ورقة الألومنيوم 0.6 مم
لوح ألومنيوم 0.6 مم: عندما تصبح "الرقيقة" مادة دقيقة
في اختيار المعادن، غالبًا ما يتم التعامل مع السُمك على أنه مربع اختيار بسيط. لكنورقة الألومنيوم 0.6 مميجلس في منطقة خاصة حيث يتوقف "النحيف" عن كونه عاديًا ويبدأ في التصرف مثلنظام المواد الدقيقة. عند 0.6 مم، يكون الألومنيوم سميكًا بما يكفي ليكون متينًا أثناء الخدمة، ولكنه رقيق بما يكفي لذلكاختيار درجة الحرارة، والتحكم في التسطيح، وجودة الملف، وحالة السطحيمكن أن تهيمن على الأداء في العالم الحقيقي بقدر ما تهيمن على السبيكة نفسها.
من بطانات الأجهزة إلى عاكسات الإضاءة، ومن زخارف المباني إلى العبوات واللافتات،صفائح الألمنيوم 0.6 ملميتم اختياره كثيرًا ليس لأنه الخيار الأنحف، ولكن لأنه يقدم مزيجًا متوازنًا منالقابلية للتشكيل، وكفاءة الصلابة إلى الوزن، ومقاومة التآكل، وسرعة المعالجةفي الختم، والثني، والتشكيل، والتصفيح.
ماذا يعني 0.6 ملم حقًا في الإنتاج والاستخدام
تتصرف صفائح الألمنيوم مقاس 0.6 مم بشكل مختلف عن المقاييس الأكثر سمكًا بثلاث طرق عملية:
إنه يضخم نوافذ العملية.يمكن للتغيرات الصغيرة في المزاج أن تغير أداء الانحناء بشكل كبير، خاصة في تشكيل نصف القطر الضيق.
إنه يكشف الحقيقة السطحية.تصبح الخدوش وعلامات اللف وبقايا الزيت والتموج مرئية ويمكن أن تترجم مباشرة إلى رفض في التطبيقات الزخرفية أو المطلية.
إنه يكافئ المعايير الصحيحة.تعتبر تفاوتات الأبعاد وطرق الفحص أكثر أهمية عند 0.6 مم لأن الاختلافات الطفيفة تؤثر على سلوك الملاءمة والحاشية والتثبيت.
ولهذا السبب فإن شراء 0.6 مم يجب أن يُقرأ كوثيقة مواصفات، وليس فقط اسم مادة.
معلمات المنتج النموذجية لصفائح الألومنيوم 0.6 مم
هذه المعلمات مطلوبة عادة للتوريد التجاري والتصنيع الصناعي. يعتمد التوفر الفعلي على سلسلة السبائك وقدرة المطحنة.
سماكة
0.60 مم (تعتمد نطاقات التسامح الشائعة على المعايير الحاكمة وضوابط المطحنة)
عرض
عادة 1000 مم، 1220 مم، 1250 مم، 1500 مم، مع الحز المخصص المتاح
طول
في كثير من الأحيان 2000 مم، 2440 مم، 2500 مم، 3000 مم، أو قطع حسب الطول
نموذج التوريد
ورقة (مقطعة) أو ملف (ملف مشقوق / ملف جامبو محول)
خيارات السطح
تشطيب مطحنة، مصقول، جودة أنودة، مطلي مسبقًا (طلاء ملفوف)، مطلي بـ PVDF/PE، قناع واقٍ مغلف بالفيلم
توقعات التسطيح
ضروري للألواح والطباعة والتصفيح وتطبيقات العاكس؛ يمكن تحديدها من خلال اتفاقية التفتيش وطريق العملية المقصود
معايير التنفيذ: "الشريك الصامت" وراء الجودة المتسقة مقاس 0.6 مم
بالنسبة لصفائح الألومنيوم التي يبلغ سمكها 0.6 مم، فإن المعايير تفعل أكثر من مجرد تحديد الأبعاد - فهي تحدد كيفية سلوك المادة أثناء المعالجة النهائية.
تشمل المعايير المرجعية الشائعة ما يلي:
إن 485(الألومنيوم وسبائكه - الصفائح/الشريط/لوحة المداس: التفاوتات المسموح بها والخواص الميكانيكية)
غالبًا ما يستخدم لمشاريع السوق الأوروبية والمصادر الصناعية العامة.
أستم B209(صفائح وصفائح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم)
شائع في أمريكا الشمالية ويستخدم على نطاق واسع دوليًا في سلاسل التوريد الهندسية.
سلسلة JIS H 4000 / JIS H 4040(المعايير اليابانية للألمنيوم والسبائك المطاوع)
يتم تحديده بشكل متكرر للإلكترونيات وأوراق العمل الدقيقة والبرامج المعتمدة على الاتساق.
