Alliage en aluminium de la plaque 6061 de tôle d'épaisseur de 3 mm

02/17 2026

Plaque de tôle d'aluminium de 3 mm d'épaisseur, alliage 6061 : le point idéal de « l'ingénieur de tous les jours »

Une plaque en tôle d'aluminium 6061 de 3 mm est facile à sous-estimer. Il n’a pas l’air exotique, il n’est pas commercialisé comme une superstar à haute température et il ne possède pas l’aura « à ultra haute résistance » des alliages réservés à l’aérospatiale. Pourtant, dans la fabrication réelle, il devient souvent le matériau le plus pratique et le plus fréquemment commandé dans l'atelier. Considérez-le comme l'alliage que vous recherchez lorsque le projet doit être solide, propre, soudable, résistant à la corrosion et disponible de manière fiable, sans exiger de manipulation spéciale ni de fenêtres de processus fragiles.

Avec une épaisseur de 3 mm, le 6061 se trouve dans une zone médiane particulièrement utile : suffisamment fine pour couper, plier, usiner ou percer efficacement, mais suffisamment substantielle pour conserver sa forme, résister aux bosses et supporter la charge sans se sentir « grêle ». C'est l'épaisseur que les concepteurs utilisent lorsqu'ils souhaitent qu'un panneau soit solide dans la main, qu'un boîtier reste carré ou qu'un support reste rigide sans devenir lourd.

Ce que 6061 signifie réellement dans une utilisation quotidienne

Le 6061 est un alliage Al-Mg-Si, et cette combinaison est importante. Le magnésium et le silicium forment du Mg₂Si, qui constitue le mécanisme de renforcement du noyau lorsque l'alliage est correctement traité thermiquement. En termes pratiques, cela confère au 6061 un équilibre fiable entre résistance et résistance à la corrosion, tout en le gardant convivial pour le soudage et l'usinage.

Les clients comparent souvent le 6061 au 5052. Une façon simple de voir la différence est la suivante : le 5052 est un champion de la corrosion et se plie magnifiquement, tandis que le 6061 est le "polyvalent structurel" avec une résistance sensiblement plus élevée après traitement thermique et de meilleures performances pour les pièces usinées avec précision. Si votre feuille de 3 mm fait plus que simplement couvrir quelque chose, si elle soutient, localise, encadre ou monte, le 6061 devient le choix logique.

Paramètres typiques pour la feuille/plaque d'aluminium 6061 de 3 mm

Bien que les valeurs exactes dépendent de l'état, de la tolérance d'épaisseur et de l'usine de production, les paramètres suivants sont généralement demandés par les acheteurs et cités par les fournisseurs.

Forme du produit
Tôle/plaque d'aluminium de 3 mm, alliage 6061, finition usinée ou surface revêtue/anodisée

Colères communs
6061-T6, 6061-T651, 6061-T4, 6061-O

Densité
Env. 2,70 g/cm³

Propriétés mécaniques (référence typique)
Ce sont des valeurs typiques largement référencées ; la certification réelle doit s'appuyer sur le certificat d'essai de l'usine.

• 6061-T6 / T651 : résistance à la traction d'environ 290 à 310 MPa, limite d'élasticité d'environ 240 à 276 MPa, allongement souvent de 8 à 12 %
• 6061-T4 : résistance à la traction d'environ 180 à 240 MPa, limite d'élasticité d'environ 110 à 150 MPa, allongement plus élevé pour le formage
• 6061-O : résistance beaucoup plus faible, formabilité maximale

Tolérance d'épaisseur et planéité
Souvent régi par la norme applicable et la capacité de l'usine ; des tolérances plus strictes sont disponibles sur demande, en particulier pour les pièces fixées par CNC et les panneaux à haute apparence.

Options de surfaces
Finition usinée, film PVC protégé, brossé, qualité anodisée ou pré-peint selon l'application.

Normes de mise en œuvre que vous verrez sur les bons de commande

Pour le commerce international et la documentation technique, la feuille/plaque 6061 est fréquemment fournie selon une ou plusieurs des normes suivantes. La bonne norme ne se limite pas à la paperasse : elle définit les limites chimiques, les propriétés mécaniques et les tolérances qui affectent le traitement en aval.

Normes ASTM (communes en Amérique du Nord et dans de nombreux projets d'exportation)

• ASTM B209 : tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium
• ASTM B221 : barres, tiges, fils, profilés extrudés (utile pour faire correspondre une feuille avec des extrusions)

Normes EN (communes en Europe et projets faisant référence à des documents EN)

• EN 485 : conditions techniques des tôles, bandes et plaques pour le contrôle et la livraison, propriétés mécaniques, tolérances
• EN 573 : composition chimique

Normes GB (communes en Chine et dans certains approvisionnements basés en Asie)
Des séries GB/T équivalentes peuvent s’appliquer selon le fournisseur ; confirmer auprès de l'usine la désignation exacte sur le certificat.

