Bobine d'aluminium de 15 mm
Dans le domaine des matériaux utilisés dans diverses industries, l’aluminium règne en maître en raison de sa polyvalence, de sa légèreté et de sa résistance à la corrosion. Parmi les différentes tailles et spécifications d'aluminium disponibles, la bobine d'aluminium de 15 mm est particulièrement remarquable, établissant un équilibre entre utilité et ingénierie efficace.
Bobine d'aluminium de 15 mm
Avant d'aborder ses propriétés et ses normes, familiarisons-nous avec ce qu'implique la dimension 15 mm. « 15 mm » fait référence à la largeur de la bobine. Les bobines d'aluminium sont disponibles en différentes épaisseurs et largeurs, généralement choisies en fonction des exigences de l'application. La bobine de 15 mm est souvent découpée à partir de rouleaux de plus grande abondance, créant ainsi une opportunité pour des applications spécifiques allant de la fabrication à la construction.
Lorsque l'on envisage des interventions en matière d'approvisionnement ou de conception de produits en aluminium, la spécificité des dimensions est véritablement essentielle, en particulier lorsqu'il s'agit d'installations difficiles ou de conceptions de produits élégantes.
Paramètres techniques et normes
Le choix de la bobine d'aluminium de 15 mm s'accompagne de certains paramètres techniques définis par les normes de l'industrie. ceux-ci sont essentiels pour appliquer le matériau dans sa capacité la plus efficace.
Tableau des paramètres :
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Largeur | 15mm |
| Épaisseur | Varie en fonction des besoins (généralement 0,2 mm - 5,0 mm) |
| Série en alliage | Séries 1000, 3000, 5000 ou 6000 |
| Caractère | H14, H16, H18, H24, O, T5, T6 (selon les exigences de l'application) |
| Longueur | Spécifiable par le client - en continu ou en coupes |
| Revêtement en option | Caractéristiques finition anodisée, peinte ou usinée disponible |
Normes de mise en œuvre
La production de bobines d'aluminium, y compris la variante de 15 mm, doit respecter les normes établies par des organisations telles que l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et l'American National Standards Institute (ANSI).
- Normes AA: Le respect des normes de l'Aluminium Association (AA) garantit une identification et une conformité appropriées - essentielles pour les fabricants. En plus de ces certifications, les certificats d'essai en usine (MTC) confirment les propriétés mécaniques, la composition chimique et les qualités structurelles des bobines, donnant ainsi confiance aux utilisateurs finaux en ce qui concerne la conformité légale et les aspects de sécurité.
L'importance de la sélection et du revenu des alliages
La durée de vie et les performances d'un produit en aluminium dépendent fortement du choix de l'alliage et des options de trempe.
Utilisation d'alliage
série 1000: Connu pour contenir 99 % ou plus d'aluminium pur, il est excellent pour les fabricants réguliers d'applications spécifiques. Une résistance idéale à la corrosion et des propriétés hydrauliques ordinaires positionnent cet alliage pour éviter les problèmes de fuite.
série 3000: Caractérisés par leur teneur en manganèse ajoutée, ils présentent une bonne résistance à la corrosion et une solidité modérée. Souvent requis dans les canettes de boissons et sous forme de feuilles industrielles.
série 5000: Dénotant généralement les prouesses dans les applications structurelles dues à la teneur en magnésium. Connu pour ses excellentes capacités de soudage et sa résistance accrue aux conditions humides.
série 6000: Cette famille polyvalente d'alliages introduit le silicium et le magnésium, destinés aux pièces moulées traitées thermiquement avec certaines applications exigeant à la fois des mécanismes à haute et faible résistance, ce qui est avantageux pour les fabricants.
Types de trempe
Le processus de traitement thermique ou de revenu renforce en outre une exploitation efficace :
- Trempe Hest destiné aux alliages écrouis qui facilitent une résistance accrue sans formabilité significative.
- Ô tempéramentse caractérise par un recuit complet pour une formabilité supérieure avant le traitement final.
- T tempéramentdésigne les traitements thermiques qui favorisent les matériaux acquis utiles dans les tâches globales d'allocation structurelle.
Propriétés chimiques : un examen plus attentif
Les bobines d’aluminium possèdent intrinsèquement des propriétés qui en font des acteurs précieux dans de nombreuses industries.
Propriétés chimiques :
| Propriété | Valeurs typiques |
|---|---|
| Aluminium (Al) | >99% (selon l'alliage) |
| Cuivre | 0,0% - 1,0% (peut varier selon l'alliage) |
| Fer (Fe) | ≤0,5% |
| Silicium (Si) | 0,2% - 0,6% |
| Manganèse (Mn) | 0,0% - 1,2% (dépend de la température) |
| Magnésium (Mg) | 0,0% - 4,0% (en série 5000) |
| Zinc (Zn) | 0,0% - 1,0% (présence courante et peu fréquente) |
La composition chimique répertoriée ici présente les mesures de base. Les affiliations mécaniques et les pourcentages appropriés dictent la résistance et l'utilité applicable pour une spécification particulière de bobine d'aluminium.
Applications et cas d'utilisation
La bobine d'aluminium de 15 mm trouve des applications dans une multitude d'industries, notamment :
Construction: Utilisé dans l'isolation climatique non seulement des établissements, mais aussi dans les synthèses technologiques améliorant les directives du bâtiment.
Fabrication automobile: Idéal pour les parties de charpente structurelle, supportant un poids inférieur du véhicule tout en mettant en œuvre des réparations du comportement à la fatigue conduisant à une amélioration du rendement énergétique.
Fabrication aérospatiale: Une fois caractérisée méticuleusement, une vision de conception est dotée d'une finesse de poids suffisante, adaptée aux problèmes de chaleur qui déplacent le rodéo de l'intimité en dehors des conditions difficiles. Ridiculement léger, il est excellent pour le trading technique alarmant à deux pendules et à douze actions.
