厚さ3mmのアルミニウムシートプレート6061合金

02/17 2026

厚さ3mmのアルミニウムシートプレート6061合金：「日常のエンジニア」のスイートスポット

3mm 6061 アルミニウム シート プレートは過小評価されがちです。それはエキゾチックに見えず、高温スーパースターとして販売されておらず、航空宇宙専用合金のような「超高強度」のオーラを持っていません。しかし、実際の製造現場では、これが最も実用的で、最も頻繁に再注文される材料となることがよくあります。これは、特別な取り扱いや壊れやすいプロセスウィンドウを必要とせずに、プロジェクトが強力で、クリーンで、溶接可能で、耐食性があり、確実に入手できる必要がある場合に最適な合金であると考えてください。

厚さ 3 mm の 6061 は、特に有用な中間ゾーンに位置します。効率的に切断、曲げ、機械加工、または穴あけを行うのに十分な薄さですが、形状を保持し、へこみに強く、「薄い」と感じることなく荷重を支えるのに十分な厚みがあります。設計者が、パネルを手にしっかりと感じさせたいとき、エンクロージャを四角く保ちたいとき、またはブラケットを重くせずに堅く保ちたいときに使用する厚さです。

日常使用における 6061 の実際の意味

6061 は Al-Mg-Si 合金であり、その組み合わせが重要です。マグネシウムとシリコンは Mg₂Si を形成し、合金が適切に熱処理されると、これがコア強化メカニズムとなります。実際的には、これにより 6061 は溶接や機械加工に適した状態を維持しながら、強度と耐食性の信頼できるバランスが得られます。

お客様はよく 6061 と 5052 を比較します。違いを簡単に確認する方法は次のとおりです。5052 は腐食に強く、美しく曲がります。一方、6061 は熱処理後の強度が著しく高く、精密機械加工部品の性能が優れている「構造のオールラウンダー」です。 3mm シートが単に何かを覆うだけではなく、サポート、位置決め、フレーム、取り付けなどの役割を果たす場合、6061 が論理的な選択になります。

3mm 6061 アルミニウム シート/プレートの一般的なパラメータ

正確な値は焼き戻し、厚さの公差、および製造工場によって異なりますが、次のパラメータは通常、バイヤーによって要求され、サプライヤーによって見積もられます。

製品形態
3 mm アルミニウム シート/プレート、6061 合金、ミル仕上げまたはコーティング/陽極処理済み表面

共通の気性
6061-T6、6061-T651、6061-T4、6061-O

密度
約2.70 g/cm3

機械的性質（代表的な参考値）
これらは広く参照されている典型的な値です。実際の認証は工場試験証明書に依存する必要があります。

• 6061-T6 / T651: 引張強さ約 290 ～ 310 MPa、降伏強さ約 240 ～ 276 MPa、伸びは多くの場合 8 ～ 12%
• 6061-T4: 引張強度約 180 ～ 240 MPa、降伏強度約 110 ～ 150 MPa、成形時の伸びが高い
• 6061-O: 強度は大幅に低く、成形性は最大

厚み公差と平面度
多くの場合、該当する規格と工場の能力によって決まります。特に CNC 固定部品や外観の高いパネルの場合は、ご要望に応じてより厳しい公差も利用可能です。

表面オプション
用途に応じて、ミル仕上げ、PVC フィルム保護、ブラッシュ仕上げ、陽極酸化品質、または塗装済み。

発注書に記載される実装基準

国際貿易およびエンジニアリング文書の場合、6061 シート/プレートは次の 1 つ以上の規格に頻繁に供給されます。適切な基準は単なる事務処理ではなく、下流の処理に影響を与える化学的限界、機械的特性、許容差を定義します。

ASTM 規格 (北米および多くの輸出プロジェクトで一般的)

• ASTM B209: アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレート
• ASTM B221: 押出棒、ロッド、ワイヤー、異形材 (シートと押出成形品を適合させる場合に役立ちます)

EN 規格 (ヨーロッパで共通、および EN 文書を参照するプロジェクト)

• EN 485: シート、ストリップ、およびプレート - 検査および納品のための技術的条件、機械的特性、公差
• EN 573: 化学組成

GB 標準 (中国および一部のアジアベースの調達で一般的)
サプライヤーによっては、同等の GB/T シリーズが適用される場合があります。証明書上の正確な指定については工場に確認してください。

