3mm 두께의 알루미늄 시트 플레이트 6061 합금


3mm 두께의 알루미늄 시트 플레이트 6061 합금: "일상 엔지니어의" 최적의 장소

3mm 6061 알루미늄 시트 플레이트는 과소평가되기 쉽습니다. 이국적으로 보이지도 않고, 고온 슈퍼스타로 홍보되지도 않으며, 항공우주 전용 합금의 '초고강도' 아우라를 지니고 있지도 않습니다. 그러나 실제 제조에서는 작업 현장에서 가장 실용적이고 가장 자주 재주문되는 자재가 되는 경우가 많습니다. 특수한 취급이나 깨지기 쉬운 공정 창 없이도 프로젝트가 견고하고, 깨끗하며, 용접 가능하고, 내부식성이 있고, 안정적으로 사용 가능해야 할 때 적합한 합금이라고 생각하십시오.

3mm 두께의 6061은 특히 유용한 중간 영역에 위치합니다. 효율적으로 절단, 굽힘, 기계 가공 또는 드릴할 수 있을 만큼 얇지만 모양을 유지하고 찌그러짐을 방지하며 "작은 느낌" 없이 하중을 지탱할 수 있을 만큼 충분히 얇습니다. 패널이 손에 쥐었을 때 견고한 느낌을 주고, 인클로저는 사각형을 유지하고, 브래킷은 무겁지 않고 견고하게 유지되기를 원할 때 디자이너가 사용하는 두께입니다.

일상적인 사용에서 6061이 실제로 의미하는 것

6061은 Al-Mg-Si 합금이며 그 조합이 중요합니다. 마그네슘과 실리콘은 합금을 적절하게 열처리하면 코어 강화 메커니즘인 Mg₂Si를 형성합니다. 실용적인 측면에서 이는 6061에 강도와 내식성의 신뢰할 수 있는 균형을 제공하는 동시에 용접 및 기계 가공에 친화적인 상태를 유지합니다.

고객은 종종 6061을 5052와 비교합니다. 차이점을 확인하는 간단한 방법은 다음과 같습니다. 5052는 부식 챔피언이며 아름답게 구부러지는 반면, 6061은 열처리 후 눈에 띄게 더 높은 강도와 ​​정밀 가공 부품에 대한 더 나은 성능을 갖춘 "구조적 만능 제품"입니다. 3mm 시트가 단순히 무언가를 덮는 것 이상의 역할을 하는 경우(지지, 위치 지정, 프레이밍 또는 장착 등) 6061이 논리적인 선택이 됩니다.

3mm 6061 알루미늄 시트/플레이트의 일반적인 매개변수

정확한 값은 성질, 두께 공차 및 생산 공장에 따라 다르지만 다음 매개변수는 일반적으로 구매자가 요청하고 공급업체가 견적합니다.

제품형태
3mm 알루미늄 시트/플레이트, 6061 합금, 밀 마감 또는 코팅/아노다이징 준비 표면

일반적인 성격
6061-T6, 6061-T651, 6061-T4, 6061-O

밀도
대략. 2.70g/cm³

기계적 성질(일반적인 기준)
이는 널리 참조되는 일반적인 값입니다. 실제 인증은 공장 테스트 인증서에 의존해야 합니다.

  • 6061-T6 / T651: 인장 강도 약 290-310 MPa, 항복 강도 약 240-276 MPa, 연신율 8-12%
  • 6061-T4: 약 180-240MPa의 인장 강도, 약 110-150MPa의 항복 강도, 성형 시 더 높은 신율
  • 6061-O: 훨씬 낮은 강도, 최대 성형성

두께 공차 및 평탄도
적용 가능한 표준 및 밀링 기능에 따라 결정되는 경우가 많습니다. 특히 CNC 고정 부품 및 고외관 패널의 경우 요청 시 더 엄격한 공차를 제공할 수 있습니다.

표면 옵션
용도에 따라 밀 마감, ​​PVC 필름 보호, 브러시 처리, 아노다이징 품질 또는 사전 도장 처리됩니다.

구매 주문서에 표시되는 구현 표준

국제 무역 및 엔지니어링 문서의 경우 6061 시트/플레이트가 다음 표준 중 하나 이상에 따라 공급되는 경우가 많습니다. 올바른 표준은 단순한 서류 작업이 아니라 후속 공정에 영향을 미치는 화학적 한계, 기계적 특성 및 허용 오차를 정의합니다.

ASTM 표준(북미 및 많은 수출 프로젝트에서 공통)

  • ASTM B209: 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트
  • ASTM B221: 압출된 막대, 막대, 와이어, 프로파일(시트를 압출과 일치시킬 때 유용함)

EN 표준(유럽 및 EN 문서를 참조하는 프로젝트에서 공통)

  • EN 485: 검사 및 배송을 위한 시트, 스트립 및 플레이트 기술 조건, 기계적 특성, 공차
  • EN 573: 화학 성분

GB 표준(중국 및 일부 아시아 기반 소싱에서 공통)
공급업체에 따라 동등한 GB/T 시리즈가 적용될 수 있습니다. 인증서의 정확한 지정은 공장에 확인하십시오.

귀하의 업무가 인증과 관련된 경우 항상 열수, 화학 성분 및 기계적 특성을 보여주는 밀 테스트 인증서를 요청하십시오.

