유연한 포장용 알루미늄 호일 A1235 8079
알루미늄 호일 합금 A1235 및 8079는 현대적인 유연 포장의 핵심입니다. 맛을 보호하고 유통 기한을 연장하며 브랜드가 품질 손실 없이 민감한 제품을 대륙 전체에 배송할 수 있도록 해줍니다. 그러나 표면적으로는 롤에 있는 얇고 밝은 금속 필름처럼 거의 동일해 보입니다. 실제 차이점은 그 뒤에 숨은 미묘한 금속공학, 성질, 생산 표준에 있습니다.
A1235 및 8079가 유연한 포장을 지배하는 이유
유연한 포장은 알루미늄 호일이 동시에 여러 가지 작업을 수행하도록 요구합니다.
- 산소, 빛, 수분, 향을 차단합니다.
- 필름과 종이로 안정적으로 라미네이트
- 핀홀 없이 성형, 접기, 밀봉이 가능함
- 고속 포장 라인에서 원활하게 작동
상업용 순수 알루미늄 합금 중에서 A1235와 8079는 이 작업에 가장 널리 사용되는 두 가지 등급입니다. 둘 다 고순도, 비열처리 합금이지만 다르게 최적화되었습니다.
- A1235는 표준 장벽 구조 및 비용에 민감한 응용 분야에 종종 선택되는 "전통적인" 고순도 포일 합금입니다.
- 8079는 초박형 게이지에서 더 높은 강도와 더 나은 연신율을 제공하도록 설계되어 성형성과 핀홀 저항이 중요한 곳에 이상적입니다.
겉으로 보면 요거트 뚜껑과 제약용 블리스 터 뚜껑이 비슷해 보일 수 있습니다. 하지만 포일 구조 내부에서는 A1235와 8079 중 하나를 선택하면 분당 400팩의 원활한 실행과 미세 찢김으로 가득 찬 라인 사이의 차이를 만들 수 있습니다.
화학 성분: 미묘한 차이, 큰 실제적 영향
두 합금 모두 특성을 미세 조정하는 작은 첨가물이 포함된 알루미늄을 기반으로 합니다. 이러한 첨가물은 입자 구조, 강도 및 단 몇 마이크론으로 얇아졌을 때 포일의 동작 방식에 영향을 미칩니다.
일반적인 화학 조성 범위는 다음과 같습니다.
A1235 알루미늄 호일 – 일반적인 화학 성분(wt%)
| 요소 | 일반 범위(%) |
|---|---|
| 알 | ≥ 99.35 |
| 그리고 | ≤ 0.10 |
| 철 | 0.00 – 0.50 |
| 구리 | ≤ 0.05 |
| 망 | ≤ 0.05 |
| 마그네슘 | ≤ 0.05 |
| 아연 | ≤ 0.10 |
| 의 | ≤ 0.03 |
| 기타(각각) | ≤ 0.03 |
| 기타(전체) | ≤ 0.15 |
8079 알루미늄 호일 – 일반적인 화학 성분(wt%)
| 요소 | 일반 범위(%) |
|---|---|
| 알 | 잔액(≒ 99.0) |
| 그리고 | ≤ 0.05 |
| 철 | 0.60 – 1.30 |
| 구리 | ≤ 0.05 |
| 망 | ≤ 0.05 |
| 마그네슘 | ≤ 0.05 |
| 아연 | ≤ 0.10 |
| 의 | ≤ 0.05 |
| 기타(각각) | ≤ 0.05 |
| 기타(전체) | ≤ 0.15 |
차이점은 8079의 Fe 함량이 더 높다는 것입니다. 이는 미세 구조를 개선하고 다음과 같은 이점을 제공합니다.
- 특히 얇은 게이지에서 더 나은 인장 강도
- 향상된 신율 및 인열 저항성
- 딥 드로잉 및 복합 성형 성능 향상
고속 라인을 가동하거나 매우 얇은 포일(최저 6~7μm)을 생산하는 변환기의 경우 8079는 종종 더 넓은 처리 창과 더 적은 결함을 제공합니다.
합금 템퍼링: O, H14, H18이 실제 성능을 어떻게 변화시키는가
유연한 포장에서 합금은 이야기의 절반에 불과합니다. 포일이 어닐링되거나 가공 경화되는 방식인 템퍼는 성형성, 강성 및 밀봉 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
A1235 및 8079 포일의 일반적인 템퍼는 다음과 같습니다.
- O(어닐링, 연성): 완전히 어닐링되었으며 최대 연성을 가지며 깊은 성형, 복잡한 접힘 및 단단한 굽힘에 이상적입니다. 이는 많은 라미네이트 및 가정용/식품 포장 포일의 주요 특성입니다.
- H14(하프 하드): 적당히 가공 경화되어 강도와 성형성의 균형을 제공합니다. 포일이 모양이나 강성을 유지하면서도 여전히 작업 가능해야 하는 경우에 자주 사용됩니다.
- H18(하드): 신장률을 줄이면서 강도와 강성을 극대화합니다. 치수 안정성과 기계적 손상에 대한 저항성이 우선시되는 특수 용도에 적합합니다.
포장 엔지니어의 관점에서 보면:
- A1235-O는 표준 적층 파우치, 담배 내부 라이너 및 초콜릿 랩에 자주 사용됩니다.
- 8079-O는 매우 얇은 리딩 포일, 의약품 포장 및 핀홀 형성 없는 딥 드로잉이 중요한 응용 분야에 선호됩니다.
- H18과 같은 더 단단한 성질은 성형이 최소화되지만 기계적 강도가 필수적인 특정 산업 또는 스트립 팩 블리스 터 응용 분야에 나타날 수 있습니다.
