5052 6061 알루미늄 판

02/05 2026

5052 6061 알루미늄 판: 두 가지 합금, 실제 엔지니어링의 두 가지 "작업"

고객이 검색할 때5052 6061 알루미늄 판, 그들은 종종 두 가지 인기 있는 재료를 마치 서로 바꿔 사용할 수 있는 것처럼 비교합니다. 실제로 이러한 합금은 동일한 생산 라인에서 두 명의 전문가처럼 작동합니다.5052가혹한 환경에서 굽힘, 성형 및 생존에 탁월한 내식성 포머입니다.6061하중 경로가 중요한 곳에서 깔끔하게 가공되고, 열처리가 잘 되며, 강도를 유지하는 구조적 만능 제품입니다. "직무 역할"이라는 렌즈를 통해 이를 보면 선택이 더 빠르고 정확하며 추측에 덜 의존하게 됩니다.

알루미늄 판은 화학만을 위해 선택되는 경우가 거의 없습니다. 그것은 해야 할 일을 위해 선택되었습니다하다-염수 분무 방지, 용접 승인, 가공 후 평탄한 상태 유지, 규정 요구 사항 충족 또는 엄격한 공차로 예측 가능한 강도 제공. 5052 대 6061의 가치는 부식, 피로, 뒤틀림, 찌그러짐 또는 성형 중 조기 균열과 같은 응용 분야의 실패 위험에 기능을 맞추면 분명해집니다.

5052 알루미늄 플레이트가 가혹한 조건에서도 잘 작동하는 이유

5052 알루미늄 판Al-Mg 합금이다. 그 뛰어난 기능은내식성, 특히 해양 또는 산업 환경에서. 마그네슘은 연성과 성형 가능한 구조를 유지하면서 순수 알루미늄에 비해 강도를 증가시킵니다. 그 결과, 부하가 아닌 환경이 적이 되는 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하는 플레이트가 탄생했습니다.

제작 시 5052가 자주 선택되는 이유는 다음과 같습니다.드라마 없이 굴곡. 부품을 롤링하거나, 브레이크 성형하거나, 반복적으로 성형해야 할 때 선택하는 플레이트로, 많은 열처리 등급보다 가장자리 균열 가능성이 낮습니다. 이는 다음과 같은 경우에 실용적입니다.탱크 커버, 인클로저, 덕트, 해양 패널, 보트 선체 구성 요소, 트레드 플레이트 용도 및 화학 장비 스킨.

용접은 또 다른 기능적 이점입니다. 5052는 접합 후에도 내부식성을 유지해야 하는 용접 조립품에 널리 사용됩니다. 강도 수준은 보통이지만 부식이 지배적인 설계 제약 조건일 때 "강도 대 생존" 비율은 탁월합니다.

접시의 일반적인 성질은 다음과 같습니다O (어닐링)최대의 성형성과H32/H34우수한 성형 성능과 변형 경화 강도를 제공합니다.

6061 알루미늄 판이 구조적 유용성을 위해 선택되는 이유

6061 알루미늄 판다음과 같이 설계된 Al-Mg-Si 합금입니다.열처리 가능. 그 시그니처 기능은균형 잡힌 구조적 성능: 우수한 강도, 우수한 기계 가공성, 우수한 내식성(일반적으로 공격적인 해양 노출에서 5052만큼 강하지는 않지만) 및 다양한 두께에서 탁월한 가용성을 제공합니다.

제조 작업 흐름에서는 6061이 가공 및 조립 시 예측 가능하게 작동하기 때문에 승리하는 경우가 많습니다. 그것깨끗하게 잘린다, 공차를 유지하고 나사산 구멍을 지원하고 많은 경우 더 나은 체결을 지원합니다. 열처리된 성미 - 특히뜨다그리고T651- 다음과 같은 용도에 높은 강도를 제공합니다.툴링 플레이트, 브래킷, 프레임, 베이스플레이트, 지그, 고정 장치, 자동차 및 오토바이 부품, 항공우주 지상 장비, 구조 패널 및 정밀 가공 부품.

독특하고 실용적인 관점: 6061이 '최강'이기 때문에 자주 선택되는 것이 아니라가장 협조적인부품이 조각나지 않고 밀링, 드릴링, 태핑 및 마무리 작업을 거쳐야 하는 경우. 두꺼운 판재 및 가공부품의 경우,T651신축에 의해 응력이 완화되어 가공 중 변형이 줄어들기 때문에 일반적입니다.

5052 대 6061: 습관이 아닌 실패 모드에 따른 선택

부식, 구멍 또는 표면 저하로 인해 부품이 고장날 가능성이 있는 경우,5052 알루미늄 판특히 바닷물 접촉 및 물보라 구역의 경우 더 안전한 방법인 경우가 많습니다.