إذا كانت صفحتك مقاس 0.6 مم مخصصة للمنتجات المطلية، أو الأكسدة، أو متطلبات التجميل العميقة، فمن الذكي أيضًا تحديد فئة السطح، ومتطلبات التنظيف، وظروف الفيلم الواقي في وصف الشراء - لأن "التشطيب النهائي" يمكن أن يعني نتائج حقيقية مختلفة جدًا.
اختيارات السبائك عند 0.6 مم: اختيار "شخصية" الورقة
عند هذا السُمك، لا يتعلق اختيار السبائك بالقوة الخام بقدر ما يتعلق بها أكثركيف تتصرف الورقة في فرامل الضغط أو الأسطوانة أو خط الطلاء.
1050 / 1060 / 1100 (سلسلة 1xxx)
ألومنيوم عالي النقاء، مقاومة ممتازة للتآكل، توصيل كهربائي/حراري قوي، تشكيل جيد جدًا. غالبًا ما يتم اختياره للعاكسات والواجهات العازلة والتصنيع العام عندما لا تكون القوة العالية هي الهدف الرئيسي.
3003 / 3005 (3xxx مسلسل المن)
خيار "العمود الفقري" الشائع لـ 0.6 مم لأنه يوازن بين القابلية للتشكيل والقوة المعتدلة والمقاومة الجيدة للتآكل. تستخدم في مكونات التسقيف وأجزاء الأجهزة وأعمال الصفائح المعدنية العامة.
5052 (سلسلة 5xxx Al-Mg)
ترقية الأداء عند الحاجة إلى قوة أفضل ومقاومة للتآكل البحري/الصناعي. كما أنها تحافظ على قابلية تشكيل جيدة، على الرغم من أن سلوك الانحناء يعتمد بشكل كبير على المزاج واتجاه الانحناء.
6061 (سلسلة 6xxx Al-Mg-Si)
أكثر هيكلية؛ غالبًا ما يستخدم عند الحاجة إلى التصنيع أو قوة أعلى. في 0.6 مم، يكون أقل شيوعًا للتشكيل الضيق ما لم يتم توفيره في درجة حرارة مناسبة (مثل O) ثم معالجته.
التقسية والحالة: "المفتاح المخفي" الذي يتحكم في قابلية الانحناء
عند العمل معورقة الألومنيوم 0.6 ممغالبًا ما يكون المزاج هو العامل الحاسم لنجاح التصنيع. يمكن أن تكون نفس السبيكة "ناعمة ومتسامحة" أو "قاسية وعرضة للتشقق" اعتمادًا على الحالة المزاجية.
المزاج الشائع وما يدل عليه:
يا (ملدن)
أقصى قابلية للتشكيل. الأفضل للانحناءات الضيقة والرسم العميق والتشكيل المعقد. قوة أقل.
H14 / H24 (مصلب بالانفعال، ملدن جزئيًا)
خيار متوازن يستخدم على نطاق واسع لسلسلة 3xxx و5xxx. صلابة جيدة للألواح بينما لا تزال قابلة للتشكيل للانحناءات القياسية.
H16 / H18 (الظروف الأكثر صلابة بالإجهاد)
قوة وصلابة أعلى، وتحسين مقاومة الانبعاج. زيادة متطلبات نصف قطر الانحناء؛ يصبح تكسير الحواف أكثر احتمالا في التشكيل الشديد.
T4 / T6 (محلول معالج بالحرارة ومعتق، نموذجي لسلسلة 6xxx)
أعصاب قوة أعلى. T4 أكثر قابلية للتشكيل من T6. في 0.6 مم، تُستخدم هذه درجات الحرارة بشكل شائع عندما لا يتم تشكيل الأجزاء بشكل كبير، أو يتم التشكيل قبل التعتيق النهائي.
ملاحظة عملية حول المصادر: عندما يتضمن الاستخدام النهائي الثني، فمن المفيد تحديد تفضيل اتجاه الانحناء بالنسبة لاتجاه التدحرج، لأن الصفائح الرقيقة يمكن أن تظهر حساسية أكبر لاتجاه الحبوب.
لمحة سريعة عن الخصائص الميكانيكية: ما يريد المشترون معرفته عادةً
تختلف الخواص الميكانيكية حسب السبائك والمزاج والمعيار. بالنسبة للصفائح مقاس 0.6 مم، يتحكم المشترون عادةً في المخاطر عن طريق تحديد مزاج السبائك وفقًا لمعيار معترف به وطلب شهادات اختبار المطاحن.
تتضمن الخصائص النموذجية المحددة أو المشار إليها ما يلي:
قوة الشد (RM)للحمل ومقاومة دنت
قوة الخضوع (Rp0.2)لتشكيل الحدود وspringback
استطالة (أ٪)للانحناء والقدرة على الرسم
صلابةللتعامل وارتداء التوقعات
إذا كانت الورقة مطلية، أو مغلفة، أو مؤكسدة، فإن نظافة السطح وتوافق المعالجة المسبقة يمكن أن تكون بنفس أهمية أرقام الشد.
