ミルフィニッシュ1100 3003 3004スピニング用アルミニウムサークルディスクディスク
ミルフィニッシュ1100、3003、3004スピニング用のアルミニウムサークルディスク：技術的な卓越性への独特の洞察
金属形成の領域では、アルミニウムサークルディスクは、特にスピニング用途向けに、重要なコンポーネントとしての地位を確立しています。これらのうち、ミル仕上げ1100、3003、および3004アルミニウムサークルディスクは、その優れた特性について知っており、形成の容易さと実用的なパフォーマンスを融合させています。
なぜミル仕上げのアルミニウムサークルディスクを選ぶのですか？
「ミル仕上げ」という用語は、アニーリング、研磨、またはコーティングを追加せずに、ローリングミルから直接出てくるアルミニウムサークルを指します。この仕上げは、ディスクに生のわずかにマットな表面のテクスチャーを与えます。
Mill Finish 1100、3003、および3004のアルミニウムサークルを回転させるための3004アルミニウムサークルを使用すると、ユニークな課題と機会があります。 1100合金の固有の柔らかさは、複雑な紡績操作に最適であり、比較的容易に深い引き分けと複雑な形状をもたらします。ただし、取り扱いと処理中の引っ掻きと婚約に対する感受性は、清潔さとツーリング状態に注意を払う必要があります。逆に、わずかに硬い3003および3004合金は、強度とスプリングバックの抵抗が改善され、特により大きな直径の円またはより積極的な紡績プロセスに有益です。 これは、特定の合金と最終用途に基づいてアプローチを調整することが多いことを意味します。繊細で装飾的な作品は、より柔らかい1100を好むかもしれませんが、より堅牢なコンポーネントは3003または3004の強度から利益を得ることができます。作業性の微妙な違いは、生産効率を最適化し、廃棄物を最小化することです。
しばしば見落とされる重要な側面は、ミル仕上げ自体の影響です。 一見シンプルではありますが、表面のテクスチャと潤滑の変動は、紡績プロセスに大きな影響を与える可能性があります。 スムーズなミル仕上げは摩擦が少なくなる可能性がありますが、深い抽選中に潜在的に固執する可能性がありますが、わずかに粗い仕上げは潤滑保持に役立ちますが、表面の不完全性のリスクは増加します。 したがって、サプライヤーと頻繁に協力して、バッチ全体で一貫したミル仕上げ品質を確保し、スピニングプロセスの予期しないバリエーションを最小限に抑えます。この積極的なアプローチ、結合
スピニングの場合、ミル仕上げは理想的な出発点を提供します。
- より良い潤滑剤の接着：比較的粗いテクスチャは、回転中に潤滑剤をよくキャプチャして保持し、金属の流れを最適化します。
- コストと時間の効率：追加の仕上げステップをスキップすることにより、メーカーは時間枠の短縮とコストの削減の恩恵を受けます。
- 予測可能な機械的特性：ディスクの特性は、ミル段階での合金の抑制とローリング条件に直接対応しています。
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スピニング用のアルミニウムサークルの技術的バックボーン：1100、3003、3004 al合金
合金1100：例外的な純度と形成性
1100アルミニウムは、本質的に市販の純粋なアルミニウム（純度99％）であり、そのマトリックスには不純物や合金要素が実際に含まれていません。その機能はです並外れた延性、ひび割れずに大規模な変形を起こすことができるため、複雑な形状を回転させるのがお気に入りになります。
- 抗張力：〜55 MPa（アニール）
- 休憩時の伸び：最大35％
- 腐食抵抗：合金要素が少ないため、優れています
- スピニングの利点：デリケートで複雑な部品の精度形成。仕上げの批判的なコンポーネントに最適です
合金3003：強度と延性の中間地面
3003はアルミニウムと約1.2％のマンガンをブレンドし、フォーミン性を維持しながら、1100を超えてわずかな強度の改善をもたらします。
- 抗張力：115–130 MPa（気性に応じて）
- 休憩時の伸び：20〜30％
- 腐食抵抗：より挑戦的な環境に適しています
- スピニングの利点：金属フローサイクル中の耐久性の向上と、スピニングツールのより良い耐摩耗性
合金3004：強度が最適化された労働者
3004は、合金組成（追加されたマンガンとマグネシウムを含む）をわずかに変更することにより、強度と形成性のバランスをとるように調整されたさらなる進化です。
- 抗張力：H14テンパーでは最大250 MPa
- 休憩時の伸び：気性に応じて約12〜20％
- 腐食抵抗：同様に3003と同様ですが、機械的回復力が増加しています
- スピニングの利点：実行可能な延性を維持しながらより高い強度が非常に大きいために適しています
ユニークな視点：回転の複雑さと後処理に基づく合金選択
スピニングアプリケーションを検討するときは、合金シートの仕様を超えて考えてください。部品の複雑さと目的のスピン後の仕上げを評価します。
- 使用1100アルミニウムサークルディスク非常に複雑な結果については、その後陽極酸化または洗練される装飾品や調理器具の部分など、大規模な変形を要求します。
- 選択してください3003アルミニウムディスクランプ、屋根板、産業コンポーネントなどのユーティリティ部品に十分な中程度の強度と腐食抵抗のバランスをとる場合。
- 選択します3004アルミニウムディスクシェーピング機能とともに上昇した構造的完全性を必要とするより厚いまたはより堅牢なコンポーネントを回転させるとき。
さらに、ミル仕上げの条件は、利点と見込み客の両方をもたらします。当然、より良い機械工潤滑剤保持を促進しますが、フィニッシュラインポストスピンを考慮する必要があります。たとえば、1100のディスクの表面滑らかさ後のスピニングで優れた陽極酸化品質が可能になりますが、3004は、わずかなオリジナルの粗さのために最高グレードの仕上げに光研磨が必要になる場合があります。
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