لفائف الالومنيوم 1050 1060 h14
لفائف الألمنيوم 1050 1060 H14: دليل عملي من أرضية الإنتاج إلى تطبيقك
عندما يبحث الأشخاص عن لفائف الألومنيوم، غالبًا ما يرون رموزًا مثل 1050 و1060 وH14، ثم يتساءلون عما تعنيه هذه الأرقام والحروف حقًا عمليًا. من وجهة نظر المصنع، هذه ليست مجرد ملصقات. وهي تصف كيفية تصرف المادة على جهازك، وكيف تبدو بعد التشكيل، وكيف تقاوم التآكل، ومدى ثبات أدائها في الإنتاج الضخم.
رموز السبائك: 1050 مقابل 1060
في سلسلة 1xxx، لفائف الألمنيوم تكون عبارة عن ألومنيوم نقي تقريبًا مع إضافات منخفضة جدًا من السبائك.
- 1050 ألومنيوم: اسميًا لا يقل عن 99.5 بالمائة من الألومنيوم النقي
- ألومنيوم 1060: اسميًا لا يقل عن 99.6 بالمائة من الألومنيوم النقي
قد يبدو الاختلاف البسيط في النقاء تافهًا، لكنه يشكل الأداء بطرق خفية. تميل النقاء العالي إلى توفير توصيل كهربائي أفضل ومقاومة للتآكل، في حين تظل القوة منخفضة نسبيًا مقارنة بسبائك سلسلة 3xxx أو 5xxx أو 6xxx.
بالنسبة للعملاء، يعتمد الاختيار بين 1050 و1060 عادةً على:
- الموصلية المطلوبة: قضبان التوصيل، والشرائط الكهربائية، ولفات المحولات تميل نحو 1060
- التكلفة والتوافر: 1050 متاح على نطاق واسع وفعال من حيث التكلفة
- متطلبات التشكيل: كلاهما ناعم جدًا بطبيعته، لذا فإن مزاجهما يحدث فرقًا أكبر من التغيير الطفيف في النقاء
معنى H14: حيث تلتقي القوة بالقابلية للتشكيل
المزاج هو حيث تصبح السبيكة منتجًا صالحًا للاستخدام بدلاً من مجرد معدن. H14 هو عمل متشدد، نصف مزاج صعب. بعبارات بسيطة، يتم دحرجة المادة على البارد لزيادة قوتها إلى مستوى متوسط، ثم يتم التحكم فيها لتجنب أن تصبح صلبة جدًا أو هشة.
من وجهة نظر عملية، يوفر H14 توازنًا يحبه العديد من الشركات المصنعة:
- أقوى من مزاج O (مصلب ناعم) وH12
- لا تزال مرنة بدرجة كافية للثني والرسم الضحل والختم
- سطح مستقر وأداء ميكانيكي ثابت في الإنتاج المستمر
في التصنيع الفعلي، ستلاحظ أن ملفات 1050 1060 H14:
- مقاومة الانبعاج والتعامل مع الضرر بشكل أفضل من اللفائف الناعمة بالكامل
- حافظ على شكلها بدقة أكبر بعد الانحناء
- لا تتشقق بسهولة أثناء انحناءات نصف القطر العادية عند اتباع إرشادات الانحناء
المعلمات النموذجية والخصائص الميكانيكية
في حين أن القيم الدقيقة تعتمد على السُمك والمعايير، فإن النطاقات التالية نموذجية للملفات 1050 1060 H14 المنتجة وفقًا للمعايير الدولية الرئيسية مثل معايير ASTM B209 أو EN 485 أو GB/T.
نطاق سمك نموذجي
- 0.2 مم إلى 6.0 مم لمنتجات الملفات
نطاق العرض النموذجي
- من 20 ملم إلى 2000 ملم، حسب قدرة المطحنة
الخواص الميكانيكية لـ 1050 H14 (القيم المرجعية)
- قوة الشد: حوالي 95 إلى 125 ميجا باسكال
- قوة الخضوع: حوالي 60 إلى 100 ميجاباسكال
- الاستطالة (L0 = 50 مم): حوالي 4 إلى 12 بالمائة حسب السمك
الخواص الميكانيكية لـ 1060 H14 (القيم المرجعية)
- قوة الشد: حوالي 95 إلى 120 ميجا باسكال
- قوة الخضوع: حوالي 55 إلى 95 ميجا باسكال
- الاستطالة: تشبه تقريبًا 1050 H14
هذه القيم تعطي صورة واضحة. المادة ليست ذات قوة عالية ولكنها تستهدف قابلية تشغيل ممتازة، وسهولة التشكيل، وأداء موثوق به في المكونات غير الحاملة أو المحملة بشكل خفيف.
