1050 1060ポリッシュフィニッシュミラーアルミニウム
1050および1060の磨かれた仕上げミラーアルミニウムシートは、優れた反射率、腐食抵抗、形成性を組み合わせた、広く使用されていない非加熱性、商業的に純粋なアルミニウム製品です。
1050および1060のアルミニウムは、1xxxシリーズの錬金術合金に属し、最も純粋な市販の1つです（通常、1050で99.5％以上、1060で99.6％以上）。鏡の仕上げに磨かれると、これらのシートは、高い鏡面反射率、きれいな外観、装飾的、建築的、光学的、反射的な熱アプリケーションに理想的な滑らかな表面を提供します。
利点：
- 優れた表面反射率と美学（鏡のような光沢）
- 非常に良好な耐食性（特に大気中および多くの化学物質）
- 優れた電気的および熱伝導性
- 優れた形成性、深い描画、伸縮性
- 加熱しない治療可能で、簡単に冷たく仕上げられ、アニールされています
典型的なアプリケーション
- 照明器具、反射器、照明器具用の反射パネル
- 装飾パネル、インテリアクラッディング、エレベーターパネル、看板
- ミラーのようなアーキテクチャの特徴とトリム
- 表面反射率が熱管理に役立つ熱交換器とラジエーター
- フードサービスとアプライアンスの外観（無毒、衛生表面）
- 光学およびレーザービームガイダンスコンポーネント（非批判的な光学系）
- 自動車のトリム、バッジ、インテリア装飾要素
合金の識別と比較
| 財産 | 1050アルミニウム | 1060アルミニウム |
|---|---|---|
| 公称アルミニウム含有量 | 99.5％以上 | 99.6％以上 |
| 典型的なユースケース | 汎用、良好な形成と溶接 | 光学系の純度がわずかに高く、導電率が向上します |
| 一般的な気性 | O、H14、H16、H18 | O、H14、H16、H18 |
| 導電率（IACS） | 〜61–62％ | 〜62–64％ |
| 典型的な引張強度（O） | 40〜60 MPa | 40〜60 MPa |
化学組成
公称構成範囲は、一般的な国際基準（例：EN 573-3 / ASTM B209 / JIS）ごとにあります。正確な制限は、仕様（サプライヤー、標準）に依存します。以下の表は、典型的な最大不純物の制限とALバランスを示しています。
| 要素 | 1050（wt％） | 1060（wt％） |
|---|---|---|
| アルミニウム（al） | 残高（99.5％以上） | 残高（99.6％以上） |
| シリコン（SI） | ≤0.25 | ≤0.25 |
| 鉄（fe） | ≤0.40 | ≤0.40 |
| 銅（cu） | ≤0.05 | ≤0.05 |
| マンガン（MN） | ≤0.05 | ≤0.05 |
| マグネシウム（mg） | ≤0.05 | ≤0.05 |
| クロム（CR） | ≤0.05 | ≤0.05 |
| 亜鉛（ZN） | ≤0.05 | ≤0.05 |
| チタン（TI） | ≤0.03 | ≤0.03 |
| その他（それぞれ） | ≤0.03 | ≤0.03 |
| その他（合計） | ≤0.15 | ≤0.15 |
注：「バランス」は、残りの合金のほぼすべてがアルミニウムであることを示しています。
物理的特性
| 財産 | 典型的な値 |
|---|---|
| 密度 | 2.70 g/cm³ |
| 融解範囲 | 660〜670°C |
| 電気伝導率 | 61〜64％IACS（合金と気性に応じて） |
| 熱伝導率 | 〜200–235 w/m・k（約純粋な範囲） |
| 熱膨張係数 | 23.1×10^-6 /k（20–100°C） |
| 表面反射率（研磨） | 目に見える：最大85〜90％の鏡面反射率（ポーランドと測定に依存） |
反射率は、表面の準備、研磨技術、表面処理（たとえば、保護ラッカー）に依存します。
機械的特性（典型、気性によって）
注：値は厚さと標準によって異なります。テーブルには、代表的な範囲がリストされています。
| 合金 /気性 | 降伏強度（rp0.2） | 引張強度（RM） | 伸長（A％） |
|---|---|---|---|
| 1050 / o（アニール） | 〜20–35 MPa | 40〜70 MPa | 30〜40％ |
| 1050 / h14（ハーフハード） | 〜35–65 MPa | 80〜120 MPa | 5–15％ |
| 1050 / h16（1分の1） | 〜70–95 MPa | 110〜150 MPa | 3–10％ |
| 1060 / o（アニール） | 〜20–35 MPa | 40〜70 MPa | 30〜40％ |
| 1060 / H14 | 〜35–65 MPa | 80〜120 MPa | 5–15％ |
合金焼き戻しと熱処理
1xxxシリーズ合金は、治療できないものです。強度はコールドワークによって制御されるため、指定されたHテンパーです。一般的な気性条件：
