다이아몬드 알루미늄 트레드 코일
내구성이 있지만 시각적으로 매력적인 금속 제품에 관해서는 다이아몬드 알루미늄 트레드 코일은 놀라운 선택으로 두드러집니다. 강도, 부식성 및 독특한 패턴 마감 처리, 다이아몬드 알루미늄 트레드 코일은 특히 건축, 자동차, 산업용 바닥재 및 장식용 응용 분야에서 선호됩니다.
다이아몬드 알루미늄 트레드 코일은 무엇입니까?
다이아몬드 알루미늄 트레드 코일은 본질적으로 다이아몬드 또는 마름모꼴 트레드 패턴으로 엠보싱 된 알루미늄 코일 시트입니다. 이 패턴 표면은 그립을 향상시키고 미끄러짐을 줄이며 설치된 표면의 구조적 무결성에 기여합니다. "코일"형태는 제품이 긴 연속 길이로 롤링되어 다양한 제조 공정에서 취급 및 영향을 쉽게 처리 할 수 있도록 노력하고 있음을 나타냅니다.
평평한 알루미늄 시트와 달리 다이아몬드 플레이트는 일반적으로 반복적 인 배열로 올린 선이나 다이아몬드를 특징으로하여 텍스처 마감 처리를 만듭니다. 이것은 튼튼하고 슬립 방지 표면을 요구하는 틈새 시장에서는 미적 및 안전 중심의 목적을 부여합니다.
재료 조성 및 합금 사양
다이아몬드 알루미늄 트레드 코일의 대부분은알루미늄 합금1xxx, 3xxx 또는 5xxx 시리즈에서 3003 및 5052의 합금이 가장 일반적입니다. 이 합금은 강도, 형성성 및 부식 저항의 균형을 위해 선택되어 다른 기후 및 산업 환경에 완벽하게 맞습니다.
| 매개 변수 | 알루미늄 3003의 전형적인 값 | 알루미늄 5052의 전형적인 값 |
|---|---|---|
| 알루미늄 (AL) (%) | 96.8 - 99.0 | 97.25 - 100 |
| 망간 (MN) (%) | 1.0 - 1.5 | 0.10 - 0.5 |
| 마그네슘 (mg) (%) | 최대 0.10 | 2.2 - 2.8 |
| 구리 (CU) (%) | 최대 0.05 | 최대 0.10 |
| 실리콘 (SI) (%) | 최대 0.6 | 최대 0.4 |
| 철 (Fe) (%) | 0.7 - 1.2 | 최대 0.4 |
마그네슘 함량의 차이 중심 : 5052는 Mg 비율이 높기 때문에 더 나은 강도와 부식 저항을 제공하므로 가혹한 해양 및 산업 조건에 이상적입니다. 반대로, 3003은 적당한 내구성에서 더 쉬운 롤링 및 직조 기능을 제공합니다.
합금 템퍼링
"템퍼링"또는 열처리 명반은 알루미늄 합금의 경도와 기계적 특성을 정의합니다. 알루미늄 트레드 코일을위한 인기있는 성미는 다음을 포함합니다.
- H14: 변형 및 부분적으로 어닐링; 힘과 가단성의 균형.
- H24: 두 번 변형 된 변형; 제한된 연성으로 약간 더 높은 강도를 제공합니다.
- H22: 변형 및 안정화; 좋은 인장 강도로 합리적인 형성성을 유지합니다.
대부분의 다이아몬드 알루미늄 트레드 코일의 경우H14 성미균열없이 패턴에 더 쉽게 엠보싱을 촉진하고 하중 기반 애플리케이션에 충분한 강도를 유지하기 때문에 일반적입니다.