하중이 가해졌을 때 휘어지거나, 나사산이 빠지거나, 구조적 조립품이 휘어져 부품이 파손될 가능성이 있는 경우,6061 알루미늄 판일반적으로 특히 T6/T651에서 더 높은 강도 천장을 제공합니다.

부품을 좁은 반경이나 깊은 굴곡으로 성형해야 하는 경우 일반적으로 5052가 더 관대한 성형 창을 제공합니다. 부품이 평평하고 안정적으로 정밀 가공되어야 하는 경우 6061, 특히 T651이 더 나은 치수 제어 기능을 제공하는 경우가 많습니다.

고객이 관심을 갖는 일반적인 매개변수

구매 및 설계 커뮤니케이션에서 이러한 매개변수는 "5052" 또는 "6061" 이상의 플레이트를 정의하는 데 도움이 됩니다.

재료 두께는 일반적으로 다음과 같습니다.0.5mm ~ 200mm, 롤링 능력 및 재고 프로그램에 따라 다릅니다. 표준 시트/플레이트 너비에는 종종 다음이 포함됩니다.1000mm, 1220mm, 1250mm, 1500mm, 2000mm, 다음과 같은 길이의2000mm, 2440mm, 3000mm, 6000mm. 프로젝트 즉시 납품을 위해 맞춤형 절단, 사각화 및 CNC 가공이 제공될 수 있습니다.

견적 및 사양에 사용되는 성과 지표는 다음과 같습니다.템퍼 조건, 평탄도 요구 사항, 보호 필름 요구 사항, 표면 마감(밀 마감, 브러시 처리, 아노다이징 적합성) 및 검사 문서.

구현 표준 및 공통 규정 준수 참조

5052 및 6061 알루미늄 판은 일반적으로 지역 및 응용 분야에 따라 널리 인정되는 표준에 따라 공급됩니다.

ASTM 참조에는 종종 다음이 포함됩니다.ASTM B209알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트용.
EN 참조에는 다음이 포함될 수 있습니다.EN 485알루미늄 시트/플레이트 및 기계적 특성에 대한 시리즈입니다.
중국의 GB/T 참조에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.GB/T 3880알루미늄 및 알루미늄 합금 판 및 시트용.

실제 적용 가능성은 정확한 제품 형태, 두께 및 계약 요구 사항에 따라 달라집니다. 중요한 산업의 경우 구매자는 재료 테스트 보고서, 두꺼운 판에 대한 초음파 테스트 또는 특정 평탄도 허용 오차를 요청할 수도 있습니다.

합금 템퍼링 및 상태: 글자가 실제로 변화하는 것

5052 성미는 일반적으로오, H32, H34. "H" 템퍼는 변형 경화를 나타내며, 이는 성형 및 용접을 허용하면서 강도를 증가시킵니다.

6061 성질은 일반적으로뜨다(용체화열처리 및 인공시효) 및T651(스트레칭을 통한 응력 완화 기능이 있는 T6). 실용적인 측면에서 T6은 강력하고 범용적입니다. T651은 가공 안정성이 중요할 때 선호되는 경우가 많습니다.

이것이 바로 "5052 대 6061"이 단지 합금 선택이 아닌 이유입니다. 그것은 또한성격 선택. 6061-O 플레이트는 6061-T6과 매우 다르게 작동합니다. 마찬가지로, 5052-O와 5052-H32는 다양한 성형 강도 균형을 위해 선택됩니다.

화학성분표(일반, 중량%)

합금	그리고	철	구리	망	마그네슘	Cr	아연	의	알
5052	≤0.25	≤0.40	≤0.10	≤0.10	2.2~2.8	0.15~0.35	≤0.10	≤0.10	균형
6061	0.40~0.80	≤0.70	0.15~0.40	≤0.15	0.80~1.20	0.04~0.35	≤0.25	≤0.15	균형

이러한 화학 범위는 "성격" 차이를 설명합니다. 5052의 Mg가 높을수록 내식성과 성형성이 향상됩니다. 6061의 Mg-Si 시스템은 열처리와 더 강한 구조적 능력을 가능하게 합니다.

강점을 강조하는 애플리케이션

5052 알루미늄 플레이트는 일반적으로 빛을 발합니다.해양 설비, 연료 및 물 탱크, 압력 용기 스킨(해당되는 경우), 차체 패널, 전자 하우징, 건축 트림 및 화학 처리 커버- 성형 및 내식성이 무거운 작업을 수행하는 장소.

6061 알루미늄 판은 다음을 위한 강력한 선택입니다.기계 베이스, 툴링 플레이트, 자동화 프레임, 마운트, 운송 구조물, 자전거 및 오토바이 부품, 일반 엔지니어링 플레이트- 가공 품질, 강도, 조립 성능이 가장 중요한 곳입니다.