| 気性 | 説明 | 典型的な使用 |
|---|---|---|
| o | アニール（フルソフト） | 最大の形成性、深い描画、研磨 |
| H12 | ひずく硬化（フルハード） | 中程度の剛性、限られた形成性 |
| H14 | 半ハード | 形成のための強度と延性の良好な組み合わせ |
| H16 | クォーターハード | より高い剛性、より多くのスプリングバック抵抗が必要な場合に使用されます |
| H18 | 難しい | コールドワークからの最大ひずみ硬化 |
アニーリング（O）は通常、350〜420°Cで行われ、続いて制御された冷却が行われ、延性が回復し、最高のミラー仕上げが生成されます。
表面仕上げと研磨
磨かれたミラーアルミニウムは、機械的研磨および/または化学メカニカル仕上げによって生成され、滑らかで非常に反射的な表面を実現します。典型的なステップ：
- ミルマークを削除するための最初の研削（必要に応じて）
- プログレッシブ研磨研磨（例えば、粗いグリッツから細かいグリッツまで）
- 研磨化合物でバフする
- 極端な反射率のためのオプションの電気化学的研磨または化学物質の明るい
- 酸化、指紋、傷から仕上げを保護するためのオプションの保護コーティング（透明なラッカー、陽極膜）
表面パラメーター：
| パラメーター | 典型的な値 /標準 |
|---|---|
| 表面粗さ（RA） | 0.02 - 0.2 µm研磨に応じて達成可能 |
| 視覚反射率（目に見える） | 70〜90％鏡面 |
| 厚さの耐性（磨き式シート） | 標準に依存します（たとえば、薄いシートの場合は±0.05 mm） |
| 保護フィルム | PVCまたはPEフィルムは、多くの場合送料を申請します |
一般的な標準と仕様
洗練されたミラーアルミニウムシートは、さまざまな基準で生成され、テストされています。一般的な仕様には次のものがあります。
- EN 573-3 / EN 485（化学組成、機械的特性）
- ASTM B209（アルミニウムおよびアルミニウム合金シートとプレート）
- JIS H4000シリーズ（日本の基準用）
- ISO 9001（製造用の品質管理システム）サプライヤーは、多くの場合、これらの基準を引用し、リクエストに応じて認証を提供します。
製造と形成ガイドライン
- 切断：せん断、レーザー切断、ウォータージェット、およびCNCルーティングが一般的に使用されます。磨かれた表面は、傷を避けるために、切断中にフィルムで保護する必要があります。
- 曲げ/形成：適切なツール（滑らかなダイ、より大きな半径）を使用して、表面の登場を避けます。タイトベンドの場合、アニールされた（o）気性が最良の結果をもたらします。
- 溶接：アルミニウム合金1050/1060 TIG、MIG、抵抗溶接で容易に溶接。汚染や変色を避けるために、溶接前に表面をきれいにします。しばしばミラー仕上げを復元するために必要なポストウェルドの研磨/明るくなります。
- 結合：接着剤と機械的ファスナーが一般的です。結合互換性のための表面処理を検討してください。
- 表面保護：保護フィルムとハンドルをきれいな手袋で使用します。腐食性環境での長期使用のために、追加の保護コーティングを検討してください（透明な陽極酸化、ラッカー）。
典型的な寸法と公差
| パラメーター | 典型的な範囲 |
|---|---|
| 厚さ | 0.2 mm - 6.0 mm（市販されています;カスタムの厚いシートも可能です） |
| 幅 | 最大2000 mm+（ミルに依存） |
| 長さ | 顧客の要件に従って。一般的なコイルまたはカットから長さまでのシート |
| 平坦性と寛容 | 顧客の仕様/標準に応じて。厚さと気性に依存します |
腐食抵抗と環境パフォーマンス
- 1050および1060は、天然の酸化物層による大気腐食や多くの化学物質に対して非常に耐性があります。
- 強力なアルカリや一部の酸への曝露は保護なしでは推奨されません。
- 磨かれた表面は、指紋や局所染色の影響を受けやすくなります。保護コーティングまたは陽極酸化は抵抗を高めることができます。
品質管理と検査
一般的なQCチェックは次のとおりです。
- 化学組成分析（分光計テスト）
- 機械的テスト（引張、伸長）
- 傷、孔食、均一性の表面検査
- 厚さと寸法測定
- 反射率と表面粗さの測定
- 保護コーティングが適用されている場合、接着検査をコーティングします
- 優れた純度と伝導性により、反射および熱管理用途に最適です。
- 非常に優れた形成性と製造の容易さは、複雑な形状と装飾的なコンポーネントをサポートします。
- 高い腐食抵抗と衛生的な表面スーツの食品、アプライアンス、および建築使用。
- 磨かれた仕上げは、照明と光学ガイダンスに高い美的価値と機能的反射率を提供します。
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