밀 완성된 핫 콜드 롤 알루미늄 코일
밀 완성된 핫 콜드 롤 알루미늄 코일별도의 표면코팅이나 연마, 아노다이징 작업 없이 압연공장에서 직접 공급되는 다용도 알루미늄 제품입니다. 건축용, 운송용, 절연용, 전기기기용, 일반제조용으로 널리 사용됩니다.경량, 내식성, 성형성, 경제성.
구매자와 엔지니어에게 밀 마감 알루미늄 코일은 깨끗한 금속 외관과 슬리팅, 스탬핑, 벤딩, 롤 성형 및 표면 처리와 같은 추가 가공에 대한 적합성으로 인해 높이 평가됩니다. 통해 생산되는지 여부열간 압연또는냉간 압연, 코일은 광범위한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 합금, 템퍼, 너비 및 두께로 맞춤화될 수 있습니다.
밀 마감 열간 냉간 압연 알루미늄 코일이란 무엇입니까?
밀 마무리는압연 및 어닐링 후 알루미늄의 자연스러운 표면 상태, 추가 장식 또는 보호 코팅이 추가되지 않았습니다. 표면에는 약간의 롤링 자국, 사소한 색조 변화 또는 가공 라인이 나타날 수 있으며 이는 밀링 마감된 소재에서 일반적입니다.
열간압연 알루미늄 코일은 일반적으로 고온의 주조 슬래브로 생산됩니다. 더 나은 내부 구조와 향상된 연성을 제공하며 추가 냉간 압연의 기본 재료로 자주 사용됩니다.
냉간 압연 알루미늄 코일은 실온에서 추가로 가공되어더 엄격한 두께 허용 오차, 더 매끄러운 표면 및 향상된 기계적 특성. 실제로 많은 완성 코일이 열간 압연 단계와 냉간 압연 단계를 모두 거쳤습니다.
밀 마감 알루미늄 코일의 주요 기능
밀 마감 열간 압연 알루미늄 코일은 산업 전반에 걸쳐 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 구조적 지원 | 패널, 커버, 케이싱 및 가공 부품에 경량 강도 제공 |
| 내식성 | 자연 산화막은 습기, 대기 및 다양한 화학 물질에 대한 저항력을 높여줍니다. |
| 열반사 | 밝은 금속 표면은 우수한 열 반사율과 빛 반사율을 제공합니다. |
| 성형성 | 굽힘, 딥 드로잉, 스탬핑, 회전 및 롤 성형에 적합 |
| 전도도 | 산업 및 전기 용도에 적합한 우수한 전기 및 열 전도성 |
| 기판 처리 | 코팅, 아노다이징, 엠보싱, 천공, 라미네이팅에 이상적인 기본 소재 |
열간 압연 대 냉간 압연 알루미늄 코일
두 가지 생산 경로 모두 중요하지만 용도가 약간 다릅니다.
| 목 | 열간압연 알루미늄 코일 | 냉간 압연 알루미늄 코일 |
|---|---|---|
| 처리 온도 | 높은 온도에서 압연 | 실온에서 압연 |
| 표면상태 | 상대적으로 더 거칠다 | 더 부드럽고 균일함 |
| 두께 성능 | 두꺼운 게이지에 적합 | 더 얇은 정밀 게이지에 적합 |
| 기계구조 | 열간 가공을 통해 내부 결정립 개선이 향상됨 | 가공 경화 후 강도가 높아짐 |
| 용인 | 보통의 | 더 정확함 |
| 일반적인 사용 | 베이스 스톡, 헤비 게이지 용도 | 마감재, 기기, 지붕, 마감재, 시트 제작 |
일반적인 응용
밀 마감 알루미늄 코일은 제작이 쉽고 경제적이기 때문에 매우 다양한 분야에서 사용됩니다.