جدول التركيب الكيميائي (النطاقات التمثيلية، بالوزن%)
التركيب الكيميائي هو أساس سلوك التآكل، وقابلية التشكيل، والاستجابة للتلطيف. يوفر الجدول أدناه حدود التركيب المشار إليها بشكل شائع للسبائك النموذجية المستخدمة في تطبيقات صفائح الألومنيوم مقاس 0.6 مم. تعتمد الحدود الدقيقة على المعيار الحاكم ونموذج المنتج.
| سبيكة | و (٪) | الحديد (٪) | النحاس (٪) | من (٪) | ملغ (٪) | الزنك (٪) | الكروم (٪) | ل (٪) | آل (٪) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 | .250.25 | .40.40 | .050.05 | .050.05 | .050.05 | .050.05 | - | .030.03 | ≥99.50 |
| 1060 | .250.25 | .30.35 | .050.05 | .030.03 | .030.03 | .050.05 | - | .030.03 | ≥99.60 |
| 1100 | .90.95 (سي + الحديد) | - | 0.05-0.20 | .050.05 | - | .10.10 | - | .050.05 | ≥99.00 |
| 3003 | .60.60 | .70.70 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | - | .10.10 | - | .150.15 | بال. |
| 5052 | .250.25 | .40.40 | .10.10 | .10.10 | 2.2-2.8 | .10.10 | 0.15-0.35 | .10.10 | بال. |
| 6061 | 0.40-0.80 | .70.70 | 0.15-0.40 | .150.15 | 0.80-1.20 | .250.25 | 0.04-0.35 | .150.15 | بال. |
"بال." يعني أن الألومنيوم يشكل الباقي بعد عناصر السبائك والشوائب.
التفكير التطبيقي: التصميم باستخدام 0.6 مم بدلاً من مجرد استخدامه
طريقة مفيدة للتحديدورقة الألومنيوم 0.6 ممهو أن تفكر كمهندس إنتاج وليس كمشتري:
إذا كان الجزء تجميليًا، شدد عليهدرجة السطح، وتوافق الطلاء، والفيلم الواقي، والتسطيح.
إذا تم تشكيل الجزء، والتركيز علىالمزاج، وانحناء توقعات نصف القطر، واتجاه التدحرج.
إذا كان الجزء هيكليًا بدرجة كافية ليتم التعامل معه بقسوة، ففكر في ذلكH- المزاج أو سبيكة 5xxxلمقاومة دنت.
إذا تم استخدام الجزء في الهواء الطلق أو في البيئات الكيميائية، مثل السبائك الحاملة للمغنيسيوم5052غالبا ما توفر الثقة، في حينسلسلة 3xxxيظل ممتازًا للعديد من التعرضات الجوية العامة.
لماذا تعمل صفائح الألومنيوم مقاس 0.6 مم بشكل جيد في التصنيع الحديث
يحب عالم التصنيع المواد المتسامحة والسريعة والتي يمكن التنبؤ بها. عند 0.6 مم، توفر صفائح الألومنيوم ما يلي:
إنتاجية عاليةفي القص، الحز، الختم، وتشكيل اللف
انخفاض تكلفة النقل والمناولةلكل متر مربع مقارنة بالمقاييس السميكة
مقاومة ممتازة للتآكلمع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة
توافق نهائي قويلأنظمة أنودة وطلاء لفائف
توازن نظيف بين القوة والوزنمما يجعل التجميعات أخف وزنًا دون التضحية بسهولة الاستخدام
ملاحظات حول المصادر تمنع المفاجآت المكلفة
للحصول على نتائج متسقة مع صفائح الألمنيوم 0.6 مم، من المفيد توضيح هذه الشروط في الاستفسار والطلب:
تصنيف السبائك والمزاج وفقًا لمعايير محددة مثل ASTM B209 أو EN 485
توقع تحمل السماكة وطريقة التفتيش
متطلبات الانتهاء من السطح ومعايير العيب المقبولة
نوع طبقة الحماية ومستوى الالتصاق، خاصة للقطع بالليزر أو التثقيب أو الألواح الزخرفية
طريق المعالجة المقصود مثل الثني، أو الختم، أو الطلاء، أو الأكسدة، أو التصفيح
لوح الألمنيوم 0.6 مم كخيار استراتيجي للمواد
صفائح الألمنيوم 0.6 ملم ليست مجرد "صفائح رقيقة". إنه سمك تتقارب فيه كيمياء السبائك والمزاج وحالة السطح والمعايير في منتج يمكن ضبطه من أجل الانعكاسية أو القابلية للتشكيل أو الصلابة أو مقاومة التآكل. عند تحديده بعناية، يصبح الألومنيوم مقاس 0.6 مم عامل تمكين هادئ للخطوط الأسرع والتشطيبات الأنظف والتجميعات الأخف وزنًا - بالضبط ما يتطلبه التصنيع الحديث.