Si votre travail implique une certification, demandez toujours le certificat d'essai de l'usine indiquant l'indice thermique, la composition chimique et les propriétés mécaniques.

Trempe et traitement thermique : pourquoi ça change tout

De nombreux acheteurs disent que « le 6061 est fort », mais la déclaration la plus précise est « le 6061 devient fort lorsque vous choisissez le bon caractère ».

Flotter
Solution traitée thermiquement et vieillie artificiellement. C’est le tempérament idéal lorsque la rigidité et la portance sont importantes. Pour les pièces de 3 mm utilisées dans les cadres, supports, plaques de montage, gabarits, protections et panneaux structurels, T6 est souvent la valeur par défaut.

T651
T6 plus soulagement du stress par étirements. Cela est important lorsque vous envisagez d’usiner la tôle en pièces de précision. Le soulagement des contraintes aide à réduire la déformation après le fraisage, la création de poches ou l'enlèvement de matière. Si vous découpez des formes complexes dans une plaque de 3 mm et que vous vous attendez à ce qu'elles restent plates, le T651 vaut la peine d'être demandé.

Article
Solution traitée thermiquement et vieillie naturellement. Ceci est souvent choisi lorsque le formage ou le pliage est plus exigeant. Vous obtenez une meilleure ductilité que le T6, et certains ateliers se forment en T4 puis vieillissent jusqu'à atteindre une résistance plus élevée si le processus le permet.

Ô tempérament
Recuit. Ceci permet une formabilité maximale et des exigences de résistance minimales. Il est moins courant pour les utilisations structurelles, mais précieux pour les travaux de formage en profondeur ou à rayon serré.

Un état d’esprit utile consiste à traiter l’humeur comme un « paramètre de processus ». Cela doit correspondre à ce qui se passe ensuite : pliage, soudage, usinage ou chargement de service.

Résistance à la corrosion et soudabilité : avantages pratiques

Le 6061 fonctionne bien dans de nombreux environnements intérieurs et extérieurs. Il est largement utilisé dans les applications marines, les équipements industriels, les accessoires automobiles et les composants architecturaux. En cas d'exposition sévère au sel, les traitements de surface tels que l'anodisation ou le revêtement peuvent prolonger la durée de vie, mais l'alliage de base offre déjà une solide résistance.

Le soudage est une autre raison pour laquelle le 6061 reste populaire. Il se soude bien avec les choix de charges courants, bien qu'il soit important de comprendre un compromis : les zones soudées perdent généralement une certaine résistance par rapport au métal de base T6 car la chaleur affecte la trempe. Les concepteurs compensent souvent par une conception des joints, une épaisseur locale ou un traitement thermique après soudage, lorsque cela est nécessaire.

Composition chimique (limites typiques)

Les limites exactes dépendent de la norme en vigueur, mais le tableau suivant reflète les plages de composition largement acceptées pour l'AA 6061. Confirmez toujours avec le certificat de votre fournisseur et la norme spécifiée sur votre commande.

Cette chimie explique la « personnalité » du 6061 : le magnésium et le silicium renforcent la résistance au traitement thermique, le chrome aide au contrôle de la corrosion et de la structure des grains, et le cuivre contribue à la résistance tout en restant suffisamment modéré pour préserver de bonnes performances contre la corrosion.

Où brille la feuille/plaque 6061 de 3 mm

Une plaque en tôle 6061 de 3 mm est souvent choisie pour les capots de machines qui doivent être rigides, les panneaux de montage qui supportent des charges réelles, la protection des cellules robotisées, les valises de transport, les châssis électroniques, les supports, les plaques de base et les composants structurels découpés au laser. Il convient également aux produits qui nécessitent une finition propre, en particulier lorsqu'ils sont anodisés, car le 6061 peut offrir une apparence nette et professionnelle lorsqu'il est obtenu avec une surface de qualité anodisée.

Du point de vue d'un concepteur, 3 mm est une épaisseur qui « se comporte ». Il retient mieux les filetages taraudés qu'une feuille très fine, reste plus plat après la coupe que les jauges fragiles et maintient toujours le poids sous contrôle.

Notes d'achat rapides qui évitent les erreurs courantes

Si vos pièces seront usinées CNC ou doivent rester plates après le profilage, demandez le 6061-T651 et précisez les attentes en matière de planéité. Si la pièce doit être fortement pliée, envisagez une trempe T4 ou O, ou confirmez le rayon de courbure minimum que votre atelier peut atteindre en T6. Si l'apparence est importante, précisez la classe de surface, le film protecteur et si la feuille est destinée à l'anodisation.

6061   

https://www.al-sale.com/a/3mm-thickness-aluminium-sheet-plate-6061-alloy.html