التركيب الكيميائي: لماذا يهم النقاء
يوجد أدناه جدول التركيب الكيميائي النموذجي للألمنيوم 1050 و1060 وفقًا للمعايير المشتركة. قد تختلف القيم الفعلية قليلاً حسب المعيار والشركة المصنعة، ولكن الاتجاه يظل كما هو: محتوى عالي جدًا من الألومنيوم، وعناصر سبائك منخفضة للغاية.
التركيب الكيميائي 1050 ألومنيوم نسبة وزنا
- الألومنيوم (آل): ≥ 99.5
- السيليكون (سي): ≥ 0.25
- الحديد (الحديد): ≥ 0.40
- النحاس (النحاس): ≥ 0.05
- المنغنيز (المنغنيز): ≥ 0.05
- المغنيسيوم (ملغ): ≥ 0.05
- الزنك (الزنك): ≥ 0.07
- التيتانيوم (Ti): ≥ 0.03
- الآخرين (كل): ≥ 0.03
- أخرى (المجموع): ≥ 0.10
التركيب الكيميائي للألمنيوم 1060% بالوزن
- الألومنيوم (آل): ≥ 99.6
- السيليكون (سي): ≥ 0.25
- الحديد (الحديد): ≥ 0.35
- النحاس (النحاس): ≥ 0.05
- المنغنيز (المنغنيز): ≥ 0.03
- المغنيسيوم (ملغ): ≥ 0.03
- الزنك (الزنك): ≥ 0.05
- التيتانيوم (Ti): ≥ 0.03
- الآخرين (كل): ≥ 0.03
- أخرى (المجموع): ≥ 0.10
من وجهة نظر المستخدم، فإن المحتوى العالي من الألومنيوم يعطي:
- الموصلية الكهربائية والحرارية ممتازة
- مقاومة طبيعية للتآكل بسبب طبقة الأكسيد المستقرة
- مظهر معدني نظيف ومعالجة سطحية سهلة مثل الأكسدة أو الطلاء
معايير التنفيذ ومراقبة الجودة
في التجارة العالمية والسيارات أو التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) أو سلاسل التوريد الكهربائية، عادةً ما يتم طلب ملفات الألومنيوم 1050 1060 H14 وفحصها وفقًا للمعايير المعترف بها. تشمل المراجع الشائعة ما يلي:
- ASTM B209 للألمنيوم المدلفن المسطح في أمريكا الشمالية
- EN 485 و EN 573 في أوروبا
- GB/T 3190 وGB/T 3880 في الصين
عند تحديد المادة، يحدد المشترون عادةً ما يلي:
- السبائك والمزاج: 1050 H14 أو 1060 H14
- تحمل السُمك: اعتمادًا على التطبيق، غالبًا ما يصل إلى ±0.02 إلى ±0.05 مم للمقاييس الرقيقة
- تحمل العرض وحالة الحافة: حافة المطحنة أو حافة الشق
- جودة السطح: تشطيب عادي، منقوش، أو مطلي؛ قيود على الخدوش وعلامات اللف والبقع الزيتية
- معلمات الملف: القطر الداخلي والخارجي، الحد الأقصى لوزن الملف، ونوع القلب
من وجهة نظر عملية بشأن المصادر، غالبًا ما يكون اختيار المورد الذي يمكنه الوصول إلى التفاوتات الضيقة بشكل متكرر أكثر أهمية من الفرق النظري بين 1050 و1060. يؤثر التدحرج المستقر، والمزاج المتسق، والتشطيب السطحي النظيف بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج لديك.
القوة الوظيفية للملف 1050 1060 H14
بالنظر إلى السبيكة كأداة في ورشة العمل الخاصة بك، تبرز العديد من نقاط القوة الوظيفية.
القابلية للتشكيل وسلوك الانحناء
يتيح لك المزاج H14 نصف الصلب تشكيل الأقواس والقنوات وأغطية الإضاءة والألواح والعاكسات دون الإفراط في الزنبرك أو التشقق، طالما أنك تتبع نصف قطر الانحناء المعقول.
مقاومة التآكل
في البيئات المحايدة والتآكل الخفيف، يقاوم الألومنيوم من سلسلة 1xxx الصدأ دون الحاجة إلى أنظمة حماية ثقيلة. بالنسبة لقنوات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) الداخلية، والألواح الداخلية، وأجزاء العلبة العامة، يكفي تشطيب مطحنة عادي أو أسطح مطلية بخفة.