認定が必要な仕事の場合は、熱価、化学組成、機械的特性を示す工場試験証明書を必ず要求してください。

焼き戻しと熱処理: なぜすべてが変わるのか

多くの購入者は「6061 は強い」と言いますが、より正確な表現は「適切なテンパーを選択すると 6061 は強くなる」です。

フロート
溶液を熱処理し、人工的に熟成させたもの。剛性と耐荷重が重要な場合に最適な材質です。フレーム、ブラケット、取り付けプレート、治具、ガード、構造パネルに使用される 3mm 部品の場合、多くの場合 T6 がデフォルトです。

T651
T6プラスストレッチによるストレス解消。これは、シートを精密部品に加工する場合に重要です。応力緩和により、フライス加工、ポケット加工、または材料の除去後の反りを軽減できます。 3 mm プレートから複雑な形状を切断し、平らな状態を保つことが期待される場合は、T651 をリクエストする価値があります。

アイテム
溶液熱処理および自然熟成。これは、成形や曲げがより要求される場合によく選択されます。 T6 よりも優れた延性が得られ、プロセスが許せば T4 で形成し、その後より高い強度に熟成するショップもあります。

ああ、気性が荒い
焼きなまし済み。これは、成形性を最大限に高め、強度要件を最小限に抑えるためです。構造用途ではあまり一般的ではありませんが、深い成形や狭い半径の作業には価値があります。

役立つ考え方は、気分を「プロセスの設定」として扱うことです。それは、次に起こること、つまり曲げ、溶接、機械加工、またはサービスの読み込みと一致する必要があります。

耐食性と溶接性: 実用的な利点

6061 は、多くの屋内および屋外環境で優れたパフォーマンスを発揮します。海洋関連用途、産業機器、自動車用備品、建築部品などに広く使用されています。重度の塩分にさらされた場合、陽極酸化やコーティングなどの表面処理により耐用年数を延ばすことができますが、ベース合金はすでに強固な耐性を備えています。

溶接も 6061 の人気が続くもう 1 つの理由です。一般的な溶加材を選択すると良好に溶接されますが、トレードオフを理解することが重要です。熱が焼き戻しに影響を与えるため、溶接部は通常、T6 母材に比べてある程度の強度が低下します。設計者は、必要に応じて、接合部の設計、局部的な厚さ、または溶接後の熱処理によって補正することがよくあります。

化学組成 (代表的な限界値)

正確な制限は管理規格によって異なりますが、次の表は AA 6061 の広く受け入れられている組成範囲を示しています。必ずサプライヤーの証明書と注文時に指定された規格を確認してください。

この化学的性質が 6061 の「個性」を説明しています。マグネシウムとシリコンは熱処理強度を高め、クロムは腐食と結晶粒構造の制御に役立ち、銅は良好な腐食性能を維持するのに十分な適度さを維持しながら強度に貢献します。

3mm 6061 シート/プレートが輝く場所

3 mm 6061 シート プレートは、剛性が要求される機械カバー、実際の荷重を運ぶ取り付けパネル、ロボット セルの保護、輸送用ケース、電子シャーシ、ブラケット、ベース プレート、およびレーザー カット構造コンポーネントによく選択されます。また、6061 は陽極酸化品質の表面で供給される場合、鮮明でプロフェッショナルな外観を提供できるため、特に陽極酸化処理の場合、きれいな仕上げが必要な製品にも適しています。

デザイナーの観点から見ると、3mmは「振る舞う」厚さです。非常に薄いシートよりもねじ山をしっかりと保持し、切断後も薄っぺらなゲージよりも平らな状態を保ち、重量もコントロールできます。

よくある間違いを防ぐための簡単な購入メモ

部品が CNC 加工される場合、またはプロファイリング後に平坦な状態を維持する必要がある場合は、6061-T651 をリクエストし、平坦度の期待値を指定してください。部品がきつく曲げられる場合は、T4 または O 焼き戻しを検討するか、ショップが T6 で達成できる最小曲げ半径を確認してください。外観が重要な場合は、表面クラス、保護フィルム、およびシートが陽極酸化処理を目的としているかどうかを明確にしてください。

6061   

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