Bobina de aluminio Rol frío caliente con acabado de molino
Bobina de aluminio Rol frío caliente con acabado de molinoes un producto de aluminio versátil que se suministra directamente desde el laminador sin recubrimiento, pulido o anodizado adicional de la superficie. Es ampliamente utilizado en construcción, transporte, aislamiento, equipos eléctricos y fabricación en general porque combinapeso ligero, resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y rentabilidad.
Para los compradores e ingenieros, las bobinas de aluminio con acabado laminado son valoradas por su aspecto metálico limpio y su idoneidad para procesos posteriores como corte, estampado, doblado, perfilado y tratamiento de superficies. Ya sea producido a través delaminación en calienteolaminación en frío, la bobina se puede adaptar en diferentes aleaciones, estados, anchos y espesores para cumplir con una amplia gama de requisitos industriales.
¿Qué es la bobina de aluminio laminada en frío y caliente con acabado de molino?
El acabado de fábrica se refiere a laCondición natural de la superficie del aluminio después del laminado y recocido., sin ninguna capa protectora o decorativa adicional añadida. La superficie puede mostrar ligeras marcas de rodadura, variaciones tonales menores o líneas de procesamiento, que son normales en el material con acabado laminado.
La bobina de aluminio laminada en caliente generalmente se produce a partir de placas fundidas a temperatura elevada. Ofrece una mejor estructura interna, ductilidad mejorada y, a menudo, se utiliza como material base para un posterior laminado en frío.
La bobina de aluminio laminada en frío se procesa aún más a temperatura ambiente para lograrTolerancia de espesor más estricta, superficie más lisa y propiedades mecánicas mejoradas.. En la práctica, muchas bobinas terminadas han pasado por etapas de laminación en caliente y en frío.
Funciones principales de la bobina de aluminio con acabado laminado
La bobina de aluminio laminada en frío y en caliente con acabado laminado realiza varias funciones importantes en todas las industrias:
| Función | Descripción |
|---|---|
| Soporte estructural | Proporciona resistencia liviana para paneles, cubiertas, carcasas y piezas fabricadas. |
| Resistencia a la corrosión | La película de óxido natural ayuda a resistir la humedad, la atmósfera y muchos productos químicos. |
| Reflexión del calor | La superficie metálica brillante ofrece buena reflectividad térmica y lumínica. |
| Formabilidad | Adecuado para doblado, embutición profunda, estampado, hilado y perfilado. |
| Conductividad | Buena conductividad eléctrica y térmica para usos industriales y eléctricos. |
| Sustrato de procesamiento | Material base ideal para recubrimiento, anodizado, estampado, perforación y laminación. |
Bobina de aluminio laminada en caliente versus bobina de aluminio laminada en frío
Ambas rutas de producción son importantes, pero tienen propósitos ligeramente diferentes.
| Artículo | Bobina de aluminio laminada en caliente | Bobina de aluminio laminada en frío |
|---|---|---|
| Temperatura de procesamiento | Laminado a temperatura elevada | Enrollado a temperatura ambiente |
| Condición de la superficie | relativamente más áspero | Más suave y uniforme |
| Capacidad de espesor | Adecuado para calibres más gruesos | Mejor para calibres de precisión más delgados |
| Estructura mecánica | Mejor refinamiento interno del grano gracias al trabajo en caliente | Mayor resistencia después del endurecimiento por trabajo. |
| Tolerancia | Moderado | Más preciso |
| uso común | Aplicaciones de material base y calibre pesado | Stock de acabado, electrodomésticos, techado, cierre, fabricación de láminas. |
Aplicaciones comunes
La bobina de aluminio con acabado laminado se utiliza en una amplia gama de sectores porque es fácil de fabricar y económica.
