hoja de aluminio del espejo 1185

12/02 2025

Hoja de aluminio tipo espejo 1185: una aleación reflectante diseñada para ofrecer señales, seguridad y rendimiento de sensores

La lámina de aluminio de espejo 1185 a menudo se trata como "simplemente otro aluminio reflectante". En realidad, se trata de una aleación de aluminio altamente especializada cuyosimplicidad química y pureza superficialhacerlo especialmente adecuado paraseñalización óptica, guía de luz y entornos sensiblesdonde la contaminación de la superficie, la neutralidad eléctrica y la estabilidad química son fundamentales.

En lugar de ver 1185 puramente como una hoja de espejo decorativa, es mucho más exacto considerarlo como unmaterial funcional y ópticamente activoEso parece un espejo.

1. ¿Qué hace que el aluminio espejo 1185 sea diferente?

1.1 Filosofía de la aleación: pureza como parámetro de diseño funcional

La mayoría de los productos de láminas de aluminio tipo espejo utilizan aleaciones populares como 1050, 1060, 3003 o 5005. La aleación 1185 es diferente porque:

• Está diseñado paraalto contenido de aluminio(típicamente ≥ 99,5% Al).
• Los elementos de aleación (Fe, Si, Cu, Mn, Mg, etc.) se mantienen intencionadamenteen niveles muy bajos.
• Está optimizado no sólo por su resistencia o formabilidad, sino también por:
  • Oxidación estable y uniforme.(para una reflectividad consistente).
  • Excelente conductividad eléctrica.
  • Bajo riesgo de inclusiones y rayas superficiales., que degradan la calidad óptica.

Esto hace que la lámina de aluminio tipo espejo 1185 sea una opción ideal donderendimiento de luz y claridad de señalimportan más que la resistencia mecánica, como por ejemplo:

• Sustratos para señales de tráfico y carreteras con películas reflectantes.
• Sistemas de señalización de seguridad y guía de emergencia.
• Mostrar cajas de luz y cavidades reflectantes internas.
• Carcasas para sensores de luz visible e infrarroja
• Reflectores de luz LED y trampas de luz arquitectónicas

2. Parámetros técnicos de la lámina de aluminio espejo 1185

Parámetros técnicos típicos (pueden variar según las especificaciones del fabricante):

2.1 Temperamentos disponibles

• O (recocido)– Máxima ductilidad, fácil embutición profunda o componentes muy conformados.
• H14– Semidura, resistencia y formabilidad equilibradas (común para revestimientos, reflectores de luz).
• H16 / H18– Mayor dureza, mejor planitud para láminas y paneles de gran superficie.
• Temperamentos personalizados(por ejemplo, H24, H26) posible según los requisitos del proyecto.

El acabado espejo 1185 se suministra más comúnmente enH14–H18Templadores para estabilidad dimensional durante el tratamiento de superficie y la instalación.

2.2 Dimensiones típicas

• Rango de espesor:0,2–2,5 mm
  • 0,20–0,5 mm – Reflectores de luz, componentes de iluminación, interiores ópticos
  • 0,5–1,0 mm – Sustratos de señales, paneles decorativos
  • 1,0–2,5 mm – Señalización estructural, paneles interiores/exteriores
• Ancho:500–1600 mm (personalizado hasta la capacidad de la línea)
• Longitud:
  • Bobina: continua, diámetro interior normalmente 305/405/505 mm
  • Hoja: 500–6000 mm o cortada a medida

2.3 Grados y tipos de superficies

• Espejo estándar: Acabado de espejo en bruto procedente del laminado y pulido.
• Espejo altamente reflectante/alto brillo: Rodado y acabado optimizados, mayor reflectividad total.
• Espejo anodizado 1185:
  • Película de óxido transparente para resistencia a rayones y corrosión.
  • Mejor estabilidad del color y durabilidad en exteriores.

El brillo y la reflectividad se pueden ajustar según la aplicación, por ejemplo, señales de tráfico, luminarias interiores o paneles decorativos.

3. Composición química: por qué la pureza es importante ópticamente

Un simplificadocomposición química típicade aleación 1185 (% en masa):

(Nota: Los límites de composición específicos se pueden ajustar para que coincidan con GB/T, EN o las especificaciones del cliente).

3.1 Consecuencia óptica de las impurezas

• hierro y siliciocrear diferencias localizadas en dureza y comportamiento de grabado, produciendo:
  • Micropozos que dispersan la luz
  • Líneas onduladas o variaciones de brillo.
  • Reflectividad especular (espejo) reducida
• Cobre, manganeso y magnesio.aumente ligeramente la fuerza, pero:
  • Reducir la resistencia a la corrosión en algunas atmósferas.
  • Puede influir en la uniformidad de la película de óxido en superficies anodizadas.

La idea principal de ingeniería detrás de la aleación 1185 es:

"Minimizar los elementos que desestabilizan o hacen áspera la superficie a microescala, para mantener un plano de espejo suave y ópticamente uniforme".

