軟包装用アルミ箔 A1235 8079

12/29 2025

アルミニウム箔合金 A1235 および 8079 は、現代のフレキシブル パッケージングの中心にあります。これらにより風味が保護され、賞味期限が延長され、ブランドは品質を損なうことなくデリケートな製品を大陸を越えて出荷できるようになります。しかし、表面上はほぼ同じに見えます。ロール状に巻かれた薄くて明るい金属フィルムです。本当の違いは、その背後にある微妙な冶金、焼き戻し、および製造基準にあります。

A1235 と 8079 が軟包装の主流となる理由

軟包装では、アルミホイルにいくつかのことを同時に実行する必要があります。

• 酸素、光、湿気、香りを遮断
• フィルムや紙と確実にラミネート
• ピンホールのない成形、折り畳み、シールを実現
• 高速包装ラインでもスムーズに稼働

市販の純アルミニウム合金の中で、A1235 と 8079 の 2 つは、この用途で最も広く使用されている材種です。どちらも高純度の非熱処理合金ですが、最適化方法は異なります。

• A1235 は「古典的な」高純度箔合金で、標準的なバリア構造やコスト重視の用途によく選ばれます。
• 8079 は、極薄ゲージでの高強度と優れた伸びを実現するように設計されており、成形性と耐ピンホール性が重要な場合に最適です。

外側から見ると、ヨーグルトの蓋と医薬品の水疱の蓋は似ているように見えます。ただし、フォイル構造の内部では、A1235 と 8079 のどちらを選択するかによって、毎分 400 パックでのスムーズな稼働と、微細な裂け目だらけのラインとの間に違いが生じます。

化学組成: 微妙な違い、大きな実用的影響

どちらの合金もアルミニウムをベースにしており、特性を微調整するために少量の添加物が加えられています。これらの添加物は、粒子構造、強度、およびわずか数ミクロンまで薄くしたときの箔の挙動に影響を与えます。

典型的な化学組成範囲は次のとおりです。

A1235 アルミニウム箔 – 一般的な化学組成 (wt%)

8079 アルミニウム箔 - 典型的な化学組成 (wt%)

特徴は、8079 の Fe 含有量が高いことです。これにより、微細構造が微細化され、次のような結果が得られます。

• 特に薄いゲージでの引張強度の向上
• 伸びと引裂抵抗の向上
• 深絞りおよび複雑な成形におけるパフォーマンスの向上

高速ラインを稼動しているコンバータや、非常に薄いフォイル (最小 6 ～ 7 µm) を生産しているコンバータの場合、8079 は多くの場合、より広い処理ウィンドウとより少ない欠陥を提供します。

合金の焼き戻し: O、H14、H18 が実際のパフォーマンスをどのように変えるか

フレキシブル パッケージングでは、合金は話の半分にすぎません。焼き戻し（箔の焼きなましや加工硬化の方法）は、成形性、剛性、シール性能に直接影響します。

A1235 および 8079 フォイルの一般的な質目は次のとおりです。

• O (焼きなまし、柔らかい): 完全に焼きなまされ、最大の延性があり、深い成形、複雑な折り目、きつい曲げに最適です。これは、多くのラミネートや家庭用/食品包装用ホイルにとって主力の性質です。
• H14（半硬）：適度な加工硬化があり、強度と加工性のバランスが取れています。フォイルが形状や剛性を維持しながらも加工可能である必要がある場合によく使用されます。
• H18 (ハード): 伸びを抑えながら最大の強度と剛性を実現。寸法安定性と機械的損傷に対する耐性が優先される特殊用途に適しています。

パッケージングエンジニアの観点から:

• A1235-O は、標準的なラミネートパウチ、タバコのインナーライナー、チョコレートのラップによく使用されます。
• 8079-O は、極薄の蓋ホイル、医薬品包装、およびピンホールを形成しない深絞り加工が重要な用途に適しています。
• H18 のようなより硬い焼き戻しは、成形は最小限だが機械的強度が不可欠な特定の工業用またはストリップパック ブリスター用途に現れることがあります。

包装ラインで重要なパラメータ

軟包装用に A1235 または 8079 フォイルを選択する場合、いくつかの技術パラメータが性能と加工性を左右します。

厚さの範囲

• 一般的な範囲: 約 6 μm ～ 40 μm
• 6～9 µm: 高バリア性ラミネートおよび内層用の極薄箔
• 10～18 µm: 一般的な食品のラミネート、小袋、蓋に一般的
• 20 ～ 40 µm: 耐久性の高い蓋、トレイ カバー、および一部の工業用ラップに使用されます。

