5052 6061 アルミニウム板

02/05 2026

5052 6061 アルミニウムプレート: 現実世界のエンジニアリングにおける 2 つの合金、2 つの「ジョブ」

お客様が検索するとき5052 6061 アルミニウム板、彼らはよく 2 つの人気のある素材を交換可能であるかのように比較します。実際には、これらの合金は、同じ生産ライン上で 2 人の専門家のように動作します。5052は、曲げ、成形、過酷な環境への耐性に優れた耐食性フォーマーです。6061は、きれいに機械加工され、良好な熱処理が施され、荷重経路が重要な箇所での強度を保持する、構造上のオールラウンダーです。「職務」というレンズを通してそれらを見ることで、選択がより速く、より正確になり、推測に依存することが少なくなります。

アルミニウム板が化学的理由だけで選ばれることはほとんどありません。必要なもののために選ばれるする- 塩水噴霧に耐え、溶接を受け入れ、機械加工後も平坦を維持し、コード要件を満たし、または厳しい公差で予測可能な強度を提供します。 5052 と 6061 の値は、それらの機能をアプリケーションの故障リスク (腐食、疲労、歪み、へこみ、成形中の早期亀裂など) と照らし合わせると明らかになります。

5052 アルミニウムプレートが過酷な条件下でも機能する理由

5052アルミニウムプレートAl-Mg合金です。その際立った機能は、耐食性特に海洋または工業雰囲気において。マグネシウムは、延性のある成形可能な構造を維持しながら、純アルミニウムと比較して強度を高めます。その結果、負荷ではなく環境が敵となる用途で優れたパフォーマンスを発揮するプレートが生まれました。

製造では、5052 がよく選ばれます。ドラマなしで曲がる。これは、部品の圧延、ブレーキ成形、または成形を繰り返し行う必要がある場合に選択されるプレートであり、多くの熱処理可能なグレードよりもエッジ割れの可能性が低くなります。これにより、実用的になりますタンクカバー、エンクロージャ、ダクト、海洋パネル、ボートの船体コンポーネント、トレッドプレートの用途、および化学機器のスキン。

溶接も機能上の利点です。 5052 は、接合後に耐食性を維持する必要がある溶接アセンブリに広く使用されています。強度レベルは中程度ですが、腐食が主要な設計制約である場合、「強度対耐残存性」の比率は優れています。

プレートの一般的な焼き戻しには次のものがあります。O（焼き鈍し）最大限の成形性を実現し、H32/H34良好な成形性能を備えたひずみ硬化強度を実現します。

6061 アルミニウムプレートが構造用途に最適な理由

6061アルミニウムプレートは、次のように設計された Al-Mg-Si 合金です。熱処理可能。その特徴的な関数は、バランスの取れた構造性能: 良好な強度、良好な機械加工性、良好な耐食性 (通常、激しい海洋暴露では 5052 ほど強くありません)、および多くの厚さで優れた入手可能性を備えています。

製造ワークフローでは、6061 が機械加工や組み立てで予測どおりに動作するため、多くの場合に優れています。それきれいにカットします、公差を保持し、多くの場合、ねじ穴と締め付けをより適切にサポートします。熱処理された焼き戻し、特にフロートそしてT651-次のような用途に高い強度を提供します。ツーリングプレート、ブラケット、フレーム、ベースプレート、治具、固定具、自動車およびオートバイ部品、航空宇宙地上機器、構造パネル、精密機械加工部品。

特徴的で実用的な観点: 6061 がよく選ばれるのは、「最強」という理由ではなく、最も協力的な部品がスクラップに変形することなく、フライス加工、穴あけ、タップ加工、仕上げ加工を行う必要がある場合。厚板や機械加工品の場合、T651延伸により応力が緩和され、加工時の歪みが軽減されるため、一般的です。

5052 vs 6061: 習慣ではなく故障モードで選択する

部品が腐食、孔食、または表面劣化によって故障する可能性がある場合は、5052アルミニウムプレート多くの場合、特に海水との接触やスプラッシュゾーンでは、より安全な方法です。