| Industria | Aplicaciones típicas |
|---|---|
| Edificación y construcción | Láminas para tejados, canalones, soportes para muros cortina, revestimientos aislantes, techos |
| Transporte | Paneles de remolque, chapas de carrocería, escudos térmicos, piezas de tanques de combustible |
| Climatización y aislamiento | Revestimiento de tuberías, revestimiento de conductos, cubiertas aislantes |
| Eléctrico | Envoltura de cables, componentes de bus, regletas de transformadores, carcasas eléctricas |
| Embalajes y cierres | Tapas de botellas, material para cierres, componentes de latas. |
| Hogar y electrodomésticos | Piezas de utensilios de cocina, paneles de frigoríficos, piezas de lavadoras. |
| Fabricación general | Piezas de estampación, rótulos, componentes de iluminación, cubiertas de máquinas. |
Aleaciones comunes y condiciones de temple
La aleación y el temple determinan la resistencia, la resistencia a la corrosión y el rendimiento del conformado. Las aleaciones más comunes para bobinas acabadas en fábrica pertenecen a lasSeries 1xxx, 3xxx, 5xxx y 8xxx.
| Aleación | Características principales | Temperamento común | Usos típicos |
|---|---|---|---|
| 1050 | Muy alta pureza, excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad | O, H14, H24 | Aislamientos, reflectores, equipos químicos. |
| 1060 | Alto contenido de aluminio, buena conformabilidad. | O, H18, H24 | Electricidad, señalética, chapa en general. |
| 1100 | Suave, trabajable, resistente a la corrosión. | O, H14, H16 | Piezas decorativas, utensilios, manipulación de químicos. |
| 3003 | Aleación de manganeso, buena resistencia y conformabilidad. | O, H14, H24 | Techos, revestimientos, revestimientos aislantes. |
| 3004 | Mayor resistencia que 3003 | H14, H16, H24 | Contenedores, materiales de construcción. |
| 3105 | Buena resistencia a la corrosión y resistencia moderada. | H14, H24, H26 | Techos, revestimientos, cierres. |
| 5005 | Mejor apariencia después del anodizado, buena resistencia a la corrosión. | H14, H24, H34 | Paneles arquitectónicos |
| 5052 | Mayor resistencia, excelente resistencia a la corrosión marina. | O, H32, H34 | Cisternas, transporte, piezas industriales. |
| 8011 | Buena formabilidad y utilidad práctica. | O, H14, H18 | Tapas, embalajes, aislamientos. |
Significados típicos del temperamento
| Temperamento | Significado |
|---|---|
| oh | Recocido, condición suave con máxima ductilidad. |
| H14 | Cepa endurecida hasta la mitad |
| H16 | Cepa endurecida a tres cuartos de dureza. |
| H18 | Cepa endurecida al máximo |
| H24 | Endurecido por deformación y parcialmente recocido, medio duro |
| H32 | Cepa endurecida y estabilizada. |
| H34 | Deformación endurecida y estabilizada para mayor resistencia. |
Especificaciones técnicas
El rango de suministro real depende de la aleación, la capacidad del molino y el uso final, pero los siguientes parámetros son comunes.
| Parámetro | Rango típico |
|---|---|
| Espesor | 0,2 mm – 10,0 mm |
| Ancho | 20 mm – 2650 mm |
| Diámetro interior de la bobina | 150 milímetros, 300 milímetros, 405 milímetros, 505 milímetros, 508 milímetros |
| Diámetro exterior de la bobina | Hasta el requerimiento del cliente |
| Peso de la bobina | 1 tonelada - 8 toneladas o personalizado |
| Superficie | Acabado de molino |
| Borde | Borde fresado o borde cortado |
| tipo rodante | Laminado en caliente, laminado en frío, laminado en caliente + laminado en frío |
| Llanura | Estándar industrial, dependiendo del estado de ánimo y el espesor. |
| Tolerancia de espesor | Según EN, ASTM, GB o acuerdo con el cliente |
Estándares de implementación
Las bobinas de aluminio con acabado laminado se pueden fabricar e inspeccionar de acuerdo con los principales estándares internacionales.
| Sistema estándar | Estándares comunes |
|---|---|
| ASTM | ASTM B209 |
| EN | EN 485, EN 573, EN 515 |
| GB/T | GB/T 3880 |
| ÉL | ÉL H4000 |
| AMS | Disponible para materiales seleccionados de grado aeroespacial |
Propiedades mecánicas típicas
Los valores siguientes son sólo representativos. Las propiedades reales varían según la aleación, el temple y el espesor.
