Placa de hoja de aluminio de 3 mm de espesor Aleación 6061
Placa de lámina de aluminio de 3 mm de espesor Aleación 6061: el punto óptimo del "ingeniero cotidiano"
Una placa de chapa de aluminio 6061 de 3 mm es fácil de subestimar. No parece exótico, no se comercializa como una superestrella de alta temperatura y no tiene el aura de "resistencia ultraalta" de las aleaciones exclusivamente aeroespaciales. Sin embargo, en la fabricación real, a menudo se convierte en el material más práctico y que se reordena con mayor frecuencia en el taller. Piense en ella como la aleación a la que recurrir cuando el proyecto necesita ser fuerte, limpio, soldable, resistente a la corrosión y disponible de manera confiable, sin exigir un manejo especial ni ventanas de proceso frágiles.
Con un grosor de 3 mm, 6061 se encuentra en una zona media particularmente útil: lo suficientemente delgado como para cortar, doblar, mecanizar o perforar de manera eficiente, pero lo suficientemente sustancial como para mantener la forma, resistir abolladuras y soportar la carga sin sentirse "pequeño". Es el grosor que utilizan los diseñadores cuando quieren que un panel se sienta sólido en la mano, que un gabinete permanezca cuadrado o que un soporte permanezca rígido sin volverse pesado.
Lo que realmente significa 6061 en el uso diario
6061 es una aleación de Al-Mg-Si y esa combinación es importante. El magnesio y el silicio forman Mg₂Si, que es el mecanismo de fortalecimiento del núcleo cuando la aleación se trata térmicamente adecuadamente. En términos prácticos, esto le da al 6061 un equilibrio confiable entre fuerza y resistencia a la corrosión, al mismo tiempo que lo mantiene amigable para la soldadura y el mecanizado.
Los clientes suelen comparar el 6061 con el 5052. Una forma sencilla de ver la diferencia es la siguiente: el 5052 es un campeón contra la corrosión y se dobla maravillosamente, mientras que el 6061 es el "todoterreno estructural" con una resistencia notablemente mayor después del tratamiento térmico y un mejor rendimiento para piezas mecanizadas con precisión. Si su lámina de 3 mm hace más que simplemente cubrir algo (si sirve de soporte, ubicación, marco o montaje), 6061 se convierte en la opción lógica.
Parámetros típicos para lámina/placa de aluminio 6061 de 3 mm
Si bien los valores exactos dependen del temperamento, la tolerancia del espesor y el molino productor, los compradores suelen solicitar y cotizar los siguientes parámetros.
Formulario de producto
Hoja/placa de aluminio de 3 mm, aleación 6061, acabado laminado o superficie revestida/lista para anodizar
temperamentos comunes
6061-T6, 6061-T651, 6061-T4, 6061-O
Densidad
Aprox. 2,70 g/cm³
Propiedades mecánicas (referencia típica)
Estos son valores típicos a los que se hace referencia ampliamente; La certificación real debe basarse en el certificado de prueba de fábrica.
- 6061-T6 / T651: resistencia a la tracción alrededor de 290–310 MPa, límite elástico alrededor de 240–276 MPa, alargamiento a menudo 8–12%
- 6061-T4: resistencia a la tracción alrededor de 180–240 MPa, límite elástico alrededor de 110–150 MPa, mayor alargamiento para el conformado
- 6061-O: resistencia mucho menor, máxima conformabilidad
Tolerancia de espesor y planitud.
A menudo se rige por la norma aplicable y la capacidad del molino; Tolerancias más estrictas están disponibles a pedido, especialmente para piezas fijadas por CNC y paneles de alta apariencia.
Opciones de superficie
Acabado laminado, protegido con película de PVC, cepillado, anodizado o prepintado según la aplicación.
Estándares de implementación que verá en las órdenes de compra
Para documentación de ingeniería y comercio internacional, la hoja/placa 6061 se suministra con frecuencia según uno o más de los siguientes estándares. El estándar correcto no es sólo papeleo: define los límites químicos, las propiedades mecánicas y las tolerancias que afectan el procesamiento posterior.
Estándares ASTM (comunes en América del Norte y muchos proyectos de exportación)
- ASTM B209: láminas y placas de aluminio y aleaciones de aluminio
- ASTM B221: barras, varillas, alambres y perfiles extruidos (útil cuando se combinan láminas con extrusiones)
Estándares EN (comunes en Europa y proyectos que hacen referencia a documentos EN)
- EN 485: chapas, flejes y placas-condiciones técnicas de inspección y entrega, propiedades mecánicas, tolerancias
- EN 573: composición química
Estándares GB (comunes en China y en algunas fuentes asiáticas)
Es posible que se apliquen series GB/T equivalentes según el proveedor; Confirme con la fábrica la designación exacta en el certificado.
