軟包装紙アルミ箔 1235

01/15 2026

軟包装紙アルミ箔 1235: 純度が性能になる場所

フレキシブル パッケージングは​​、速度、効率、コストの観点から説明されることがよくあります。しかし、高性能ラミネートの魂は、もっと根本的なもの、つまり原子レベルでの純度にあります。軟包装紙アルミホイル 1235 は、「単純な」薄い金属層が、酸素バリア、芳香保持性、印刷品質、さらにはパッケージを手に持ったときの感触さえもどのように静かに決定できるかを完璧に示しています。

1235 フォイルを単に商品として見るよりも、紙の繊維、インク、製品自体の間の機能的なインターフェースとして見る方が正確です。この観点から見ると、純度と微細構造は、データシート上の背景データではなく、設計ツールになります。

包装用途における 1235 アロイの違い

アルミニウム箔の世界では、1235 は「ほぼ純粋な」合金として分類されており、通常 99.35% 以上のアルミニウムが含まれています。この極めて高い純度により、紙と箔のラミネートに使用した場合に、優れた延性、高い反射率、優れたバリア性能という特徴的な特性が得られます。

高強度合金のように主に合金の添加によって性能を設計するのではなく、1235 は最小限の不純物管理と慎重に調整された焼き戻しに依存しています。予測可能な動作を備えた「設計された柔らかさ」です。

軟包装紙用アルミニウム箔 1235 の性能特性は次のとおりです。

• 極薄ゲージでピンホールの発生が非常に少ないため、風味と香りの保持に重要
• 優れた折り畳み性とデッドフォールドにより、紙箔ラミネートに鮮明な折り目を付けることができます。
• 適切な基準に従って製造された場合、食品接触規制への自然な適合性
• 特に紙またはポリマー層で完全にサポートされている場合、高い光、湿気、ガスバリア性を発揮します。

ラミネートの隠れたバックボーン: デザインツールとしての箔強化

柔軟な包装紙がアルミニウム箔 1235 で強化されている場合、その箔の温度は構造全体の張力ダイヤルのように機能します。紙箔ラミネートで最も一般的に使用されるテンパーは次のとおりです。

• O (焼きなまし/柔らかい): 最大の延性、低い降伏強度、深絞り、エンボス加工、亀裂のない緊密な折り曲げに優れています。
• H18 (ハード): 高強度、最小限の伸び、成形が制限されている場合の最適化された剛性と寸法安定性
• 中間焼戻し (H14、H16): 剛性と成形性の組み合わせが必要なバランスのとれた挙動

軟包装紙用途における軟化処理 1235:

• 破れたりシワを作らずにラインテンションのサージを吸収します。
• 紙の表面の微細な質感に滑らかに適合し、ラミネート中に高い接着面積を生成します
• 微小亀裂を発生させることなく、積極的な折り曲げ（ティアオフシール、包み込む折り目、圧着クロージャを考えてください）を可能にします。

対照的に、硬質な 1235 は次のような特徴を備えています。

• 密度の高い紙と組み合わせると、剛性が強化され、立ち上がり、サクサクしたハンドリング、またはカートンのような触感が得られます。
• 高速印刷およびコーティング時の寸法安定性の向上
• 伸びクリープの低減、大きなウェブ幅や高張力プロセスに有利

フォイルテンパーのこの「機械的特性」は、製品開発者にとっての酸素透過率と同様に、プロセスエンジニアにとって重要です。

寸法とパラメータ: 関数変数としての厚さ

軟包装紙ラミネートでは、アルミニウム箔 1235 の厚さはランダムに選択されません。それは経済性、障壁の要求、そして現実の転換のバランスをとります。

紙ラミネートの 1235 フォイルの一般的な厚さの範囲は次のとおりです。

• 超薄型範囲: 約 0.005 ～ 0.007 mm (5 ～ 7 μm) で、コスト重視の大量のスナックやキャンディーの包装に最適
• 標準バリア範囲: より広範な食品包装、お茶、コーヒー、医薬品のオーバーラップの場合は約 0.007 ～ 0.012 mm (7 ～ 12 μm)
• 補強範囲: 機械的堅牢性とデッドフォールドが優先される場合、約 0.012 ～ 0.020 mm (12 ～ 20 μm) (例: バターラップや厚紙を使用した高級チョコレート封筒)