4. Propiedades físicas y mecánicas

Aunque 1185 está diseñado para brindar pureza y cualidades superficiales, superfil mecanicosigue siendo importante en la conversión, el conformado y el servicio.

4.1 Propiedades mecánicas típicas (como referencia)

Templado O (recocido):

• Resistencia a la tracción: 60–95 MPa
• Límite elástico: 20–40 MPa
• Elongación (A50): ≥ 25%

Temperamento H14:

• Resistencia a la tracción: 95–130 MPa
• Límite elástico: 60–100 MPa
• Alargamiento (A50): 6–15%

Estos valores pueden variar según el espesor y la ruta de producción, pero muestran que 1185:

• Permanece de blando a medio duro.
• Tiene un temperamento extremadamente dócil.
• Tiene una buena relación rigidez-peso en H14/H16/H18 para paneles reflectores planos grandes.

4.2 Propiedades Físicas

• Densidad: ~2,70 g/cm³
• Rango de fusión: 645–660 °C
• Conductividad eléctrica: Alta (comparable a la serie 1xxx)
• Conductividad térmica: Muy buena (aprox. 220 W/m·K clase)

Estas características significan chapa de aluminio espejo 1185:

• Disipa el calor eficazmente encarcasas de iluminación y reflectores LED.
• No genera puntos calientes importantes, ayudando a mantener recubrimientos ópticos y adhesivos.

5. Estándares y especificaciones de implementación

La producción y el rendimiento de láminas de aluminio tipo espejo 1185 se basan en:

• Estándares de aleaciones nacionales/internacionales
  • Serie GB/T (estándares nacionales de China)
  • Serie UE EN 485 / EN 573 (aluminio y sus aleaciones)
  • Equivalente a grados estandarizados de alta pureza y baja aleación 1xxx.
• Estándares empresariales/de fábrica
  Para la producción de espejos los aspectos verdaderamente críticos suelen estar en:
  • Estándares internos de la empresapara:
    • Rugosidad superficial (Ra/Rz).
    • Reflectancia especular (% en longitudes de onda específicas).
    • Límites de defectos (rayones, hoyos, marcas de rodillos, manchas).
    • Tolerancia de espesor y grado de planitud.
• Estándares de superficie y anodizado
  • Espesor de la capa de óxido: comúnmente 5 a 15 μm para interiores arquitectónicos, ≥ 15 μm para uso exterior (si está anodizado).
  • Consistencia del color, calidad del sellado (p. ej., sello de acetato de níquel).

Un proveedor creíble de láminas de aluminio con espejo 1185 especificará:

• Designación y temperamento de la aleación.
• Se siguen estándares (nacionales + internos).
• Típicoreflectividad total y especularrangos.
• Tolerancia de planitud y control de rebabas para conversión de alta velocidad (por ejemplo, fabricación de señales de tráfico).

6. Las prioridades de ingeniería “ocultas” en la producción de espejos

Los datos de aleaciones estándar no capturan lo que realmente determina la calidad del espejo. Desde el punto de vista del proceso, la lámina de aluminio espejo 1185 está anclada entres parámetros invisibles:

6.1 Microplanitud de la superficie

El aluminio espejo es esencialmente unsuperficie de reflexión diseñadacreado mediante laminado y pulido controlados:

• Los valores de Ra se controlan ennivel submicrónico.
• Cualquier distorsión local, como marcas de vibración o tensión desigual, crea ondulaciones visuales, especialmente en paneles grandes.
• En templados de mayor dureza (H18), se puede lograr una mejor retención de la planitud del laminado, lo cual es importante en carteles grandes y cajas de luz.

6.2 Geometría de la capa de óxido

Todo el aluminio forma instantáneamente una capa de óxido. En 1185:

• La matriz casi pura permite unaespesor y densidad uniformes del óxido.
• Cuando se anodiza, el tamaño y la distribución de los poros son muy uniformes, lo que:
  • Mejora las propiedades de reflexión predecibles.
  • Mejora el rendimiento de unión conpelículas y revestimientos reflectantes.

6.3 Control de inclusión y defectos

Porque las aleaciones y las impurezas son limitadas:

• hay menosinclusiones durasrayar los rodillos de pulido o crear:
  • Puntos negros.
  • Grietas superficiales.
  • Microfisuras visibles con luz brillante.
• Eso se traduce directamente en:
  • Acabado de alto brillo más estable en bobinas anchas.
  • Mayor rendimiento durante la embutición profunda y el conformado.

7. Comportamiento óptico: más que simplemente "brillante"

7.1 Reflectividad

Reflectancia total típica (valores indicativos, depende del acabado y proceso):

• Espejo estándar (laminado/pulido):80–86%reflectividad total.
• Alto brillo o pulido especial: hasta≥86-90%.
• La reflectancia especular en ciertos ángulos se puede adaptar mediante secuencias de pulido.

Dóndereflectancia especulares (por ejemplo, reflectores LED, canales de luz), la estructura de grano consistente y la pureza del 1185 ayudan a estabilizar el rendimiento en todos los lotes.