Si su trabajo implica certificación, solicite siempre el certificado de prueba de fábrica que muestre el índice de calor, la composición química y las propiedades mecánicas.
Templado y tratamiento térmico: por qué lo cambia todo
Muchos compradores dicen "6061 es fuerte", pero la afirmación más precisa es "6061 se vuelve fuerte cuando eliges el temperamento adecuado".
Flotar
Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente. Este es el estado de ánimo ideal cuando la rigidez y la capacidad de carga son importantes. Para piezas de 3 mm utilizadas en marcos, soportes, placas de montaje, plantillas, protectores y paneles estructurales, T6 suele ser el valor predeterminado.
T651
T6 más alivio del estrés mediante estiramientos. Esto es importante cuando planea mecanizar la hoja en piezas de precisión. El alivio de tensión ayuda a reducir la deformación después de fresar, encajar o retirar material. Si está cortando formas complejas de una placa de 3 mm y espera que se mantengan planas, vale la pena solicitar el modelo T651.
Artículo
Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente. Esto se elige a menudo cuando el conformado o el plegado son más exigentes. Obtiene una mejor ductilidad que el T6, y algunas tiendas se forman en T4 y luego envejecen hasta alcanzar una mayor resistencia si el proceso lo permite.
Oh temperamento
Recocido. Esto es para máxima conformabilidad y requisitos mínimos de resistencia. Es menos común para usos estructurales, pero valioso para trabajos de conformado profundo o de radio estrecho.
Una mentalidad útil es tratar el temperamento como un "escenario de proceso". Debe coincidir con lo que sucede a continuación: doblado, soldadura, mecanizado o carga de servicio.
Resistencia a la corrosión y soldabilidad: ventajas prácticas
6061 funciona bien en muchos ambientes interiores y exteriores. Se utiliza ampliamente en aplicaciones marinas, equipos industriales, accesorios automotrices y componentes arquitectónicos. Para una exposición severa a la sal, los tratamientos superficiales como la anodización o el recubrimiento pueden extender la vida útil, pero la aleación base ya ofrece una resistencia sólida.
La soldadura es otra razón por la que el 6061 sigue siendo popular. Se suelda bien con opciones de relleno comunes, aunque es importante comprender una desventaja: las zonas soldadas generalmente pierden algo de resistencia en relación con el metal base T6 porque el calor afecta el temple. Los diseñadores a menudo compensan con el diseño de la junta, el espesor local o el tratamiento térmico posterior a la soldadura cuando sea necesario.
Composición química (límites típicos)
Los límites exactos dependen del estándar aplicable, pero la siguiente tabla refleja los rangos de composición ampliamente aceptados para AA 6061. Confírmelo siempre con el certificado de su proveedor y el estándar especificado en su pedido.
| Elemento | Contenido típico/límite (% en peso) |
|---|---|
| Y | 0,40–0,80 |
| fe | ≤ 0,70 |
| Cu | 0,15–0,40 |
| Minnesota | ≤ 0,15 |
| magnesio | 0,80–1,20 |
| cr | 0,04–0,35 |
| zinc | ≤ 0,25 |
| De | ≤ 0,15 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0,05 |
| Otros (total) | ≤ 0,15 |
| Alabama | Balance |
Esta química explica la "personalidad" del 6061: el magnesio y el silicio impulsan la resistencia del tratamiento térmico, el cromo ayuda a controlar la corrosión y la estructura del grano, y el cobre contribuye a la resistencia sin dejar de ser lo suficientemente moderado como para preservar un buen rendimiento frente a la corrosión.
Donde brilla la hoja/placa 6061 de 3 mm
A menudo se elige una placa de lámina 6061 de 3 mm para cubiertas de máquinas que deben sentirse rígidas, paneles de montaje que soportan cargas reales, protecciones de células robóticas, cajas de transporte, chasis electrónicos, soportes, placas base y componentes estructurales cortados con láser. También es adecuado para productos que necesitan un acabado limpio, especialmente cuando están anodizados, porque el 6061 puede ofrecer una apariencia nítida y profesional cuando se obtiene en una superficie de calidad anodizada.
Desde la perspectiva de un diseñador, 3 mm es un grosor que "se comporta bien". Mantiene las roscas roscadas mejor que las láminas muy delgadas, permanece más plana después del corte que los calibres endebles y aún mantiene el peso bajo control.
Notas de compra rápidas que evitan errores comunes
Si sus piezas serán mecanizadas por CNC o deben permanecer planas después del perfilado, solicite 6061-T651 y especifique las expectativas de planitud. Si la pieza se doblará fuertemente, considere el templado T4 u O, o confirme el radio de curvatura mínimo que su taller puede lograr en T6. Si la apariencia importa, aclare la clase de superficie, la película protectora y si la lámina está destinada a anodizarse.
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