| 산업 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|
| 건축 및 건설 | 루핑 시트, 홈통, 커튼월 뒷면, 단열 재킷, 천장 |
| 운송 | 트레일러 패널, 차체 시트, 방열판, 연료 탱크 부품 |
| HVAC 및 단열재 | 파이프 재킷, 덕트 클래딩, 단열재 커버 |
| 전기 같은 | 케이블 랩, 버스 부품, 변압기 스트립, 전기 하우징 |
| 포장 및 마감 | 병뚜껑, 마개재, 캔 부품 |
| 가정용 및 가전제품 | 조리기구 부품, 냉장고 패널, 세탁기 부품 |
| 일반 제조업 | 스탬핑 부품, 간판, 조명 부품, 기계 커버 |
일반적인 합금 및 템퍼 조건
합금과 성질은 강도, 내식성 및 성형 성능을 결정합니다. 밀 마감 코일의 가장 일반적인 합금은 다음과 같습니다.1xxx, 3xxx, 5xxx 및 8xxx 시리즈.
| 합금 | 주요특징 | 일반적인 성격 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|---|
| 1050 | 매우 고순도, 우수한 내식성, 높은 전도성 | 오, H14, H24 | 단열재, 반사경, 화학장비 |
| 1060 | 높은 알루미늄 함량, 우수한 성형성 | 오, H18, H24 | 전기, 간판, 일반 판금 |
| 1100 | 부드럽고 실행 가능하며 부식 방지 | 오, H14, H16 | 장식부품, 기구, 화학물질 취급 |
| 3003 | Mn 합금, 우수한 강도 및 성형성 | 오, H14, H24 | 루핑, 클래딩, 단열 재킷 |
| 3004 | 3003보다 강도가 높음 | H14, H16, H24 | 컨테이너, 건축자재 |
| 3105 | 내식성이 좋고 강도가 적당함 | H14, H24, H26 | 루핑, 사이딩, 폐쇄 |
| 5005 | 아노다이징 후 외관 개선, 내식성 우수 | H14, H24, H34 | 건축 패널 |
| 5052 | 고강도, 우수한 해양 내식성 | 오, H32, H34 | 탱크, 운송, 산업부품 |
| 8011 | 성형성이 좋고 실용성이 뛰어남 | 오, H14, H18 | 캡, 포장, 단열재 |
일반적인 성격 의미
| 성질 | 의미 |
|---|---|
| 영형 | 최대 연성을 지닌 단련되고 부드러운 상태 |
| H14 | 변형률이 절반 정도 경화됨 |
| H16 | 변형률이 3/4로 경화됨 |
| H18 | 완전히 단단하게 변형 경화됨 |
| H24 | 변형 경화 및 부분적으로 어닐링, 반경질 |
| H32 | 변형 경화 및 안정화 |
| H34 | 변형 경화 및 더 높은 강도로 안정화됨 |
기술 사양
실제 공급 범위는 합금, 밀링 기능 및 최종 용도에 따라 다르지만 다음 매개변수가 일반적입니다.
| 매개변수 | 일반적인 범위 |
|---|---|
| 두께 | 0.2mm – 10.0mm |
| 너비 | 20mm – 2650mm |
| 코일 내경 | 150mm, 300mm, 405mm, 505mm, 508mm |
| 코일 외경 | 고객 요구 사항까지 |
| 코일 무게 | 1톤 – 8톤 또는 맞춤형 |
| 표면 | 밀 마무리 |
| 가장자리 | 밀 가장자리 또는 슬릿 가장자리 |
| 롤링형 | 열간압연, 냉간압연, 열간압연+냉간압연 |
| 평탄 | 성질과 두께에 따른 산업 표준 |
| 두께 공차 | EN, ASTM, GB 또는 고객 계약에 따름 |
구현 표준
밀 마감 알루미늄 코일은 주요 국제 표준에 따라 제조 및 검사가 가능합니다.
| 표준 시스템 | 공통표준 |
|---|---|
| ASTM | ASTM B209 |
| 안에 | EN 485, EN 573, EN 515 |
| GB/T | GB/T 3880 |
| 그 | HE H4000 |
| AMS | 선택된 항공우주 등급 재료에 사용 가능 |
전형적인 기계적 성질
아래 값은 대표값일 뿐입니다. 실제 특성은 합금, 성질, 두께에 따라 다릅니다.
