Plaque d'aluminium 5086 h32
La plaque d'aluminium 5086 H32 est une plaque d'alliage d'aluminium largement utilisée, connue pour sa résistance exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et sa bonne soudabilité. Cet alliage fait partie de la série 5000, dont le principal élément d'alliage est le magnésium. Ses propriétés et capacités le rendent idéal pour diverses applications structurelles et marines exigeantes. Nous fournissons ici un aperçu complet mais concis de ses fonctions, de ses applications pratiques et de ses détails techniques importants pour aider les clients à comprendre la valeur de la plaque d'aluminium 5086 H32 dans des contextes industriels.
Caractéristiques et fonctions de la plaque d'aluminium 5086 H32
La plaque d'aluminium 5086 H32 est réputée pour plusieurs fonctionnalités essentielles qui en font un choix privilégié dans de nombreux secteurs :
- Haute résistance avec une bonne formabilité :La trempe H32 garantit que la plaque d'aluminium est écrouie et partiellement recuite, fournissant ainsi un matériau solide mais ductile adapté à d'autres processus de fabrication ou de formage.
- Excellente résistance à la corrosion :Particulièrement contre l'eau de mer et les environnements marins, la teneur élevée en magnésium (~ 4,0 à 4,9 %) offre une protection supérieure, même dans des conditions corrosives difficiles.
- Soudabilité :Cet alliage est facilement soudable par les méthodes conventionnelles telles que le soudage MIG et TIG, ce qui le rend très polyvalent dans les travaux de construction et de réparation.
- Léger:Comme tous les alliages d'aluminium, le 5086 offre un avantage de faible densité (environ 2,66 g/cm³), équilibrant résistance et poids, idéal pour le transport et les structures marines.
- Bonne usinabilité :Bien qu'un peu plus résistant que l'aluminium pur, il s'usine bien, permettant diverses approches de fabrication.
Applications courantes de la plaque d'aluminium 5086 H32
Le 5086 H32 trouve de nombreux cas d’utilisation principalement grâce à son équilibre entre performances mécaniques et résistance à la corrosion, notamment :
- Navires marins et construction navale (bordés de coque, cloisons, plaques de pont)
- Récipients sous pression nécessitant légèreté, solidité et résistance à la corrosion
- Composants de camions et de remorques
- Composants aérospatiaux soumis à des contraintes modérées et à des expositions corrosives
- Équipements sportifs de haute performance tels que cadres de vélo et arceaux de sécurité
- Réservoirs de stockage de produits chimiques nécessitant une préférence pour les métaux non ferreux
Paramètres techniques et normes
La fabrication et le contrôle qualité de la plaque d'aluminium 5086 H32 sont régis par des normes internationalement reconnues, détaillant ses propriétés mécaniques, ses dimensions et ses méthodes de test.
| Paramètre | Description |
|---|---|
| Série en alliage | Série 5000 (Al-Mg) |
| Alliage spécifique | 5086 |
| Caractère | H32 (durci et stabilisé) |
| Densité | 2,66 g/cm³ |
| Plage de fusion | 570 - 650°C |
| Spécifications standards | ASTM B209, AMS 4037, aluminiums JIS H, ISO |
Composition chimique (% en poids)
Conçu pour optimiser la solidité et la résistance à la corrosion, la composition exacte de l’alliage est :
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Magnésium (Mg) | 4,0 – 4,9 |
| Manganèse (Mn) | 0,4 – 1,0 |
| Chrome (Cr) | 0,05 – 0,25 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,4 |
| Cuivre | ≤ 0,1 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,25 |
| Silicium (Si) | ≤ 0,4 |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Propriétés mécaniques
Convenablement conçu pour fournir un équilibre de résistance à la traction et de ductilité dans la condition H32 :
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Limite d'élasticité (MPa) | 228 - 276 |
| Résistance à la traction ultime (MPa) | 290 - 340 |
| Allongement (%) | 10 - 17 |
| Dureté (HB) | 65 - 75 |
| Module d'élasticité (GPa) | ~70 |
Ces propriétés peuvent légèrement varier en fonction de l'épaisseur et des méthodes de trempe exactes.
Conditions de traitement thermique et de revenu
L'alliage 5086 ne peut pas être traité thermiquement ; au lieu de cela, ses propriétés mécaniques sont améliorées par l’écrouissage (écrouissage). La condition de trempe H32 implique :
- Tempérament H3x :Durcissement à environ la moitié, suivi d'une stabilisation
- H32 Spécificités :Trempé puis stabilisé à un quart de dureté, optimisant à la fois la résistance et la formabilité.
De tels traitements de travail à froid augmentent la résistance sans réduire significativement la résistance à la corrosion.
Résistance à la corrosion et durabilité environnementale
L'un des principaux avantages de l'aluminium 5086, en particulier dans les industries maritimes, est sa résistance à la corrosion par l'eau de mer, les brouillards salins et les produits chimiques industriels. L'alliage supporte un minimum de piqûres et de propagation de fissures dans des environnements hostiles, ce qui garantit la longévité structurelle.
Fabrication et soudure
Les plaques d'aluminium 5086 H32 peuvent être formées, laminées et façonnées efficacement. Les fabricants qualifiés utilisent les éléments suivants lors du traitement :
| Méthode de fabrication | Commentaires |
|---|---|
| Soudage | Excellent avec MIG, TIG |
| Usinage | Difficulté modérée |
| Formation | Capacité de déformation moyenne |
| Traitement de surface | L'anodisation améliore l'apparence et la résistance à la corrosion |
