컬러 코팅 된 알루미늄 코일의 특성 및 적용
컬러 코팅 알루미늄 코일은 고급 야금 및 표면 공학의 융합을 나타내며, 산업 전반에 걸쳐 다재다능한 미학 및 성능이 높아집니다. 건축 외관이나 장식 요소에서 생생한 외관에 일반적으로 존경 받지만,이 재료의 본질적인 특성 (합금 조성, 템퍼링 및 코팅 기술에 뿌리를두고있어 우수한 기능을 유지합니다.
핵심 : 합금 성질 및 구성
1100, 3003 또는 5005 시리즈와 같은 프리미엄 합금에서 종종 생산되는 기본 알루미늄 코일은 코팅 준수 및 기계적 특성을 위해 최적화 된 기판 역할을합니다. 성미 상태는 코일의 유연성, 강도 및 표면 마감에 큰 영향을 미칩니다.
우리가 생산하는 컬러 코팅 알루미늄 코일은 광범위한 적용에 중요한 특성의 고유 한 조합을 자랑합니다. 알루미늄 기판은 탁월한 형성성, 내구성 및 부식 저항을 제공하며, 이는 세 심하게 적용된 코팅에 의해 향상됩니다. 이 코팅, 일반적으로 PVDF (폴리 비닐 리덴 불소) 또는 폴리 에스테르 수지 시스템은 탁월한 날씨, 페이딩, 초크 및 UV 분해에 저항하는 우수한 날씨를 제공합니다. 우리는 코팅 두께 및 수지 유형에 기초한 성능의 상당한 변화를 봅니다. PVDF 시스템은 연장 된 수명으로 인해 외부 응용을 요구하는 데 선호됩니다. 알루미늄과 코팅 사이의 상호 작용이 중요합니다. 결합이 좋지 않으면 박리와 성능이 크게 줄어들 수있는 반면, 코팅 응용 분야의 변화는 색상 일관성과 전반적인 미학에 영향을 줄 수 있습니다. 이것은 모든 생산 단계에서 엄격한 품질 관리가 필요합니다.
당사의 코팅 된 알루미늄 코일은이 균형 잡힌 특성 프로파일을 반영하여 다양한 애플리케이션으로 향합니다. 일반적인 용도로는 건물, 지붕 시스템 및 커튼 벽을위한 외부 클래딩이 포함되며, 이곳의 날씨 및 색인 보유가 가장 중요합니다. 우리는 또한 버스 및 기차 기관을 포함한 운송에 대한 코일을 공급하여 알루미늄의 경량이지만 강한 특성을 활용합니다. 내부 응용 분야는 기상 저항에 대한 요구가 줄어들고, 어플라이언스 패널 및 장식 요소와 같은 응용 분야에 저렴한 폴리 에스테르 코팅을 사용하기위한 문을여십시오. 그러나 이러한 경우에도 일관된 색상과 마감은 제품 매력을 보장하는 데 중요합니다. 최근에 우리는 재활용 알루미늄을 사용하여 지속 가능한 응용 프로그램에 대한 관심이 높아지고 있습니다.
- H14 성질 :부분 경화는 탁월한 연성이지만 강도가 향상되어 복잡한 굽힘을 돕고 코일 무결성을 손상시키지 않고 작업을 형성합니다.
- H16 및 H24 성미 :중간 정도의 연성으로 향상된 강도는 클래딩 또는 지붕 시스템 설치에 대한 구조적 요구 균형을 유지합니다.
예를 들어, 알루미늄 (AL)을 메인 매트릭스 (≥ 97.1%) 인 유비쿼터스 3003-H14 합금에는 망간 (MN, 1.0%-1.5%), 인장 강도 및 부식성 향상; 구리 (Cu ≤ 0.10%), 철 (Fe ≤ 0.7%), 실리콘 (Si ≤ 0.60%), 아연 (Zn ≤ 0.10%) 및 기타 사소한 흔적과 같은 미량 원소와 함께 사소한 흔적. 이 균형은 코팅 전에 필요한 필수 기계적 속성을 지원합니다.
