ASTM Standard 1060 1100 Fiche d'aluminium
Lors de l'approvisionnement en aluminium, les spécifications nuancées définies selon les normes ASTM sont essentielles pour assurer la durabilité, la performance et l'efficacité. Parmi la myriade d'alliages d'aluminium,ASTM Standard 1060 et 1100 feuilles d'aluminiumest connu pour leur pureté inégalée, leur excellente conductivité, leur formabilité facile et un large éventail d'applications industrielles. Aujourd'hui, nous plongeons au-delà des descriptions conventionnelles pour vous fournir un clair, technique, mais pratique de ces feuilles d'aluminium, mettant en évidence ce qui les distingue en qualité et en utilisation.
Quelles sont les normes ASTM 1060 et 1100?
Les feuilles d'aluminium ASTM 1060 et 1100 appartiennent à la famille d'aluminium "commercialement pure". Cependant, leurs compositions chimiques et leurs attributs matériels diffèrent subtilement, affectant leur aptitude dans des applications industrielles distinctes.
En travaillant avec ASTM B209 (pas 1060, qui n'est pas une désignation standard pour la feuille d'aluminium) et ses proches parents comme 1100 en aluminium, j'ai trouvé que le traitement réussi réside dans sa douceur inhérente. L'excellente formabilité de cet alliage est une bénédiction et une malédiction. Bien qu'il soit idéal pour le dessin profond et les opérations d'estampage complexes, sa sensibilité aux rayures et à l'élaboration pendant la manipulation et la fabrication exige une attention méticuleuse. Nous avons implémenté des outils spécialisés avec des matériaux plus doux et des techniques de lubrification optimisées pour minimiser les défauts de surface. De plus, un contrôle minutieux du processus de recuit est essentiel; De légères variations peuvent avoir un impact considérable sur la résistance et la ductilité du produit final, ce qui rend la qualité cohérente difficile mais réalisable avec une température précise et une gestion du temps. Un problème commun que nous voyons est une mauvaise manipulation conduisant à des imperfections de surface, réduisant la valeur de matériau par ailleurs de haute qualité.
Au-delà de la ligne de production, l'application du client est primordiale. Bien que l'excellente résistance à la corrosion de 1100 aluminium soit un argument de vente majeur, la résistance relativement faible par rapport aux autres alliages signifie une attention particulière doit être accordée à l'utilisation prévue du produit final. Pour les applications nécessitant une résistance plus élevée, les clients négligent souvent 1100 en faveur d'alliages avec de meilleures propriétés mécaniques. Par conséquent, nous passons souvent du temps à éduquer les clients sur les compromis - formabilité supérieure et résistance à la corrosion par rapport à la moindre force - pour assurer une sélection de matériaux appropriée pour leurs besoins spécifiques. Cette consultation
Feuille en aluminium ASTM B209 / B:Couvre divers alliages en aluminium, sous lesquels 1100 et 1060 tombent généralement.
1100 année:Il s'agit d'un alliage d'aluminium pur à 99,0%, largement favorisé pour son excellente résistance à la corrosion, son ouvabilité et sa force modérée.
Grade 1060:Contenant environ 99,6% d'aluminium pur, il est souvent choisi pour sa conductivité électrique et thermique supérieure et une force doucement moindre que 1100 variantes.
Des normes commeASTM B941fournit également des détails sur la spécification de la teneur en aluminium et la classification de la température associée à 1060 aluminium, mettant l'accent sur sa nature ultra-pure.
Paramètres techniques
Paramètre | Fiche d'aluminium ASTM 1060 | Feuille d'aluminium ASTM 1100 |
---|---|---|
Pureté (%) | Minimum 99.6 | Minimum 99.0 |
Résistance à la traction (MPA) | 75 - 140 | 60 - 130 |
Conductivité électrique | ~ 58-63% IACS (norme internationale de cuivre recuit) | ~ 40 à 50% IACS |
Conductivité thermique (w / m · k) | ~ 235 | ~ 222 |
Densité (g / cm³) | 2.71 | 2.71 |
Activabilité | Excellent, très doux | Excellent, faiblement plus fort |
Résistance à la corrosion | Excellent, surtout dans des conditions atmosphériques | Exceptionnel |
Temper alliage et conditions mécaniques
Les deux feuilles s'adaptent à diverses désignations de tempérament pour répondre aux besoins de fabrication:
Entièrement recuit (O Temper):Il s'agit du tempérament le plus doux, utilisé lorsque une bonne ductilité et une bonne formabilité sont prioritaires.
