ASTM Standard 1060 1100 ورقة الألومنيوم
عند تحديد مصادر الألومنيوم ، يعد المواصفات الدقيقة المحددة بموجب معايير ASTM ضروريًا لضمان المتانة والأداء والكفاءة. من بين عدد لا يحصى من سبائك الألومنيوم ،ASTM Standard 1060 و 1100 ورقة الألومنيوميعرف عن نقاءها لا مثيل له ، والتوصيل الممتاز ، وسهولة التشكيل ، ومجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. اليوم ، نتخطى الأوصاف التقليدية لتزويدك بمجموعة واضحة وتقنية ولكنها عملية من الألومنيوم هذه ، مع تسليط الضوء على ما يميزها في الجودة والاستخدام.
ما هي معايير ASTM 1060 و 1100؟
تنتمي كل من صفائح ASTM 1060 و 1100 الألومنيوم إلى عائلة الألومنيوم "النقي تجاريًا". ومع ذلك ، تختلف تركيباتها الكيميائية وسمات المواد بمهارة ، مما يؤثر على مدى ملاءمتها في التطبيقات الصناعية المتميزة.
العمل مع ASTM B209 (ليس 1060 ، وهو ليس تعيينًا قياسيًا لورقة الألومنيوم) وأقاربها المقربين مثل 1100 ورقة من الألومنيوم ، لقد وجدت أن المعالجة الناجحة تكمن في نعومةها المتأصلة. قابلية تشكيل هذه السبائك الممتازة هي نعمة ولعنة. في حين أنه مثالي للرسم العميق وعمليات الختم المعقدة ، فإن قابليتها للخدش والتوفير أثناء المناولة والتصنيع تتطلب اهتمامًا دقيقًا. لقد قمنا بتنفيذ أدوات متخصصة مع مواد أكثر ليونة وتقنيات تزييت محسنة لتقليل العيوب السطحية. علاوة على ذلك ، فإن التحكم الدقيق في عملية الصلب أمر بالغ الأهمية ؛ يمكن أن تؤثر الاختلافات الطفيفة بشكل كبير على قوة المنتج النهائي وخليصه ، مما يجعل الجودة المتسقة صعبة ولكن يمكن تحقيقها مع درجة حرارة ودرجة الحرارة الدقيقة. القضية الشائعة التي نراها هي التعامل غير لائق مما يؤدي إلى عيوب السطح ، مما يقلل من قيمة المواد عالية الجودة.
خارج خط الإنتاج ، يكون تطبيق العميل أمرًا بالغ الأهمية. في حين أن مقاومة التآكل الممتازة لـ 1100 من الألومنيوم هي نقطة بيع رئيسية ، فإن القوة المنخفضة نسبيًا مقارنة بالسبائك الأخرى تعني أنه يجب النظر في الاستخدام المقصود للمنتج النهائي. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى ، غالبًا ما يتجاهل العملاء 1100 لصالح السبائك ذات الخصائص الميكانيكية الأفضل. لذلك ، غالبًا ما نقضي وقتًا في تثقيف العملاء على المفاضلات-قابلية التشكيل المتفوقة ومقاومة التآكل مقابل القوة المنخفضة-لضمان اختيار المواد المناسب لتلبية احتياجاتهم الخاصة. هذا الاستشاري
ورقة ASTM B209 / B الألومنيوم:يغطي مختلف سبائك الألومنيوم ، والتي بموجبها 1100 و 1060 تقع عادة.
الصف 1100:هذا هو سبيكة الألومنيوم النقية بنسبة 99.0 ٪ ، مفضلة على نطاق واسع لمقاومة التآكل الممتازة ، قابلية العمل ، والقوة المعتدلة.
الصف 1060:يحتوي على حوالي 99.6 ٪ من الألمنيوم النقي ، وغالبًا ما يتم اختياره للتوصيلية الكهربائية والحرارية المتفوقة وقوة أقل بلطف من 1100 متغير.
مثل المعاييرASTM B941قدم أيضًا تفاصيل حول مواصفات محتوى الألومنيوم وتصنيف المزاج المرتبط بـ 1060 من الألومنيوم ، مع التركيز على طبيعته الفائقة.
المعلمات الفنية
| المعلمة | ورقة الألمنيوم ASTM 1060 | ورقة الألمنيوم ASTM 1100 |
|---|---|---|
| نقاء (٪) | الحد الأدنى 99.6 | الحد الأدنى 99.0 |
| قوة الشد (MPA) | 75 - 140 | 60 - 130 |
| الموصلية الكهربائية | ~ 58-63 ٪ IACS (معيار النحاس الدولي الصلب) | ~ 40-50 ٪ IACS |
| الموصلية الحرارية (ث/م · ك) | ~ 235 | ~ 222 |
| الكثافة (ز/سم) | 2.71 | 2.71 |
| قابلية التشغيل | ممتاز ، ناعم جدا | ممتاز ، أقوى بشكل ضعيف |
| مقاومة التآكل | ممتاز ، خاصة في الظروف الجوية | استثنائية |
مزاج السبائك والظروف الميكانيكية
تتكيف كلتا الألواحان مع مختلف تسميات المزاج لتناسب احتياجات التصنيع:
الصلب بالكامل (يا مزاج):هذا هو أنعم مزاج ، يستخدم عندما تكون ليونة جيدة وقابلية التكوين أولوية.