幅は、ミルの能力と顧客のライン要件に応じて、ウェブに沿って、またウェブ全体にわたる厳密な公差制御により、最大 1600 mm 以上まで拡張できます。

1235 フレキシブル パッケージング フォイルの重要な性能重視のパラメータには次のものがあります。

• 焼き戻しに合わせた引張強度。多くの場合、ゲージと焼き戻しに応じておよそ 40 ～ 120 MPa の範囲です。
• 成形ニーズに合わせて調整された伸び値。通常、O 焼き戻しの場合は高く、ハード 焼き戻しの場合は低くなります。
• ラミネート、押出コーティング、または直接接着剤の塗布向けに調整された表面の濡れ性と粗さ
• 圧延および検査技術によりピンホール密度を最小限に抑え、特に9μm未満
• お客様の機器に合わせたコイル内径 (通常は 76 mm または 152 mm の紙またはアルミニウムのコア)

これらのパラメータは、仕様書上の静的な数値ではなく、箔の機械的挙動を顧客のコーティング、ラミネート、スリットラインの固有のダイナミクスに適合させるための交渉可能なツールです。

実施基準：箔が認定バリアとなる場合

軟包装紙に使用されるアルミニウム箔 1235 は、地域および国際規格のネットワークによってガイドされています。これらの規格は化学を定義するだけではありません。これらは、ラミネートが真の人工材料のように動作するために必要な一貫性を体系化しています。

典型的な参照フレームワークには次のものがあります。

• 軟包装用途のアルミニウムおよびアルミニウム合金箔に関する ASTM 規格
• 化学組成、機械的特性、寸法公差に関する EN/ISO アルミニウム規格
• EU 枠組み規制 (EC) No 1935/2004 および主要市場における国内規制などの食品接触規制
• 食品または医薬品と接触することを目的とした材料に関する適正製造基準 (GMP) ガイドライン

独特の観点から見ると、これらの基準は単なる対外的な義務ではありません。これらは、コンバーターとフォイル生産者が期待を同期させるための言語として効果的に機能します。包装ラインが毎分数百メートルで稼働すると、その「言語」におけるあらゆるミスアライメントはすぐにしわ、層間剥離、または規格外のバリア性能に変換されます。

バリアの背後にある化学: 合金 1235 の組成

鏡のような連続した金属表面のように見えるものは、実際には、許容される微量元素を含む慎重に制御された固溶体です。 1235 合金では、強度を設計するためにこれらの痕跡を使用するのではなく、これらの痕跡を制限することに重点が置かれています。

アルミニウム合金 1235 の一般的な化学組成範囲を以下に示します (値は概算であり、規格や供給者によって若干異なる場合があります)。

この化学的指紋は、1235 が、たとえば高強度およびさまざまなプロセス ウィンドウ向けに設計された 8xxx シリーズの箔合金とは異なる挙動を示す理由を説明します。 1235 の「デザインレバー」は、複雑な合金の追加ではなく、主に純度と焼き戻しです。

紙と箔が出会うとき: 柔軟な構造の相乗効果

ラミネートにおける紙とアルミニウム箔 1235 の間の相互作用は微妙に複雑です。紙側は剛性、印刷受容性、なじみのある触感を提供し、箔側はバリア、デッドフォールド、および露出した場合の金属的な美しさを提供します。

インターフェイスでの動作の側面には次のものが含まれます。

• 紙の表面トポロジーに対するソフトフォイルの微細な適合性により、実際の接触面積が増加し、接着力が強化されます。
• 寸法安定性の相互強化: 紙はフォイルのクリープを制限し、フォイルは湿気による紙の動きを緩和します。
• 箔の熱伝導率により、ヒートシールまたはホットメルトプロセスにおける熱性能が向上

高芳香性または酸素に敏感な用途では、多くの場合、アルミニウム層が主なバリアとなり、紙が機械的および印刷プラットフォームとして機能します。一部の構造では、1235 のベースバリアを犠牲にすることなくシール性と耐薬品性を高めるために、紙と箔の間、または箔の上にコーティングまたは薄いポリマー層が追加されます。

機械的特性: ストレス下で 1235 がどのように動作するか

アルミニウム箔 1235 の機械的プロファイルは、迅速な積層と加工をサポートするために意図的に調整されています。フレキシブル包装ゲージの代表的な機械的特性 (値は絶対的な仕様ではなく参考値です) には、次のようなものがあります。

• ソフト (O) テンパーでの引張強さ: 厚さに応じて、多くの場合、約 40 ～ 70 MPa の範囲になります。
• ハードテンパー (H18 および関連) での引張強度: 通常はかなり高く、薄いゲージの場合は 90 ～ 120 MPa のおよその範囲にあることがよくあります。
• 破断点伸び: 安全な折り曲げと圧着のために O 焼戻しが高く、安定性のためにハード焼戻しが低くなります。
• 紙ホイル包装で使用される一般的な折り曲げ半径でも亀裂のない優れた曲げ性