템퍼링 및 열처리: 이것이 모든 것을 변화시키는 이유

많은 구매자들이 "6061은 강하다"고 말하지만, 더 정확한 표현은 "6061은 적당한 성질을 선택해야 강해진다"입니다.

뜨다
용체화 열처리 및 인공시효 처리한 제품입니다. 이는 강성과 하중 지지가 중요할 때 가장 선호하는 특성입니다. 프레임, 브래킷, 마운팅 플레이트, 지그, 가드 및 구조 패널에 사용되는 3mm 부품의 경우 T6이 기본값인 경우가 많습니다.

T651
T6 플러스 스트레칭으로 스트레스 해소. 이는 시트를 정밀 부품으로 가공할 때 중요합니다. 응력 완화는 재료를 밀링하거나 포켓에 넣거나 제거한 후 뒤틀림을 줄이는 데 도움이 됩니다. 3mm 판에서 복잡한 모양을 절단하고 평평한 상태를 유지하려는 경우 T651을 요청할 가치가 있습니다.


용체화 열처리 후 자연 숙성한 제품입니다. 이는 성형이나 굽힘이 더 까다로울 때 종종 선택됩니다. T6보다 더 나은 연성을 얻을 수 있으며, 일부 작업장은 T4에서 형성되고 프로세스가 허용하는 경우 더 높은 강도로 숙성됩니다.

아 성질
단련. 이는 성형성을 극대화하고 강도 요구 사항을 최소화하기 위한 것입니다. 구조적 용도에는 덜 일반적이지만 깊은 성형이나 좁은 반경 작업에는 유용합니다.

도움이 되는 사고방식은 분노를 "과정 설정"으로 취급하는 것입니다. 굽힘, 용접, 가공 또는 서비스 로딩 등 다음에 일어나는 일과 일치해야 합니다.

내식성 및 용접성: 실질적인 이점

6061은 다양한 실내 및 실외 환경에서 잘 작동합니다. 이는 해양에 인접한 응용 분야, 산업 장비, 자동차 고정 장치 및 건축 부품에 널리 사용됩니다. 심한 염분 노출의 경우 양극 산화 처리 또는 코팅과 같은 표면 처리를 통해 수명을 연장할 수 있지만 기본 합금은 이미 견고한 저항력을 제공합니다.

용접은 6061이 인기를 유지하는 또 다른 이유입니다. 일반적인 필러 선택으로 잘 용접되지만 트레이드오프를 이해하는 것이 중요합니다. 용접 영역은 열이 성질에 영향을 미치기 때문에 일반적으로 T6 모재에 비해 강도가 약간 잃습니다. 설계자는 필요한 경우 조인트 설계, 부분 두께 또는 용접 후 열처리로 보상하는 경우가 많습니다.

화학 성분(일반적인 한계)

정확한 한계는 관리 표준에 따라 다르지만 다음 표는 AA 6061에 대해 널리 인정되는 구성 범위를 반영합니다. 항상 공급업체의 인증서와 주문에 지정된 표준을 확인하십시오.

요소대표 함량/한도(wt.%)
그리고0.40~0.80
≤ 0.70
구리0.15~0.40
≤ 0.15
마그네슘0.80~1.20
Cr0.04~0.35
아연≤ 0.25
≤ 0.15
기타(각각)≤ 0.05
기타(전체)≤ 0.15
균형

이 화학은 6061의 "개성"을 설명합니다. 마그네슘과 실리콘은 열처리 강도를 높이고, 크롬은 부식 및 입자 구조 제어에 도움을 주며, 구리는 강도에 기여하는 동시에 좋은 부식 성능을 유지할 수 있을 만큼 적당한 수준을 유지합니다.

3mm 6061 시트/플레이트가 빛나는 곳

3mm 6061 시트 플레이트는 견고한 느낌이 필요한 기계 커버, 실제 하중을 전달하는 장착 패널, 로봇 셀 보호 장치, 운송 케이스, 전자 섀시, 브래킷, 베이스 플레이트 및 레이저 절단 구조 구성 요소에 주로 선택됩니다. 또한 6061은 양극 산화 처리 품질 표면에서 공급될 때 선명하고 전문적인 외관을 제공할 수 있기 때문에 특히 양극 산화 처리 시 깨끗한 마감이 필요한 제품에 적합합니다.

디자이너의 관점에서 보면 3mm는 '행동하는' 두께입니다. 매우 얇은 시트보다 나사산을 더 잘 잡아주고, 얇은 시트보다 절단 후에도 더 평평하게 유지되며, 여전히 무게를 제어할 수 있습니다.

흔한 실수를 예방하는 빠른 구매 참고사항

부품이 CNC 가공되거나 프로파일링 후 평면을 유지해야 하는 경우 6061-T651을 요청하고 평탄도 기대치를 지정하십시오. 부품이 단단히 구부러지는 경우 T4 또는 O 템퍼를 고려하거나 작업장이 T6에서 달성할 수 있는 최소 굽힘 반경을 확인하십시오. 외관이 중요한 경우 표면 등급, 보호 필름 및 시트가 양극 산화 처리용인지 여부를 명확히 하십시오.

6061   

https://www.al-sale.com/a/3mm-thickness-aluminium-sheet-plate-6061-alloy.html

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