7.2 Rendimiento espectral

Debido a que los elementos de aleación y sus óxidos pueden absorber o dispersar longitudes de onda particulares, el bajo contenido de aleación del 1185 proporciona:

• Reflexión suave y de banda anchaen longitudes de onda visibles.
• Rendimiento predecible en infrarrojo cercano, útil para:
  • Carcasas de sensores de infrarrojos.
  • Interiores de equipos de medición de luz.

Esto crea más controlcaminos de luz, menos cambio de color y simulaciones ópticas más precisas en comparación con grados más aleados.

8. Comportamiento de procesamiento y formación

8.1 Formación

En temperamento O, la lámina de aluminio espejo 1185 puede ser:

• Profundo.
• Laminados, doblados, embridados.
• Estampados en formas complejas: cuencos, reflectores lineales, carcasas.

En H14-H18:

• Excelente para doblar y perfilar.
• Mejor usado dondemodelado moderadocombinado conplanitud establese necesita (paneles, bandejas, cubiertas).

Aproteger la superficie del espejo, los productores de alta gama suministran:

• PE o película protectora por una cara (o por ambas caras cuando sea necesario).
• Acondicionamiento de bordes controlado para evitar que las rebabas rayen las hojas apiladas.

8.2 Tratamientos Superficiales

La lámina de aluminio espejo 1185 puede ser:

• Anodizado– incoloro o teñido, con espesor de capa controlado.
• Revestido (PVDF / poliéster)– aunque el efecto espejo disminuye con capas gruesas, son posibles ciertas capas superiores transparentes.
• Laminadocon películas para:
  • Señales de tráfico y marcas de seguridad.
  • Capas decorativas o de marca.

La pureza ayuda a garantizarhumectación, adherencia y apariencia de color consistentesen lotes enteros.

9. Corrosión y desempeño ambiental

Porque 1185 se parece a la serie 1xxx en pureza:

• Intrínsecola resistencia a la corrosión es excelenteen la mayoría de las condiciones interiores y exteriores templadas.
• Los niveles reducidos de cobre y aleaciones pesadas minimizan:
  • Manchas galvánicas.
  • Tendencia a picaduras en muchos ambientes.
• Con anodizado:
  • La resistencia a la niebla salina (para entornos arquitectónicos y de tráfico) ha mejorado considerablemente.
  • La superficie se vuelve más resistente a rayones y huellas dactilares, ideal para instalaciones de paneles de espejo expuestos.

Considerándolo como unsistema reflectante funcionalLa lámina de aluminio tipo espejo 1185 es particularmente valiosa cuando:

1. La señal debe ser clara y estable

   • Señales de tráfico y paneles direccionales.
   • Sistemas de guiado de salidas de emergencia.
   • Postes reflectantes y reflectores de túneles.

2. La eficiencia de la iluminación es fundamental

   • Reflectores de luminarias LED.
   • Canales de luz interiores y reflectores auxiliares.
   • Cajas de luz e interiores de vitrinas.

3. La integridad óptica y las superficies limpias son importantes

   • Cajas de instrumentos y sensores.
   • Reflectores de observación médicos o de laboratorio.
   • Cubiertas de paneles de control y marcos de integración de monitores.

4. El peso y la apariencia deben estar alineados

   • Techos arquitectónicos con paneles reflectantes.
   • Revestimientos interiores donde la percepción de espacio y luminosidad son claves.

11. Integración del aluminio tipo espejo 1185 en sus especificaciones

Al redactar las especificaciones técnicas o de adquisición para la lámina de aluminio tipo espejo 1185, puede incluir:

1. Aleación y temple

   • Aleación: 1185
   • Temperamento: O / H14 / H16 / H18 (según sea necesario)

2. Composición química (abreviada)

   • Al ≥ 99,5%,
   • Si ≤ ≤ 0,30%, Fe ≤ 0,40%, The ≤ 0,05%, Mn ≤ 0,05%, Mg 0,05%, Zn 0,10%, Ti

3. Requisitos mecánicos

   • Rangos de límite elástico y de tracción.
   • Elongación mínima.
   • Tolerancias basadas en espesor según EN/GB o estándar de fábrica.

4. Especificación de superficie

   • Grado de espejo (estándar / alto brillo / anodizado).
   • Reflectancia total requerida (p. ej., ≥ 85 % a 550 nm).
   • Rugosidad máxima (por ejemplo, Ra ≤ X μm).
   • Clase de defecto: sin rayones, manchas ni hoyos visibles a una distancia de visualización especificada.

5. Conversión y protección

   • Película protectora de PE en el lado del espejo.
   • Tolerancia de corte a medida, planitud, límites de rebabas.
   • Espesor de anodizado si es necesario (por ejemplo, ≥ 10 μm para interior, ≥ 15 μm para exterior).

El uso de 1185 desde esta perspectiva más deliberada y centrada en el rendimiento ayuda a garantizar:

• Altoy repetiblecalidad del espejo.
• Paneles y componentes geométricamente estables.
• Durabilidad a largo plazo del rendimiento óptico, incluso en entornos exigentes.

https://www.al-sale.com/a/1185-mirror-aluminum-sheet.html