| Aleación / Templado | Resistencia a la tracción MPa | Límite elástico MPa | % de elongación |
|---|---|---|---|
| 1050 O | 55–95 | ≥20 | ≥25 |
| 1060 H24 | 95-135 | ≥75 | ≥4 |
| 1100H14 | 95–125 | ≥75 | ≥3 |
| 3003H14 | 120-160 | ≥95 | ≥4 |
| 3003O | 95–130 | ≥35 | ≥20 |
| 3105 H24 | 145–185 | ≥115 | ≥3 |
| 5052 H32 | 210–260 | ≥160 | ≥7 |
Composición química típica
A continuación se muestran valores de referencia comunes para varias aleaciones populares. La composición exacta debe cumplir con el estándar solicitado.
| Aleación | Y % | Fe% | Cu% | % de hombres | mg% | % de zinc | Otros % | Al % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,03 cada uno | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,05 | ≤0,03 cada uno | ≥99,60 |
| 1100 | Si+Fe ≤0.95 | - | 0,05–0,20 | ≤0,05 | - | ≤0,10 | ≤0,05 cada uno | ≥99.00 |
| 3003 | ≤0,60 | ≤0,70 | 0,05–0,20 | 1,0–1,5 | - | ≤0,10 | ≤0,05 cada uno | Resto |
| 3105 | ≤0,60 | ≤0,70 | ≤0,30 | 0,30–0,80 | 0,20–0,80 | ≤0,40 | ≤0,05 cada uno | Resto |
| 5052 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,10 | ≤0,10 | 2.2–2.8 | ≤0,10 | Cr 0,15–0,35 | Resto |
| 8011 | 0,5–0,9 | 0,6–1,0 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,05 cada uno | Resto |
Características de superficie y procesamiento
La bobina de aluminio con acabado laminado a menudo se selecciona porque es fácil de procesar en la fabricación posterior.
| Propiedad | Actuación |
|---|---|
| Aspecto superficial | Acabado metálico natural con marcas de rodadura permitidas. |
| Comportamiento de corrosión | Bueno en atmósfera, mejor con una selección de aleación adecuada |
| Soldabilidad | Bueno para muchas aleaciones no tratables térmicamente |
| capacidad de formación | Excelente en estado O, bueno en estado H dependiendo de la dureza. |
| Idoneidad de anodizado | Muy bueno para aleaciones seleccionadas como 5005. |
| idoneidad del recubrimiento | Buen sustrato para acabados de PE, PVDF, epoxi y laminados. |
Ventajas para los compradores
Para los clientes que buscan un equilibrio entre rendimiento y precio, las bobinas de aluminio laminadas en frío y en caliente con acabado laminado ofrecen varios beneficios prácticos.
| Ventaja | Valor para el cliente |
|---|---|
| Ligero | Reduce el costo de transporte y la carga estructural. |
| Resistente a la corrosión | Prolonga la vida útil en entornos exteriores e industriales. |
| Fácil fabricación | Admite corte, doblado, punzonado y perfilado. |
| Amplia elección de aleaciones | Combina con uso eléctrico, arquitectónico, aislante o estructural. |
| Rentable | Ningún proceso de acabado adicional significa un menor costo de material |
| Reciclable | Opción de material sostenible y respetuoso con el medio ambiente |
Cómo elegir la bobina adecuada
La selección debe basarse en la aplicación final, el método de fabricación y el entorno de servicio. Para embutición profunda o conformado pesado, los temples más suaves comoOh temperamentoson preferidos. Para techos, revestimientos y chapas en general,3003, 3105 o 5052En H los temperamentos son opciones comunes. Para la conductividad eléctrica,1050 o 1060a menudo se selecciona. Si la apariencia después del anodizado importa,5005es una opción fuerte.
Los compradores deben confirmar lo siguiente antes de realizar el pedido:
| Factor de selección | Qué confirmar |
|---|---|
| Aleación | Fuerza, resistencia a la corrosión, conductividad, apariencia. |
| Temperamento | Suavidad o dureza requerida para la fabricación. |
| Grosor y ancho | Equipo de procesamiento de coincidencias y diseño del producto final. |
| Estándar | ASTM, EN, GB/T, JIS o requisito personalizado |
| Calidad superficial | Grado de acabado del molino y defectos permitidos |
| Tolerancia | Espesor, ancho, curvatura, planitud. |
| Embalaje | Exportación de embalaje en condiciones de navegar, ojo al cielo, ojo a la pared |
https://www.al-sale.com/a/mill-finished-hot-cold-rol-aluminium-coil.html