これが特に重要になるのは、次のような操作です。

• 高速ラミネートでは、さまざまなウェブ張力によってフォイルが伸びたり圧縮されたりすることがあります。
• エンボス加工。1235 は塑性的に流動する必要がありますが、寸法的に許容可能な表面平坦度を回復する必要があります。
• 冷間成形または部分深絞り、成形ポケットまたは強い折り目を備えた特殊なフレキシブル パック向け

パッケージングエンジニアの観点から見ると、これらの値は強度だけでなく「予測可能性」、つまり既知のライン条件下で箔の各キロメートルが同じように反応するという保証も定義します。

表面、酸化物、腐食の挙動

純粋な形であっても、アルミニウムは空気中ですぐに薄い粘着性の酸化物層を形成します。この天然の Al₂O₃ フィルムは、アルミニウム フォイル 1235 を急速な腐食から保護する目に見えないシールドであり、適切なコーティングやラミネートと組み合わせると、多くの食品システムに適合します。

軟包装紙の構造に関連する表面特性には次のものがあります。

• 急速に安定し、不動態バリアを形成する自然酸化物
• 化学的または物理的処理によって表面エネルギーを変更し、接着力を向上させることができます。
• 中性環境での優れた耐食性。攻撃的な塩、酸性、またはアルカリ性の媒体は、通常、接触層のコーティングまたはポリマーによって軽減されます。

コンバーターは、表面の粗さと処理を調整することで、接着剤、プライマー、インク、または押出コーティングを箔に固定する方法を調整できます。つまり、同じ 1235 合金でも、合金自体を変更するのではなく、表面処理を調整するだけで、マット、光沢、または高密着性の界面をサポートできるということです。

バリア行動: 紙の背後にある「見えない壁」

紙は優れた剛性と印刷品質を提供しますが、紙だけでは酸素、水蒸気、揮発性芳香に対する完全なバリアを形成することはできません。そこで、1235 アルミニウム箔の薄い層がバリアの役割を引き継ぎます。

制御されたラミネートでは、アルミニウム箔 1235 は次のことに貢献します。

• 通常の条件下で実際のパッケージ厚さでほぼゼロの酸素透過率 (OTR)
• 極めて低い水蒸気透過率 (WVTR)
• 優れた光、紫外線、風味バリア性能

興味深いことに、極薄ゲージでは、バリアの挙動は厚さだけでなく、ピンホール密度、回転完全性、微小欠陥の存在にも依存します。これが、1235 合金製造の背後にある純度とプロセス規律が非常に重要である理由の 1 つです。それらは、箔が顕微鏡スケールで穴の開いたバリアとしてではなく、連続したバリアとして機能するかどうかに直接影響します。

環境とリサイクルへの配慮

持続可能性の観点から、紙/箔ラミネートはリサイクル可能性や資源削減を念頭に置いて設計できます。 1235 アルミニウム フォイルを使用すると、次のようないくつかの機会が得られます。

• 適切な収集および分離システムが存在する場合、高純度アルミニウムは効果的にリサイクルできます。
• 極薄ゲージにより、バリア性能を維持しながらアルミニウム全体の質量を削減
• 設計戦略は、ポリマー層を最小限に抑え、可能であれば主に紙と箔を使用するか、特殊なリサイクルの流れに適合する構造にすることに重点を置くことができます。

これは、バリアと持続可能性の目標をトレードオフとして扱うのではなく、両方とも満たすように、設計の初期段階から箔の厚さ、接着剤システム、および全体的なラミネート構造を考慮することです。

1235 フォイルを単なるレイヤーではなくデザイン媒体として見る

軟包装紙アルミニウム箔 1235 は、厚さ、質、コイル幅など、静的な商品であるかのように指定されることがよくあります。より高度な観点から見ると、調整可能な機械的特性、バリア特性、および表面特性を備えたデザイン媒体として機能します。

選択すると:

• ライン張力と成形需要に応じた適切な調質プロファイル
• バリアおよび機械的ニーズに適した厚さ
• 選択した接着剤、プライマー、印刷システムに適合する表面処理
• 食品または医薬品の要件に合わせた化学純度および規格準拠

コンバーターやブランド所有者は、シンプルで薄い金属シートを、製品の品質、消費者の安全、店頭での魅力を静かに守る高度に設計されたバリアシステムに変えることができます。

その意味で、アルミ箔 1235 は背景素材というよりは、現代のフレキシブル パッケージングの静かな建築家です。印刷された紙の下には見えませんが、工場から棚、そして消費者の手に渡るまでのパッケージのパフォーマンスに不可欠です。

1235   

https://www.al-sale.com/a/flexible-packaging-paper-aluminum-foil-1235.html