Feuille d'aluminium colorée
La papier d'aluminium est depuis longtemps un incontournable de l'emballage et de l'isolation, mais l'évolution defeuille d'aluminium coloréemarque un saut significatif non seulement esthétiquement, mais technologiquement. De l'emballage alimentaire aux applications décoratives, cette feuille ajoute une valeur fonctionnelle aux côtés des teintes dynamiques.
Qu'est-ce qui rend le papier d'aluminium coloré?
À la base, le papier d'aluminium est composé principalement d'un alliage en aluminium avec des oligo-éléments. L'ajout de couleur est bien plus que la peinture de surface - elle implique des processus sophistiqués commeAnodisationourevêtements de coulée résistants à la chaleur. La couleur se lie chimiquement et physiquement avec la surface du papier d'aluminium, assurant la durabilité et la rétention par manipulation typique et exposition à la chaleur.
Composition en alliage et propriétés chimiques
Généralement, les feuilles colorées en aluminium sont fabriquées à partir duSérie d'alliages en aluminium 1xxx(Minimum 99% en aluminium), prisé pour la pureté, la ductilité et la résistance à la corrosion. Selon les normes largement référencées telles que ASTM B479 et GB / T 3180, la composition chimique typique en pourcentages est:
| Élément | Alliage en aluminium de la série 1xxx (par ex., 1235) |
|---|---|
| Aluminium (AL) | 99,00% min |
| Fer (Fe) | ≤ 0,50% |
| Silicon (Si) | ≤ 0,45% |
| Cuivre (Cu) | ≤ 0,05% |
| Manganèse (MN) | ≤ 0,05% |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,05% |
Une telle pureté permet une conductivité thermique et électrique exceptionnelle, ce qui en fait une plate-forme idéale pour l'anodisation - ou le revêtement de plongeon avec des oxydes métalliques - cette couleur tout en améliorant la résistance à la corrosion.
Tempérament et épaisseur: paramètres de performance
La température de la feuille d'aluminium colorée implique de contrôler la condition mécanique et structurelle de la feuille après le roulement:
- H14 ou M-H14 Tempé:Une condition durci par la tension adaptée aux feuilles colorées qui nécessitent une rigidité modérée sans fragilité.
- Plage d'épaisseur:Généralement entre 6 μm et 12 μm, où le contrôle de l'épaisseur est vital pour l'imprimer le dynamisme et la pliabilité.
- Largeur et longueur:Personnalisables par spécifications de roulement standard, mais les normes de l'industrie fonctionnent environ 100 à 900 mm de largeur.
L'adhésion aux normes de mise en œuvre telles que les AAALR (alliage d'alliage en alliage en alliage laminant) garantit que chaque feuille de papier d'aluminium maintient l'épaisseur, la douceur et la coloritude uniformes.
Processus de fabrication de la coulée à la coloration
- Casting et roulement:Les lingots en aluminium subissent un roulement chaud et froid pour réduire l'épaisseur tout en contrôlant la microstructure.
- Préparation de la surface:Le papier d'aluminium est chimiquement nettoyé et éclairé à l'aide de solutions de gravure contrôlées, de sorte que les couleurs adhèrent uniformément.
- Application de couleur:Des techniques comme l'anodisation - avec une oxydation électrolytique créant un film d'oxyde poreux - et le PVD (dépôt physique de vapeur) introduisent des couleurs vibrantes et résistantes à l'usure.
- Finition:Le papier d'aluminium est tempéré et coupé à la taille, subissant des tests de qualité pour évaluer la consistance des couleurs, l'adhésion et les propriétés mécaniques.
Pourquoi la chimie est-elle importante dans une feuille colorée?
L'interaction des éléments d'alliage, l'épaisseur de la couche d'oxyde et les impuretés minimales dictent à quel point les couleurs s'appliquent et conservent vivement et durable:
- Pureté en alliage:Les restrictions de cuivre (≤0,05%) empêchent la décoloration, en particulier sous exposition à la chaleur.
- Niveaux de fer et de silicium:Contrôlez la luminosité et contribuez directement à la qualité de la finition de surface.
- Tempérament rigide:Amplace les processus de laminage lorsqu'ils sont utilisés dans des emballages multicouches aux côtés de substrats pour animaux de compagnie ou papier.
Aperçu de l'application
- Emballage alimentaire:Les teintes pastel directes colorées ou les finitions métalliques améliorent l'attrait de la marque. Les feuilles colorées sont souvent conformes aux normes de sécurité par FDA et GB 15163 concernant le contact alimentaire direct.
- Emballage et artisanat des cadeaux:La longévité de la brillance et de la couleur est primordiale; RÉSSALLATION RÉSISTANT À LA CAPPORT DU PLACHEMENT MERCI-TEMPRIMER.
- Isolation et décoration de la chaleur:Reflète des longueurs d'onde spécifiques aidant la gestion thermique aux côtés des demandes esthétiques telles que les affichages de produits de vente au détail.