8079 は、ローゲージでの伸びと強度が優れているため、極薄範囲で利点を示すことがよくあります。

機械的性質（代表値）

これらはミルと焼き戻しによって異なりますが、O 焼き戻しでの参考値は次のとおりです。

• A1235-O:

  • 引張強さ：約60～90MPa
  • 伸び率：約10～20％

• 8079-O:

  • 引張強さ：約80～120MPa
  • 伸び率：約12～25％

8079 が医薬品のブリスター蓋のような要求の厳しい用途に最適である理由は、より高い強度と良好な伸びの組み合わせにより説明されています。

表面品質

良好な表面状態は次の点で重要です。

• 均一なコーティングと印刷
• 一貫した接着剤または押出ラミネート
• 低いピンホール密度

高品質の A1235 および 8079 フォイルには通常、次のものが付属しています。

• きれいな油管理された表面
• 最小限のロールマーク、黒い斑点、または内包物
• 厚さと用途に応じたタイトなピンホール仕様

実施基準と遵守事項

軟包装用のアルミニウム箔は、機械的に機能するだけではありません。また、食品の安全性と規制要件も満たさなければなりません。

典型的な参照規格と要件には次のものがあります。

• EN 546 (ヨーロッパ): アルミニウムおよびアルミニウム合金箔用
• ASTM B479 (米国): 焼きなましたアルミニウムおよびアルミニウム合金箔の標準仕様
• ISO 9001: 工場における品質マネジメントシステム認証
• 地域に関連した食品との接触に関する規制には次のようなものがあります。
  • EU 規則 (EC) No 1935/2004 および食品接触材料に関する関連指令
  • 間接食品添加物に関する米国の FDA 規制 (該当する場合)

医薬品用途では、次のような追加の期待が含まれます。

• ブリスター形成のための一貫した機械的特性
• 残留潤滑剤と表面の清浄度を厳密に管理
• 生産全体にわたるトレーサビリティと文書化

A1235 および 8079 フレキシブル パッケージング ホイルのメーカーは、次の規格にも準拠していることがよくあります。

• 環境マネジメント ISO14001
• 箔の製造および取り扱いにおける清浄度に関する GMP に準拠した実践

実際のパッケージングシナリオにおける A1235 と 8079 の比較

純粋に冶金学的観点から見ると、8079 が「より強力な」選択肢のように見えますが、パッケージングの決定は通常、複数の要素を考慮して行われます。

• ゲージが適度で、成形が厳しくない標準的な食品ラミネートの場合、A1235-O は競争力のあるコストで優れたバリアを提供し、その高いアルミニウム純度は「クリーン」な素材を重視するブランドにアピールします。
• 極薄フォイル、深絞りリッド、ストリップ パック、および激しい成形や高速加工に耐える必要があるフォイルの場合、8079-O または 8079-H テンパーは通常、信頼性が高く、破れが少なく、ピンホールのリスクが低くなります。
• PET/Al/PE や紙/Al/PE などの複合構造では、どちらの合金も使用できますが、コストや持続可能性の理由から箔層を最小限の厚さにする場合は 8079 が選択されることがよくあります。

実際には、多くのコンバーターが両方の合金を認定し、製品ラインごとに選択を最適化します。主流のフローには A1235、プレミアムまたは技術的に要求の厳しいパッケージには 8079 が使用されます。

プロジェクトのフォイルを指定する実用的な方法

サプライヤーと要件を定義する場合、明確な仕様により、パフォーマンスと効率の適切なバランスが保証されます。一般的なリクエストには次のものが含まれます。

• 合金: A1235 または 8079
• 焼き戻し: 成形ニーズに応じて O、H14、または H18
• 厚さと公差: 例: 9 μm ± 5%
• 幅とコイル ID/OD: 機械に適合
• 表面: 片面が明るい/片面がマット、または両方が明るく、明確なオイル レベル
• 用途：食品、乳製品、菓子、飲料、医薬品、化粧品、工業用
• 対象市場に適用される規格と規制要件

これらの詳細を把握することで、技術的に有能な箔製造業者は、お客様の包装ラインに最適な圧延方法、アニーリング サイクル、および表面処理を微調整できます。

1235    8079   

https://www.al-sale.com/a/aluminum-foil-a1235-8079-for-flexible-packaging.html