船舶用アルミニウム合金板 5052 H112
海洋アルミニウム合金は海洋工学の革新の最前線に立ち、ボートや海洋構造物に軽量でありながら堅牢なソリューションを提供します。海洋アルミニウムファミリーの特に重要なメンバーの 1 つは、5052 H112 アルミニウム合金板。
5052 合金は、海洋用途に特に特化した軽量冶金の頂点です。 5052 H112 アルミニウム合金プレートの利点を評価する場合、その特性、規格、実際の用途を分析することは有益であり、海洋環境にとってなぜそれが不可欠であるかを明らかにすることができます。
5052 H112 の技術仕様
5052 H112 合金は、特に耐食性、加工性、強度といった優れた特性の組み合わせで知られています。以下は、確立された規格に従ったその技術的特性の概要です。
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 化学組成 | 以下の表を参照してください |
| 密度 | 2.68 g/cm3 |
| 降伏強さ | 210～260MPa |
| 抗張力 | 260～310MPa |
| 伸び(分) | 12% |
| 硬度 | ~60HB |
| 疲労限界 | 150～210MPa |
| 弾性率 | 69GPa |
化学組成
化学的特性は、海域に典型的な過酷な塩分環境における 5052 H112 の有効性にとって非常に重要です。以下の表は、合金の主成分を示しています。
| 要素 | ％ 構成 |
|---|---|
| アルミニウム(Al) | 97.25 - 98.25 |
| マグネシウム(Mg) | 2.2～2.8 |
| クロム(Cr) | 0.15～0.35 |
| マンガン(Mn) | 0.10～0.50 |
| シリコン(あり) | 最大0.25 |
| 鉄(Fe) | 最大0.40 |
| 銅 | 最大0.10 |
| 亜鉛(Zn) | 最大0.10 |
実施基準
5052 H112 アルミニウム合金の実装に適切な基準を採用することは、海洋環境における品質を維持することになります。いくつかの国際的に認められた規格 (ASTM B209 など) がその製造と使用をガイドし、合金が海洋用途にとって重要な特性を確実に保持するようにしています。
基本的に、5052 アルミニウムは、次のガイドラインに従って寸法から特性までの側面を管理する重要な業界標準に準拠するために、厳格な品質管理措置を講じています。
- ASTM B209: アルミニウムおよびアルミニウム合金板および板の標準仕様。
- ASTM D4473: アルミニウム部品の標準的な固定方法のアプライアンス。
合金の焼き戻しとサマーライゼーション
焼き戻し指定システムは、合金の加工方法を識別する上で重要な役割を果たします。 H112 焼き戻しでは、合金は溶体化熱処理と低レベルの変形を組み合わせた徹底した加熱手順を経て、5052 アルミニウムの独特の特性をさらに強化します。この強度の焼き戻しにより、応力強度が向上すると同時に拡張性も向上するため、船体の埋め込み部分、トレーラー、デッキなどの複雑な海洋構造物に適しています。
船舶用アルミニウム合金板5052 H112の特徴
耐食性: アルミニウムとマグネシウムのユニークなアマルガムが海水腐食から優れた保護を提供し、長寿命を保証します。
溶接性: 5052 H112 は優れた溶接性を示し、技術者に海洋および沿岸の溶接用途での容易さと柔軟性を提供します。
成形性: この合金は、カスタムボートの設計に不可欠な強度を犠牲にすることなく、シートやプレートなどのさまざまな形状に簡単に成形できます。
保守性: 形成されたセクションはよりしっかりとフィットし、層間剥離を防止し、長期にわたるメンテナンスコストを削減します。
現実世界のアプリケーション
海洋環境では、その強度対重量比と耐腐食性のおかげで、アルミニウム合金プレート 5052 H112 が広く採用され続けています。以下は、いくつかの一般的なアプリケーションの厳選されたリストです。
- ボートの船体: 重量とリソースの寿命を考慮したため。
- デッキシステム：滑りにくく機動性を兼ね備えた船舶のデッキプレートに最適です。
- 船舶および貨物コンテナ: Jetzt、空気力学的改善とともに、独特の美的特性も得られます。
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