뜨거운 rol 광택 거울 알루미늄 시트
내구성과 미학의 완벽한 조화를 요구하는 산업을위한 고급 금속 솔루션에 관해서는, 핫 롤링 광택 거울 알루미늄 시트가 눈에 띄게 나타납니다. 강력한 기계적 특성과 함께 우수한 표면 마감을 제공하기 위해 제작 된 특수 제품으로서,이 알루미늄 시트는 핫 롤링 및 정밀 연마 기술의 장점을 결합합니다.
뜨거운 롤링 광택 거울 알루미늄 시트 란 무엇입니까?
전통적인 알루미늄 시트와 달리뜨거운 롤링 광택 거울 알루미늄 시트핫 롤링을 통해 제조 된 다음 반사적이고 거울 같은 표면을 달성하기 위해 세심한 연마를합니다. 뜨거운 롤링 공정은 알루미늄 슬래브를 재결정 화 온도 (일반적으로 400 ° C 이상) 이상으로 롤링하여이를 형성하면서 이음새 나 비 병원과 같은 결함을 제거하는 것입니다. 후속 연마는 표면을 거의 완벽한 광채로 개선하여 기존의 콜드 롤 또는 브러시 마감 처리를 능가합니다.
이 제품은 주로 다음과 같은 알루미늄 합금에서 생산됩니다.1xxx 시리즈 (순수 알루미늄)또는3xxx/5xxx 시리즈최적화 된 부식 저항과 강도.
뜨거운 롤링 광택 거울 알루미늄 시트의 기능
- 반사 표면 :연마 공정은 빛을 효율적으로 반영 할 수있는 미러 마감을 초래합니다. 이것은 장식적인 외관, 반사 단열 및 태양 광 응용에 이상적입니다.
- 내구성 향상 :핫 롤링은 균일 한 곡물 구조를 보장하여 냉기 시트에 비해 개선 된 인장 강도 및 표면 인성을 제공합니다.
- 부식 저항 :합금 선택 및 템퍼링에 따라,이 시트는 산화 및 화학적 노출에 대해 훌륭하게 수행됩니다.
- 열전도율 :알루미늄의 놀라운 열 소산 특성을 유지하면 열교환 기 및 조명기구에 적합합니다.
- 형성성 및 용접 성 :제어 된 HVAC 및 후속 표면 처리 덕분 에이 시트는 균열이나 구덩이없이 쉽게 제작할 수 있습니다.
일반적인 응용 프로그램
다재다능한 속성을 통해 핫 롤링 광택 거울 알루미늄 시트는 여러 산업 분야에서 사용을 찾습니다.
- 건축 및 인테리어 디자인 :장식 클래딩, 벽 패널, 엘리베이터 인테리어, 천장 및 가구에는 미러 마감 처리를 통해 미학을 증폭시킵니다.
- 운송:프리미엄 비주얼과 함께 경량의 부식이없는 디자인이 필요한 열차, 비행기 및 버스의 외부 바디 패널에 사용됩니다.
- 식품 가공 산업 :알루미늄은 위생적이고 청소하기 쉽기 때문에 광택이있는 시트는 식품 포장, 저장 탱크 및 가공 장비에 사용됩니다.
- 전기 및 태양열 장비 :반사 시트는 태양열 패널과 LED 비품 주변의 광 반사를 최적화하는 데 도움이됩니다.
- 가전 제품 및 간판 :반짝이는 표면 품질은 마모에 대한 저항을 유지하면서 설계 요구를 충족시킵니다.
기술 매개 변수 및 제조 표준
성능 일관성을 보장하기 위해 핫 롤링 광택 거울 알루미늄 시트의 특성은 널리 인식 된 규범에 따라 표준화됩니다.
| 매개 변수 | 전형적인 가치 | 표준 |
|---|---|---|
| 합금 유형 | 1100, 3003, 5052 | ASTM B209, EN 573 |
| 두께 | 1.0 mm - 6.0 mm | ASTM B EGP |
| 너비 | 1000 mm - 2000 mm | |
| 표면 마감 | 거울 광택 마감 (≤0.2 μm RA) | ISO 451 (표면 거칠기) |
| 인장 강도 (MPA) | 110 - 290 | ASTM E8 및 ISO 6892 |
| 항복 강도 (MPA) | 50 - 240 | ASTM E8 및 ISO 6892 |
| 신장 (%) | 10 - 30 | ASTM E8 및 ISO 6892 |
| 열전도율 (w/m · k) | ~ 235 | ASTM E1952 |
| 표면 반사율 | > 85% (400-700nm 스펙트럼) | - |
합금 조성 및 기계적 특성
| 요소 (%) | 1100 합금 | 3003 합금 | 5052 합금 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄 (AL) | ≥ 99.0 | ≥ 96.8 | ≥ 97.0 |
| 실리콘 (SI) | 0.25 최대 | 0.6 최대 | 0.4 최대 |
| 철 (FE) | 0.4 최대 | 0.7 최대 | 0.4 최대 |
| 구리 (CU) | 0.05 최대 | 0.05 최대 | 0.1 최대 |
| 망간 (MN) | 0.05 최대 | 1.0 - 1.5 | 0.1 최대 |
| 마그네슘 (Mg) | 0.05 최대 | 0.1 최대 | 2.2 - 2.8 |
| 아연 (Zn) | 0.05 최대 | 0.05 최대 | 0.1 최대 |
합금 템퍼링 조건
적절한 열처리는 미러 알루미늄 시트의 기계적 속성에 큰 영향을 미칩니다.
| 성미 지정 | 설명 | 형질 |
|---|---|---|
| 영형 | 어닐링 (가장 부드러운 상태) | 최대 연성, 최소 강도 |
| 시간 | 변형 강화 또는 변형 + 열처리 | 강도, 중간 정도의 연성을 증가시킵니다 |
| H12, H14 | 부분 경화 | 힘과 유연성의 좋은 균형 |
| 하 4, 일부 | 완전한 경화 | 최대 강도, 연성 감소 |
| 까마귀 | 솔루션 열처리 및 냉 작업 | 강도와 적당한 성형 성을 결합합니다 |
산업 구현 및 품질 관리
생산 시설은 다음과 같이 엄격한 QC 단계를 인라인으로 고용합니다.
- ASTM B209알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 두께, 기계식 테스트 및 표면 마감에 대한 사양.
- ISO 45001안전 표준은 오염 물질이없는 깨끗한 세련된 표면을 보장합니다.
- ROH 및 규정 준수에 도달합니다환경 적으로 양심적 인 생산을 보여줍니다.
정기적 인 스트레스 및 부식 테스트는 해양 노출 또는 화학 가공 공장과 같은 환경에서 장기 신뢰성을 인증합니다.
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