負荷による曲がり、ねじ山の抜け、または構造アセンブリのたわみによって部品が破損する可能性がある場合は、6061アルミニウムプレート通常、特に T6/T651 では、より高い強度の天井が得られます。

部品を狭い半径または深い曲げで成形する必要がある場合、通常は 5052 がより寛容な成形ウィンドウを提供します。部品を平らで安定した状態で精密に加工する必要がある場合、6061、特に T651 を使用すると、より優れた寸法制御が得られることがよくあります。

顧客が気にする典型的なパラメータ

購入および設計のコミュニケーションにおいて、これらのパラメーターは、単なる「5052」または「6061」を超えたプレートを定義するのに役立ちます。

材料の厚さの範囲は一般的に次のとおりです。0.5mm～200mm、ローリング能力とストックプログラムに応じて異なります。標準のシート/プレート幅には、多くの場合、次のものが含まれます。1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、2000mm、次のような長さ2000mm、2440mm、3000mm、6000mm。カスタムの切断、角取り、CNC 加工を提供して、プロジェクトにすぐに納品できます。

見積もりと仕様に使用されるパフォーマンス指標には次のものがあります。焼き戻し条件、平坦度要件、保護フィルムの必要性、表面仕上げ（ミル仕上げ、つや消し、陽極酸化適性）、および検査書類。

実装基準と共通のコンプライアンス参照先

5052 および 6061 アルミニウムプレートは、地域と用途に応じて広く認識された規格に基づいて供給されます。

ASTM リファレンスには、次のものが含まれることがよくあります。ASTM B209アルミニウムおよびアルミニウム合金のシートおよびプレート用。
英語の参考文献には以下が含まれる場合がありますEN 485アルミニウムシート/プレートおよび機械的特性のシリーズ。
中国における GB/T リファレンスには通常、次のものが含まれます。GB/T3880アルミニウムおよびアルミニウム合金の板およびシート用。

実際の適用性は、正確な製品の形状、厚さ、および契約上の要件によって異なります。重要な産業の場合、バイヤーは材料試験レポート、厚いプレートの超音波試験、または特定の平坦度公差を要求することもあります。

合金の焼き戻しと状態: 文字が実際に変えるもの

5052 の気性は一般的にO、H32、H34。「H」焼き戻しはひずみ硬化を示し、成形や溶接を可能にしながら強度を高めます。

6061 の気性は一般的にフロート(溶体化処理・人工時効処理)T651(ストレッチによる応力緩和を施したT6)。実際的な観点から言えば、T6 は強力で汎用性があります。加工の安定性が重要な場合には、T651 が好まれることがよくあります。

これが、「5052 対 6061」が単なる合金の選択ではない理由です。それはまた気性の選択。 6061-O プレートは 6061-T6 とは大きく異なる動作をします。同様に、5052-O と 5052-H32 は、異なる成形強度バランスを考慮して選択されています。

化学成分表（代表値、wt.%）

合金	そして	鉄	銅	ん	マグネシウム	Cr	亜鉛	の	アル
5052	≤0.25	≤0.40	≤0.10	≤0.10	2.2～2.8	0.15～0.35	≤0.10	≤0.10	バランス
6061	0.40～0.80	≤0.70	0.15～0.40	≤0.15	0.80～1.20	0.04～0.35	≤0.25	≤0.15	バランス

これらの化学範囲は、「性格」の違いを説明します。 5052 では Mg が多くなり、耐食性と成形性が向上します。 6061 の Mg-Si システムにより、熱処理とより強力な構造能力が可能になります。

強みを活かすアプリケーション

通常、5052 アルミニウムプレートが輝きます。船舶用付属品、燃料および水タンク、圧力容器外板（該当する場合）、車体パネル、電子機器ハウジング、建築用トリム、および化学処理カバー- 成形性と耐食性が重要な作業を行う場所。

6061 アルミニウムプレートは次の用途に最適です。機械ベース、ツーリングプレート、オートメーションフレーム、マウント、輸送構造、自転車およびオートバイの部品、および一般的なエンジニアリングプレート- 加工品質、強度、組み立て性能が最も重要な場所。