다채로운 알루미늄 호일
알루미늄 호일은 오랫동안 포장 및 단열재의 필수 요소 였지만다채로운 알루미늄 호일미학적으로뿐만 아니라 기술적으로 큰 도약을합니다. 식품 포장에서 장식용 응용에 이르기 까지이 포일은 생생한 색조와 함께 기능적 가치를 더합니다.
알루미늄 호일을 화려하게 만드는 이유는 무엇입니까?
핵심에서 알루미늄 호일은 주로 미량 원소가있는 알루미늄 합금으로 구성됩니다. 색상을 추가하는 것은 표면 페인트보다 훨씬 큽니다.양극화또는열 내성 주조 코팅. 색상은 포일 표면과 화학적으로나 물리적으로 결합하여 전형적인 취급 및 열 노출을 통한 내구성과 보유를 보장합니다.
합금 조성 및 화학적 특성
일반적으로 화려한 알루미늄 호일은1xxx 알루미늄 합금 시리즈순도, 연성 및 부식 저항을 위해 소중한 (최소 99% 알루미늄). ASTM B479 및 GB/T 3180과 같은 널리 언급 된 표준에 따르면, 전형적인 화학적 조성분은 다음과 같습니다.
| 요소 | 1xxx 시리즈 알루미늄 합금 (예 : 1235) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | 99.00% 분 |
| 철 (FE) | ≤ 0.50% |
| 실리콘 (SI) | ≤ 0.45% |
| 구리 (CU) | ≤ 0.05% |
| 망간 (MN) | ≤ 0.05% |
| 아연 (Zn) | ≤ 0.05% |
이러한 순도는 탁월한 열 및 전기 전도성을 허용하므로 부식성을 향상시키면서 색상을 흡수하는 양극화 또는 금속 산화물로 딥 코팅에 이상적인 플랫폼이됩니다.
성질과 두께 : 성능 매개 변수
화려한 알루미늄 호일의 템퍼링에는 호일의 기계적 및 구조적 상태를 제어하는 것이 포함됩니다.
- H14 또는 M-H14 성질 :광택이없는 포일에 적합한 변형 조건.
- 두께 범위 :일반적으로 6μm 내지 12μm, 여기서 두께 제어는 생동감과 접력을 인쇄하는 데 필수적입니다.
- 너비와 길이 :표준 롤 사양 당 사용자 정의 할 수 있지만 업계 규범은 폭이 약 100 ~ 900mm입니다.
AAALRS (합금 알루미늄 합금 라미네이팅 롤링 스톡)와 같은 구현 표준을 준수하면 각 포일 시트가 균일 한 두께, 부드러움 및 색소가 유지되도록합니다.
캐스팅에서 채색까지 제조 공정
- 캐스팅 및 롤링 :알루미늄 잉곳은 미세 구조를 제어하면서 두께를 줄이기 위해 뜨겁고 차가운 롤링을 겪습니다.
- 표면 준비 :호일은 제어 된 에칭 솔루션을 사용하여 화학적으로 청소 및 밝게하여 색상이 균일하게 부착됩니다.
- 색상 응용 프로그램 :전해 산화물을 생성하는 전해 산화와 함께 양극화와 같은 기술과 PVD (물리 증기 증착) 레이어링은 생생하고 내마모성 색상을 소개합니다.
- 마무리 손질:호일은 화를 내고 크기로 절단되어 품질 테스트를 통해 색상 일관성, 접착력 및 기계적 특성을 측정합니다.
화려한 호일에서 화학이 중요한 이유는 무엇입니까?
합금 요소, 산화물 층 두께 및 최소 불순물의 상호 작용은 얼마나 생생하고 내구성있는 색상이 적용되고 유지되는지를 지시합니다.
- 합금 순도 :구리 제한 (≤0.05%)은 특히 열 노출에서 변색을 방지합니다.
- 철 및 실리콘 레벨 :밝기를 제어하고 표면 마감 품질에 직접 기여합니다.
- 단단한 성질 :PET 또는 종이 기판과 함께 다층 포장에 사용될 때 라미네이션 프로세스를 완화합니다.
응용 프로그램 통찰력
- 식품 포장 :컬러 직접 파스텔 색조 또는 금속 마감 처리는 브랜드 매력을 향상시킵니다. 다채로운 포일은 종종 직접 음식 접촉과 관련하여 FDA 및 GB 15163 당 안전 표준을 준수합니다.
- 선물 포장 및 제작 :빛과 색상 수명이 가장 중요합니다. 템퍼링 덕분에 접을 때 균열에 저항하는 변조.
- 열 단열 및 장식 :소매 제품 디스플레이와 같은 미적 요구와 함께 열 관리를 지원하는 특정 파장을 반영합니다.
