Bobina de aluminio recubierta de color 3105 H14 H24 H26
ElBobina de aluminio recubierta de color 3105, disponible enH14,H24, yH26condiciones de temperamento, se erige como una opción versátil y duradera en el ámbito de los productos de aluminio revestidos. Fabricada con precisión para equilibrar el rendimiento y el atractivo estético, esta bobina ofrece una excelente resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas mejoradas y una retención de color superior, lo que la convierte en el material preferido en múltiples industrias.
La aleación de aluminio 3105 pertenece a la serie 3xxx, caracterizada por el manganeso como elemento principal de aleación. Conocido por su buena resistencia a la corrosión y resistencia moderada, el 3105 posee cualidades de composición que lo convierten en un sustrato ideal para aplicaciones de revestimiento de color. Cuando se combinan con templados como H14, H24 y H26, las propiedades mecánicas se adaptan para satisfacer requisitos de uso específicos que van desde la resistencia al impacto hasta la conformabilidad.
Elbobina de aluminio recubierta de colorImplica un pretratamiento, una capa de imprimación y una aplicación de pintura de acabado en la superficie del sustrato de aluminio, proporcionando un acabado atractivo, resistente a la intemperie y fácil de limpiar. Gracias a los avances en la tecnología de recubrimiento, ofrece una mayor durabilidad en entornos exigentes.
Funciones y ventajas
La bobina de aluminio recubierta de color 3105 ofrece beneficios excepcionales:
- Resistencia a la corrosión mejorada:La película de óxido natural del aluminio se complementa con recubrimientos para resistir la oxidación, la humedad y la exposición química.
- Fuerte pero flexible:Las diferentes opciones de templado permiten elegir entre mayor resistencia y mejor formabilidad, lo que permite dar forma compleja sin agrietarse.
- Protección contra el clima y los rayos UV:Los recubrimientos incluyen inhibidores de rayos UV, lo que reduce la decoloración y el deterioro bajo la exposición prolongada al sol.
- Ligero con alto valor estético:Proporciona una alternativa efectiva y atractiva a los recubrimientos de acero con ventajas adicionales de ahorro de peso.
- Respetuoso del medio ambiente:El aluminio reciclable garantiza la sostenibilidad y la seguridad medioambiental
Designaciones de temperamento explicadas: H14, H24 y H26
Las condiciones de templado denotan estados de endurecimiento por trabajo y tratamiento térmico de la bobina, lo que influye significativamente en la textura, resistencia y flexibilidad.
| Temperamento | Descripción | Característica general |
|---|---|---|
| H14 | Endurecido por deformación, un cuarto de dureza | Buena resistencia y conformabilidad, ligeramente rígido. |
| H24 | Endurecido y estabilizado | Resistencia media, mejor ductilidad que H14 |
| H26 | Endurecido por deformación y completamente estabilizado | Mayor resistencia, menos flexible que H14/H24 |
La elección entre estos da como resultado un rendimiento mecánico variable que se adapta a las diferentes necesidades de la aplicación.
Composición química de la aleación de aluminio 3105
La composición de la aleación determina las características centrales, como el comportamiento a la corrosión y la adaptabilidad mecánica.
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Aluminio (Al) | Balance |
| Manganeso (Mn) | 0,8 – 1,2 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0,7 |
| Cobre | ≤ 0,3 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,6 |
| Magnesio (Mg) | ≤ 0,2 |
| Otros (cada uno) | ≤ 0,05 |
| Otros (Total) | ≤ 0,15 |
La presencia de manganeso es esencial para mejorar la resistencia sin perjudicar la resistencia a la corrosión.
Especificaciones Técnicas y Normas
Las bobinas de aluminio recubiertas 3105 cumplen con los estándares industriales de alta calidad, lo que garantiza una excelencia repetible para los clientes exigentes. Los parámetros técnicos como el espesor, el ancho, el acabado de la superficie y el espesor del recubrimiento varían según las capacidades del proveedor y los requisitos del cliente, pero generalmente se encuentran dentro de los rangos siguientes:
| Especificación | Rango/valor típico |
|---|---|
| Espesor (mm) | 0,15 – 1,2 milímetros |
| Ancho (mm) | 600 – 1650 milímetros |
| Peso de la bobina (kg) | 2.000 – 9.000 kilogramos |
| Resistencia a la tracción (MPa) – H14 | ≥ 120MPa |
| Resistencia a la tracción (MPa) – H24 | ≈ 140 MPa |
| Resistencia a la tracción (MPa) – H26 | ≥ 160 MPa |
| Alargamiento (%) – H14 | 6 – 10% |
| Alargamiento (%) – H24 | 4 – 8% |
| Alargamiento (%) – H26 | 2 – 4% |
| Tipo de revestimiento | Fluoruro de polivinilideno (PVDF), poliéster (PE) o poliéster modificado con silicio (SMP) |
| Espesor del recubrimiento (μm) | 10 – 30 μm por lado |
| Acabado superficial | Liso, Mate o En Relieve |
| Implementación estándar | ASTM B209, serie JIS H 4000, EN 485 |
Aplicaciones típicas de la bobina de aluminio recubierta con cubierta 3105
Gracias al excelente equilibrio entre resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y rendimiento del color, estas bobinas son excelentes candidatas para diversas industrias:
- Arquitectura y Construcción:Revestimientos de fachadas, láminas para tejados, tejas, muros cortina, paneles de señalización
- Electrodomésticos:Paneles de refrigeradores, carcasas exteriores de aires acondicionados, carcasas de hornos microondas
- Automoción y Transporte:Piezas decorativas interiores y paneles ligeros de carrocería de vehículos
- Mobiliario y decoración de interiores:Paneles de pared, revestimientos de puertas, revestimientos de muebles.
- Paneles de Publicidad y Señalización:Exteriores protegidos contra la intemperie y con colores personalizados
La selección del temperamento (H14, H24, H26) está guiada por el uso específico con respecto a la rigidez estructural, las necesidades de conformado y los factores estresantes ambientales.
Detalles de la capa de revestimiento
El proceso de recubrimiento típico sigue pasos estrictos para garantizar una adhesión, longevidad y retención del color óptimas: limpieza de la superficie → pretratamiento químico → capa de imprimación → aplicación de capa superior → curado.
| Capa de recubrimiento | Descripción |
|---|---|
| Cebador | Mejora la adherencia y la resistencia a la corrosión. |
| Sobretodo | Capa más externa aplicando el color deseado y protección UV. |
| Espesor del recubrimiento | Generalmente combinado 15-30 μm |
| Tipos de revestimiento típicos | PVDF, PE, SMP: elegidos según el nivel de exposición ambiental |
Los diferentes recubrimientos ofrecen distintas fortalezas relacionadas con la resistencia ambiental: el PVDF es excelente para una resistencia a la intemperie muy superior, mientras que el PE y el SMP ofrecen opciones más económicas en contextos menos exigentes.
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