| 합금 / 성미 | 인장 강도 MPa | 항복 강도 MPa | 신장 % |
|---|---|---|---|
| 1050O | 55~95 | ≥20 | ≥25 |
| 1060 H24 | 95~135 | ≥75 | ≥4 |
| 1100 H14 | 95~125 | ≥75 | ≥3 |
| 3003 H14 | 120~160 | ≥95 | ≥4 |
| 3003 오 | 95~130 | ≥35 | ≥20 |
| 3105 H24 | 145~185 | ≥115 | ≥3 |
| 5052 H32 | 210~260 | ≥160 | ≥7 |
일반적인 화학 성분
다음은 몇몇 인기 있는 합금에 대한 일반적인 참조 값입니다. 정확한 구성은 요청된 표준을 준수해야 합니다.
| 합금 | 그리고 % | 철 % | Cu% | 망간 % | 마그네슘% | 아연% | 기타 % | 알 % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.03 각각 | ≥99.50 |
| 1060 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.05 | ≤0.03 각각 | ≥99.60 |
| 1100 | Si+Fe ≤0.95 | - | 0.05~0.20 | ≤0.05 | - | ≤0.10 | ≤0.05 각각 | ≥99.00 |
| 3003 | ≤0.60 | ≤0.70 | 0.05~0.20 | 1.0~1.5 | - | ≤0.10 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
| 3105 | ≤0.60 | ≤0.70 | ≤0.30 | 0.30~0.80 | 0.20~0.80 | ≤0.40 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
| 5052 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.10 | ≤0.10 | 2.2~2.8 | ≤0.10 | Cr 0.15–0.35 | 나머지 |
| 8011 | 0.5~0.9 | 0.6~1.0 | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.05 | ≤0.10 | ≤0.05 각각 | 나머지 |
표면 및 가공 특징
밀 마감 알루미늄 코일은 다운스트림 제조에서 가공이 쉽기 때문에 종종 선택됩니다.
| 재산 | 성능 |
|---|---|
| 표면 외관 | 롤링 마크가 있는 천연 금속 마감은 허용됩니다. |
| 부식 거동 | 분위기가 좋고 적합한 합금을 선택하면 더 좋습니다. |
| 용접성 | 많은 비열처리 합금에 적합 |
| 성형능력 | O성질이 우수, 경도에 따라 H성질이 좋음 |
| 아노다이징 적합성 | 5005와 같은 선택된 합금에 매우 좋음 |
| 코팅 적합성 | PE, PVDF, 에폭시 및 적층 마감재에 적합한 기판 |
구매자를 위한 이점
성능과 가격 사이의 균형을 원하는 고객에게 밀 마감 열간 압연 알루미늄 코일은 몇 가지 실질적인 이점을 제공합니다.
| 이점 | 고객가치 |
|---|---|
| 경량 | 운송 비용 및 구조적 부하 감소 |
| 부식 방지 | 실외 및 산업 환경에서 서비스 수명 연장 |
| 쉬운 제작 | 절단, 굽힘, 펀칭, 롤 성형 지원 |
| 폭넓은 합금 선택 | 전기, 건축, 단열재 또는 구조적 용도와 일치합니다. |
| 비용 효율적 | 추가 마감 공정이 없어 재료비가 절감됩니다. |
| 재활용 가능 | 환경 친화적이고 지속 가능한 소재 옵션 |
올바른 코일을 선택하는 방법
최종 용도, 제작 방식, 서비스 환경을 고려하여 선택해야 합니다. 딥 드로잉이나 무거운 성형의 경우, 다음과 같은 부드러운 성질을 사용합니다.아 성질선호됩니다. 지붕재, 클래딩, 일반 판금용으로는3003, 3105 또는 5052H 성미에서는 일반적인 선택입니다. 전기 전도성의 경우,1050 또는 1060선택되는 경우가 많습니다. 아노다이징 후의 외관이 중요한 경우,5005강력한 옵션이다.
구매자는 주문하기 전에 다음 사항을 확인해야 합니다.
| 선택 요소 | 확인 사항 |
|---|---|
| 합금 | 강도, 내식성, 전도성, 외관 |
| 성질 | 제작에 필요한 부드러움이나 경도 |
| 두께와 너비 | 성냥 처리 장비 및 최종 제품 설계 |
| 기준 | ASTM, EN, GB/T, JIS 또는 사용자 정의 요구 사항 |
| 표면 품질 | 밀 마무리 등급 및 허용 결함 |
| 용인 | 두께, 폭, 캠버, 평탄도 |
| 포장 | 항해에 적합한 포장, 눈은 하늘로, 눈은 벽으로 수출 |
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