치수 및 코일 매개 변수
다이아몬드 알루미늄 트레드 코일은 일반적으로 다음 범위를 나타냅니다.
| 사양 | 일반적인 측정 |
|---|---|
| 두께 | 1.0 mm - 5.0 mm |
| 너비 | 1000 mm - 1500 mm (표준 코일 너비) |
| 코일 무게 | 3 톤 - 7 톤 (코일 폭에 따라) |
| 패턴 크기 | 다이아몬드 길이는 일반적으로 20mm - 40mm 사이입니다 |
| 표면 마감 | 밀 마감, 브러시 또는 양극화 |
엠보싱 정밀도가 핵심입니다. 다이아몬드 패턴의 돌출 된 돌출부는 단순히 미학적 일뿐 만 아니라 그립, 바닥 표면의 배수에 큰 영향을 미칠 수 있으며, 기계적 강도가 강화 될 수 있습니다.
구현 표준
여러 세계 및 지역 표준이 생산에 영향을 미칩니다.
- ASTM B209-“알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 표준 사양”은 최소 강도, 구성 및 품질 요인을 제어합니다.
- ISO 6361- 요약 된 기계식 정보가있는 단조 알루미늄 시트 및 플레이트의 표준.
- 그냥 H4100- 알루미늄 합금의 화학 조성 및 절제 처리를하는 일본 표준.
이를 준수하는 제조업체는 재현성, 안전 및 구조적 무결성의 중요성을 인식합니다. 또한, 고유 한 엠보싱 장비 정밀도는 중요한 역할을하며, 종종 더 안전하고 질적으로 우수한 재료를 위해 최소 ASTM 또는 ISO 순위를 초과하는 내부 QA/QC 프로세스를 준수합니다.
화학 속성 테이블
화학적 특성은 중추적이다. 부식 저항과 마모 복원력은 금속의 원소 비율에 크게 의존합니다.
| 요소 | 전형적인 값 (%) | 영향 |
|---|---|---|
| 알류미늄 | 베이스 (AL) | 경량, 프레임 강도, 큰 부식 저항을 제공합니다 |
| 마그네슘 | 0.1 - 2.8 (합금에 따라) | 경도 및 처리 용량을 증가시킵니다. 부식 저항을 강화합니다 |
| 망간 | 0.5 - 1.5 | 부식에 대한 저항 및 점진적으로 만화 강도를 향상시킵니다 |
| 규소 | 0.1 - 0.6 | 주조 유동성과 강도를 향상시킵니다. 마감 채색에 영향을 미칩니다 |
| 철 | <1.0 | 불순물로서의 경미한 악화 효과; 공차 제한 내에서 처리됩니다 |
| 구리 | <0.1 | 레벨이 너무 높으면 부식 저항을 감소시킵니다. 경미한 합금 |
다이아몬드 알루미늄 트레드 코일이 빛나는 곳
계단 트레드 및 트럭 바닥재와 같은 전통적인 용도 외에도 다이아몬드 알루미늄은 건축 외관과 사우스 유닛 분위기 애플리케이션으로 들어갔다. 정원, 보도, 엘리베이터, 경사로 및 장식 캐비닛은 조명이 올라간 다이아몬드 패턴에 부딪 칠 때 안전뿐만 아니라 미학적 관련성에서도 혜택을받습니다.
유지 보수 및 장수
알루미늄의 녹과 부식에 대한 내재 저항으로 인해이 트레드 코일은 케이던스 친화적이지만 부담스러운 유지 보수를 요구하지 않습니다. 때때로 전력 세척 및 멍 또는 변형에 대한 검사는 표면 수명을 넓 힙니다. 양극화 된 마감재는 극한 환경에서 사용을 넓히는 동시에 보호를 향상시킵니다.
요약하면 :다이아몬드 알루미늄 트레드 코일은 엔지니어링과 예술성을 혼합합니다. 기하학적 반짝임 뒤에는 국제적으로 인정 된 기술 표준에 의해 지시 된 바와 같이 세밀하게 화를 내며, 내구성이 뛰어나고, 무거운, 우아한 유용성을 위해 프라이밍 된 재료 파트너로 전달 된 강력한 금속 합금이 있습니다. 스타일과 함께 안전을 추구하는 산업의 경우 다이아몬드 트레드 알루미늄 코일은 쉽게 틈새 시장을 틈새로, 다목적 성과 탄력성으로 향합니다.
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