H-Series Empers:قم بتطبيق تصلب الإجهاد المتحكم فيه لإعطاء صفائح قوة أعلى. - على سبيل المثال ، H14 (تم تصلب السلالة وتراجع جزئيًا) ، H18 (سلالة صلبة فقط).
يؤثر اختيار المزاج الصحيح على قابلية الآلات وقدرة التكوين:
على سبيل المثال ، يعرض 1060-O إمكانيات تشكيل باردة رائعة لرقابة الزعانف أو المحولات اللف.
1100-H14 يوازن قوة الشد المعتدلة مع خصائص تصلب العمل المعززة ، محسّنة لتشكيل الصفائح المعدنية.
لقطة التكوين الكيميائي
| عنصر | ASTM 1060 (٪) | ASTM 1100 (٪) |
|---|---|---|
| الألومنيوم (AL) | دقيقة. 99.6 | دقيقة. 99.0 |
| النحاس (CU) | 0.05 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى |
| الحديد (Fe) | 0.35 كحد أقصى | 0.95 كحد أقصى |
| المنجنيز (MN) | 0.03 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى |
| السيليكون (SI) | 0.03 كحد أقصى | 0.95 كحد أقصى |
| الزنك (Zn) | 0.05 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى |
| آخرون (لكل منهما) | 0.03 كحد أقصى | 0.05 كحد أقصى |
| آخرون (المجموع) | 0.10 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى |
يؤكد النقاء الأعلى في ASTM 1060 أداءه الكهربائي المعزز ، وهو أمر أساسي في انتقالها الكهربائي والتعبئة ، في حين يسمح 1100 بتسامح شوائب مرتفعة قليلاً مما يساهم في تحسين المتانة الميكانيكية.
تطبيقات النشر والصناعة
المكونات الكهربائية:يتم تقدير 1060 صفائح في إنتاج أحواض الحرارة ، وألواح الهوائي ، وأشرطة الحافلات حيث يكون الانتشار الكهربائي المتفوق أمرًا ضروريًا.
تغليف الأغذية والمعالجة الكيميائية:مقاومة التآكل الاستثنائية في 1100 تجعلها آمنة لحاويات التخزين والتعبئة والتغليف في المصانع والمطابخ.
الكسوة المعمارية والتطبيقات الزخرفية:نظرًا لانتهاء من السطح الأملس ومقاومة الأكسدة ، غالبًا ما تشكل 1100 صفحًا واجهات بناء وألواح لافتات بعد التنفس.
إرشادات التنفيذ بموجب المعايير الدولية
يجب على الشركة المصنعة ضمانالامتثال لـ ASTM B209لأداء وظائف الورقة العامة.
التحمل الأبعاد وجودة السطح تلبيةAMS (مواصفات مواد الفضاء الجوي) عند الاقتضاء عند الاقتضاء، مما يعكس ضوابط العملية الضيقة.
صيانة السجل السليمة الوفاءبروتوكولات توثيق ISO 9001يضمن التتبع لتكوين السبائك ودرجة حرارة المزاج.
إبرام مزايا مميزة لـ ASTM 1060 و 1100 ورقة
في سوق المواد المتطورة باستمرار ، تظل صفائح الألمنيوم النقية هذه تقريبًا متعددة الاستخدامات ، ومقاومة للتآكل ، وسهلة التصنيع. يعتمد الاختيار بين الاثنين إلى حد كبير على الأداء المستهدف - وخاصة الموصلية مقابل قدراتهما التي تصلب العمل. وتطبيق معايير ASTM بدقة في النقاء الكيميائي ، وتسميات المزاج ، والتحقق من الجودة يعزز بشكل كبير دورة حياة المنتج والكفاءة التشغيلية عبر القطاعات.
إذا كنت خيارات ورقة الألومنيوم لتطبيقاتك الصناعية أو التجارية ، فإن اختيار ASTM 1060 أو 1100 يضمن حلول المعادن عالية النقاء التي يمكن الاعتماد عليها مدعومة بالمعايير المعترف بها عالميًا وممارسات التصنيع المحسنة.
المصدر عالي الجودة ، ASTM 1060 و 1100 ألواح الألومنيوم اليوم لرفع خط الإنتاج الخاص بك من خلال موثوقية سبائك الألومنيوم الأفضل في فئتها.
https://www.al-sale.com/a/astm-standard-1060-1100-aluminum-sheet.html