| 요소 | 콘텐츠 (%) |
|---|---|
| 알루미늄 (AL) | ≤ 97.1 |
| 망간 (MN) | 1.0-1.5 |
| 구리 (CU) | ≤ 0.10 |
| 철 (FE) | ≤ 0.7 |
| 실리콘 (SI) | ≤ 0.60 |
| 아연 (Zn) | ≤ 0.10 |
| 기타 | 추적 금액 |
컬러 코팅 레이어 및 구현 표준
컬러 코팅 알루미늄 코일은 금속 페인트 생생한 색상의 롤 이상입니다. 코팅 공정은 ASTM D2794 (충격 저항), ASTM B117 (SALT 스프레이 부식 테스트) 및 AAMA 2604/2605와 같은 국제 표준을 반영하는 여러 정확한 단계로 구성됩니다. 코팅의 적용은 일반적으로 이러한 층과 두께 사양을 따릅니다.
- 전처리 층 :결합 및 부식 저항을 향상시킵니다. 일반적으로 크로메이트 또는 비 염색체 변환 코팅.
- 프라이머 레이어 :일반적으로 5-7 미크론 두께, 접착력 및 내구성.
- 탑 코트 레이어 :코일 코팅 급 폴리 우레탄 (PU), 플루오로 카본 (PVDF) 또는 탁월한 풍화 성능 및 미적 보유를 제공하는 폴리 에스테르 재료를 사용하는 15-25 미크론.
총 유기 코팅 두께는 20-35 미크론 사이의 범위 → 형성 및 설치 중에 자외선 (UV) 분해, 화학적 노출 및 물리 마모에 저항하도록 최적화되었습니다.
야금 렌즈의 탁월한 특성
고유 물질 특성 및 고급 표면 처리의 시너지 효과는 독특한 이점을 제공합니다.
- 중량 대 강도 비율 :2.7 g/cm³에 가까운 밀도의 경우, 합금 선택과 성미는 심하게 스트레스를받는 응용에 적합한 인장/굴곡 강도를 가진 경량 성분을 보장합니다.
- 부식 저항 :코팅 시스템에 의해 보완 된 망간 합금 및 보호 산화물 표면층에 의해 뒷받침되는 최대 1000 시간 (ASTM B117)의 소금 스프레이 테스트를 준수하면 해양 및 산업 환경에 적합합니다.
- 훌륭한 페인트 접착력 및 색상 안정성 :전환 처리 및 프라이머 화학적 호환성은 UV 노출 환경에서 크롬산 활성 및 필링을 상당히 제어합니다.
- 유연한 형성성 :탑 코트 박리없이 프레스, 롤러 또는 절단기를 통한 가공을 보장합니다.
- 화재 지연 특성 및 환경 안전 :현대 코팅은 종종 ASTM E84 화염 스프레드 요구 사항과 ROHS 지침을 충족하여 녹색 건설 프로젝트 및 운송 제조에 대한 호소력을 높입니다.
맞춤형 매개 변수에 의해 활성화 된 다목적 응용 프로그램
이러한 고급 기술 제어 및 특성 균형으로 인해 컬러 코팅 알루미늄 코일은 다음을위한 선택의 재료입니다.
- 건축 클래딩 및 지붕 :높은 UV 내구성과 부식 저항이 필요한 지속 가능하고 장식적인 외관. 테스트 표준 AAMA 2604에 따라 코일은 균열이나 분필없이 10 년을 초과하는 색상 생동감을 유지합니다.
- 기기 산업 :냉장고 패널과 HVAC 외부 피복은 부드러운 마감재와 충격적인 견고성에 의존합니다.
- 운송 패널 :차체, 컨테이너 표면 및 간판은 가벼운 강도와 부식 저항을 활용합니다.
- 가구 및 인테리어 디자인 :색상 코팅 된 팔레트는 치수 안정성과 일치하는 설계 유연성을 제공합니다.
이러한 모든 응용 분야에는 처리 표준 ASTM B209 (알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트)의 이행이 필요합니다. 게이지 정확도, 표면 부드러움 및 다운 스트림 제조 무결성을위한 기계 인증을 보장합니다.
https://www.al-sale.com/a/characteristics-and-application-of-color-coated-aluminium-coil.html