الموصلية
توفر هذه الدرجات موصلية كهربائية وحرارية عالية، مما يجعلها مناسبة لقضبان التوصيل، والتدريع، وشرائط المحولات، ومكونات نقل الحرارة مثل مخزون الزعانف وألواح المبخر.
القدرة على التكيف السطحي
نظرًا لأن الألومنيوم نقي للغاية، فإنه يستجيب جيدًا لما يلي:
- أنودة للتشطيبات الزخرفية أو الواقية
- الطلاء ومسحوق الطلاء للون والعلامات التجارية
- النقش لمكافحة الانزلاق أو القوام الزخرفية
حيث يعمل 1050 1060 H14 حقًا في هذا المجال
بدلاً من إدراج التطبيقات حسب الفئة فقط، من المفيد مطابقة سلوك الملف مع عمليات ورشة العمل الفعلية.
في تصنيع التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والتهوية
تعمل الملفات في درجة حرارة H14 بسلاسة على خطوط فك اللف، وتشكيل اللف، والثني للقنوات، ومكونات توزيع الهواء، والوحدات الممتلئة، والأغلفة. لا تتشقق المادة عند الانحناءات القياسية، كما أن صلابتها المعتدلة تساعد القنوات على الحفاظ على شكلها بعد التثبيت.
في الإضاءة والأنظمة الداخلية
تستفيد الألواح العاكسة، وأغطية المصابيح، والزخارف الزخرفية، وألواح السقف من السطح النظيف وسهولة تشكيل 1050 1060 H14. يمكن أن تكون المادة مؤكسدة بشكل ساطع أو مرآة لتحسين الانعكاس في أنظمة الإضاءة.
في الاستخدامات الكهربائية والحرارية
بالنسبة للأجزاء التي تدفع فيها الموصلية الأداء أكثر من القوة، مثل قضبان التوصيل، وحوامل الكابلات، وألواح التدريع، والمشتتات الحرارية في الأدوار غير الهيكلية، فإن هذه السبائك تتفوق. يمنع المزاج H14 الأجزاء من أن تكون ناعمة للغاية بينما يسمح بالثقب والإحراز والتشكيل.
في التعبئة والتغليف والسلع الاستهلاكية
في حين أن الرقائق ذات القياس الرفيع للغاية تستخدم تقسية أكثر تخصصًا، فإن المقاييس الأكثر سمكًا التي تبلغ 1050 1060 H14 شائعة في الأغطية والأغطية وألواح الأدوات والأجهزة والأغطية العامة المشكلة حيث تكون مقاومة التآكل والمظهر النظيف أمرًا أساسيًا.
الاختيار بين 1050 و 1060 في الممارسة العملية
ومن الناحية الهندسية، يتبع القرار عادة هذا المنطق:
اختر 1050 H14 عندما تحتاج إلى ألومنيوم فعال من حيث التكلفة وقابل للتشكيل بسهولة مع موصلية قياسية وتوافر واسع النطاق. مناسبة للقنوات والألواح والأغطية والتصنيع العام.
اختر 1060 H14 عندما يركز تصميمك على التوصيل الكهربائي أو الحراري والألومنيوم النقي والنظيف للغاية. غالبًا ما يستخدم في المكونات الكهربائية والإلكترونية ونقل الحرارة.
يشترك كلاهما في طرق معالجة وسلوكيات قطع وخيارات معالجة سطحية متشابهة، لذا فإن خطوط الإنتاج الحالية لديك عادةً ما تتعامل مع أي من الصنفين دون تعديل.
يجمع ملف الألمنيوم 1050 1060 H14 بين الألمنيوم عالي النقاء مع مزاج عملي نصف صلب. والنتيجة هي لفائف التي:
- من السهل تشكيلها ولكنها ليست ناعمة جدًا
- يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والموصلية
- يلبي المعايير المعترف بها على نطاق واسع مثل ASTM وEN وGB
- يتكيف بشكل جيد مع الانحناء، والختم، وتشكيل اللف، والتشطيب السطحي
بالنسبة للمشترين والمهندسين، فإن التفكير في هذه المادة كحل متوازن بين النعومة والإنتاجية، بين النقاء والتكلفة، يساعد في توضيح متى يكون الأمر منطقيًا. عندما تحتاج إلى تشكيل موثوق، وأسطح نظيفة، وموصلية عالية دون تعقيد درجات السبائك الثقيلة، يظل ملف الألومنيوم 1050 1060 H14 واحدًا من أكثر الخيارات المباشرة والفعالة.