Temportez les séries H:Appliquer un durcissement de déformation contrôlé pour produire des feuilles de résistance plus élevées. - par exemple, H14 (endurgée et partiellement recuit), H18 (tension durcie uniquement).
La sélection du tempérament droit a un impact sur la machinabilité et la capacité de formation:
Par exemple, 1060-O présente des capacités de formation de froid exceptionnelles pour le stockage de nageoires ou le papier d'enroulement du transformateur.
1100-H14 équilibre la résistance à la traction modérée avec des caractéristiques améliorées du travail du travail, optimisées pour la mise en forme de la tôle.
Instantané de la composition chimique
Élément | ASTM 1060 (%) | ASTM 1100 (%) |
---|---|---|
Aluminium (AL) | Min. 99.6 | Min. 99.0 |
Cuivre (Cu) | 0,05 max | 0,05 max |
Fer (Fe) | 0,35 max | 0,95 max |
Manganèse (MN) | 0,03 max | 0,05 max |
Silicon (Si) | 0,03 max | 0,95 max |
Zinc (Zn) | 0,05 max | 0,10 max |
D'autres (chacun) | 0,03 max | 0,05 max |
D'autres (total) | 0,10 max | 0,15 max |
La pureté plus élevée dans ASTM 1060 souligne ses performances électriques améliorées, essentielles dans la transmission et l'emballage électriques, tandis que 1100 permet des tolérances d'impureté légèrement élevées contribuant à une amélioration de la ténacité mécanique.
Déploiement et implémentations de l'industrie
Composantrie électrique:1060 feuilles sont appréciées dans la production de dissipateurs de chaleur, les feuilles d'antenne, les barres de bus où la propagation électrique supérieure est impérative.
Emballage alimentaire et traitement chimique:La résistance à la corrosion exceptionnelle de 1100 rend sûr les conteneurs de stockage et les emballages en papier d'aluminium dans les usines et les cuisines.
Cladage d'architecture et applications décoratives:En raison de leur finition de surface lisse et de leur résistance à l'oxydation, 1100 feuilles forment souvent des façades de construction et des panneaux de signalisation après l'anodisation.
Lignes directrices de mise en œuvre selon les normes internationales
Le fabricant doit s'assurerConformité avec ASTM B209Pour les performances générales des fonctionnalités de feuille.
Les tolérances dimensionnelles et la qualité de la surface se rencontrentAMS (spécifications de matériaux aérospatiales) le cas échéant, reflétant des contrôles de processus serrés.
Entretien des enregistrements appropriésProtocoles de documentation ISO 9001garantit la traçabilité de la composition en alliage et de la température de température.
Conclusion des avantages distincts des ASTM 1060 et 1100 feuilles
Sur le marché des matériaux en constante évolution, ces feuilles d'aluminium presque pures restent polyvalentes, résistantes à la corrosion et faciles à fabriquer. Le choix entre les deux dépend en grande partie des performances ciblées - en particulier la conductivité par rapport à leurs capacités durcissant le travail. et l'application méticuleusement des normes ASTM de la pureté chimique, des désignations de tempérament et des contrôles de qualité améliore considérablement le cycle de vie des produits et l'efficacité opérationnelle entre les secteurs.
Si vous êtes des options de feuille d'aluminium pour vos applications industrielles ou commerciales, opter pour ASTM 1060 ou 1100 assure des solutions métalliques de haute pureté fiables soutenues par des normes globalement reconnues et des pratiques de fabrication optimisées.
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