포장 라인에서 중요한 매개변수
유연한 포장을 위해 A1235 또는 8079 포일을 선택할 때 몇 가지 기술 매개변수가 성능과 가공성을 좌우합니다.
두께 범위
- 일반적인 범위: 약 6 µm ~ 40 µm
- 6~9 µm: 고배리어 라미네이트 및 내부 레이어용 초박형 포일
- 10~18 µm: 일반 식품 라미네이션, 봉지, 뚜껑에 공통
- 20-40 µm: 더 튼튼한 뚜껑, 트레이 커버 및 일부 산업용 랩에 사용됩니다.
8079는 낮은 게이지에서 더 나은 연신율과 강도로 인해 초박형 범위에서 종종 이점을 보여줍니다.
기계적 성질(일반)
이는 밀과 템퍼에 따라 다르지만 O 템퍼의 표시 값은 다음과 같습니다.
A1235-o:
- 인장 강도: 대략 60-90 MPa
- 신율: 약 10~20%
8079-O:
- 인장 강도: 대략 80-120MPa
- 신율: 약 12~25%
더 높은 강도와 우수한 신율의 조합은 8079가 제약 블리스터 뚜껑과 같은 까다로운 응용 분야에 적합한 이유를 설명합니다.
표면 품질
좋은 표면 상태는 다음과 같은 경우에 중요합니다.
- 균일한 코팅 및 인쇄
- 일관된 접착 또는 압출 라미네이션
- 낮은 핀홀 밀도
고품질 A1235 및 8079 포일은 일반적으로 다음과 함께 제공됩니다.
- 깨끗하고 오일로 제어되는 표면
- 최소한의 롤 자국, 검은 반점 또는 함유물
- 두께와 용도에 따른 빈틈없는 핀홀 사양
구현 표준 및 규정 준수
유연한 포장용 알루미늄 호일은 기계적인 성능 이상의 기능을 수행해야 합니다. 또한 식품 안전 및 규제 요건도 충족해야 합니다.
일반적인 참조 표준 및 요구 사항은 다음과 같습니다.
- EN 546(유럽): 알루미늄 및 알루미늄 합금 포일용
- ASTM B479(미국): 어닐링된 알루미늄 및 알루미늄 합금 호일에 대한 표준 사양
- ISO 9001: 공장의 품질 관리 시스템 인증
- 다음과 같이 지역과 관련된 식품 접촉 규정:
- 식품 접촉 물질에 대한 EU 규정(EC) No 1935/2004 및 관련 지침
- 간접 식품 첨가물에 대한 미국 FDA 규정(해당되는 경우)
제약 응용 분야의 경우 추가 기대 사항은 다음과 같습니다.
- 블리스터 형성을 위한 일관된 기계적 특성
- 잔류 윤활유 및 표면 청결도를 엄격하게 관리
- 생산 전반에 걸친 추적성 및 문서화
A1235 및 8079 연포장 호일 제조업체는 종종 다음 사항도 준수합니다.
- 환경 관리를 위한 ISO 14001
- 포일 생산 및 취급 시 청결을 위한 GMP와 유사한 관행
실제 패키징 시나리오에서 A1235와 8079 비교
순전히 야금학적 관점에서 볼 때 8079는 "더 강력한" 선택처럼 보이지만 포장 결정은 일반적으로 여러 요소에 따라 결정됩니다.
- 게이지가 적당하고 성형이 심각하지 않은 표준 식품 라미네이트의 경우 A1235-O는 경쟁력 있는 비용으로 탁월한 차단 기능을 제공하며 높은 알루미늄 순도는 "깨끗한" 재료를 강조하는 브랜드에 매력적입니다.
- 공격적인 성형 및 빠른 가공을 견뎌야 하는 초박형 포일, 딥 드로잉 뚜껑, 스트립 팩 및 포일의 경우 8079-O 또는 8079-H 템퍼는 일반적으로 더 높은 신뢰성, 더 적은 찢어짐 및 더 낮은 핀홀 위험을 제공합니다.
- PET/Al/PE 또는 Paper/Al/PE와 같은 복합 구조에서는 두 합금을 모두 사용할 수 있지만 비용이나 지속 가능성을 이유로 포일 레이어를 최소 두께로 만들 때 8079가 선택되는 경우가 많습니다.
실제로 많은 변환기가 두 합금을 모두 검증하고 제품 라인별로 선택을 최적화합니다. A1235는 주류 흐름용, 8079는 프리미엄 또는 기술적으로 까다로운 포장용입니다.
프로젝트에 포일을 지정하는 실용적인 방법
공급업체와 요구사항을 정의할 때 명확한 사양은 성능과 효율성의 적절한 균형을 보장합니다. 일반적인 요청에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 합금: A1235 또는 8079
- 성미: 성형 요구 사항에 따라 O, H14 또는 H18
- 두께 및 공차: 예: 9 µm ± 5%
- 폭 및 코일 ID/OD: 기계와 일치
- 표면: 한쪽은 밝음/한쪽은 무광택 또는 둘 다 밝고 정의된 오일 수준
- 응용 분야: 식품, 유제품, 제과, 음료, 제약, 화장품 또는 산업
- 목표 시장에 적용되는 표준 및 규제 요구 사항
기술적으로 유능한 포일 생산업체는 이러한 세부 정보를 바탕으로 고객의 포장 라인에 가장 적합하도록 롤링 방식, 어닐링 주기 및 표면 처리를 미세 조정할 수 있습니다.
https://www.al-sale.com/a/aluminum-foil-a1235-8079-for-flexible-packaging.html
