 특정 파장을 흡수하거나 산란할 수 있으므로 1185의 낮은 합금 함량은 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  • 부드러운 광대역 반사눈에 보이는 파장에서.
  • 근적외선 성능 예측이 가능하며 다음에 유용합니다.
    • IR 센서 하우징.
    • 광측정 장비 내부.

이로 인해 더 통제된빛의 경로, 더 적은 합금 등급에 비해 색상 변화가 적고 광학 시뮬레이션이 더 정확합니다.

8. 가공 및 성형 거동

8.1 성형

O 성질에서 1185 거울 알루미늄 시트는 다음과 같습니다.

  • 크게 들이 쉰.
  • 압연, 굽힘, 플랜지.
  • 그릇, 선형 반사경, 하우징 등 복잡한 모양으로 각인됩니다.

H14~H18:

  • 굽힘 및 롤 성형에 탁월합니다.
  • 어디에 사용하는 것이 가장 좋습니다.적당한 형태와 결합안정된 평탄도필요합니다(패널, 트레이, 커버).

에게거울 표면을 보호, 고급 생산자가 공급하는 것:

  • 한쪽 면(또는 필요한 경우 양면)에 PE 또는 보호 필름이 있습니다.
  • 쌓인 시트에 버가 긁히는 것을 방지하기 위한 제어된 가장자리 조절.

8.2 표면 처리

1185 거울 알루미늄 시트는 다음과 같습니다.

  • 양극산화처리– 무색 또는 유색이며, 층 두께가 조절됩니다.
  • 코팅(PVDF/폴리에스터)– 두꺼운 코팅으로 인해 거울 효과가 감소하지만 특정 투명 탑코트가 가능합니다.
  • 적층다음을 위한 영화 포함:
    • 교통 표지판 및 안전 표시.
    • 장식 또는 브랜딩 레이어.

순도는 다음을 보장하는 데 도움이 됩니다.일관된 습윤성, 접착성 및 색상 외관전체 부지에 걸쳐.

9. 부식 및 환경 성능

1185는 순도가 1xxx 시리즈와 유사하기 때문에:

  • 본질적인내식성이 우수하다대부분의 실내 및 온화한 실외 조건에서.
  • 감소된 구리 및 중합금 수준은 다음을 최소화합니다.
    • 갈바닉 반점.
    • 다양한 대기에서 피팅 경향.
  • 아노다이징 처리:
    • 염수 분무 저항성(건축 및 교통 환경용)이 크게 향상되었습니다.
    • 표면의 긁힘 방지 및 지문 방지 기능이 향상되어 노출된 거울 패널 설치에 이상적입니다.

으로 생각하면기능성 반사 시스템, 1185 거울 알루미늄 시트는 다음과 같은 경우에 특히 유용합니다.

  1. 신호는 명확하고 안정적이어야 합니다.

    • 도로 교통 표지판 및 방향 안내판.
    • 비상구 안내 시스템.
    • 반사 기둥과 터널 반사경.
  2. 조명 효율성이 중요합니다

    • LED 고정 반사경.
    • 실내 조명 채널 및 보조 반사경.
    • 라이트 박스 및 디스플레이 케이스 인테리어.
  3. 광학적 무결성 및 깨끗한 표면이 중요합니다.

    • 기기 및 센서 하우징.
    • 의료 또는 실험실 관찰 반사경.
    • 제어판은 통합 프레임을 덮고 모니터링합니다.
  4. 무게와 외관이 일치해야 함

    • 반사 패널이 있는 건축 천장.
    • 인지된 공간과 밝기가 핵심인 내부 클래딩.

11. 1185 미러 알루미늄을 귀하의 사양에 통합

1185 미러 알루미늄 시트에 대한 기술 또는 조달 사양을 작성할 때 다음을 포함할 수 있습니다.

  1. 합금 및 성미

    • 합금: 1185
    • 성미: O / H14 / H16 / H18 (필요에 따라)
  2. 화학성분(약어)

    • 알루미늄 ≥ 99.5%,
    • 시 ≤ 
  3. 기계적 요구 사항

    • 인장 및 항복 강도 범위.
    • 최소 신장.
    • EN/GB 또는 공장 표준에 따른 두께 기반 공차입니다.
  4. 표면 사양

    • 미러 등급(표준/고휘도/양극 처리).
    • 필요한 총 반사율(예: 550nm에서 ≥ 85%)
    • 최대 거칠기(예: Ra ≤ X μm)
    • 결함 등급: 지정된 시청 거리에서 눈에 띄는 긁힘, 얼룩 또는 구멍이 없습니다.
  5. 전환 및 보호

    • 거울면에 PE 보호 필름이 있습니다.
    • 크기에 맞는 공차, 평탄도, 버(burr) 한계.
    • 필요한 경우 양극 산화 처리 두께(예: 내부의 경우 ≥ 10μm, 외부의 경우 ≥ 15μm).

보다 신중하고 성능 중심적인 관점에서 1185를 사용하면 다음을 보장할 수 있습니다.

  • 높은그리고 반복 가능거울 품질.
  • 기하학적으로 안정적인 패널 및 구성 요소.
  • 까다로운 환경에서도 광학 성능의 장기적인 내구성을 제공합니다.

https://www.al-sale.com/a/1185-mirror-aluminum-sheet.html

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