Alliage de feuille de plaque en aluminium 5052 5083
En ce qui concerne les matériaux utilisés dans l'ingénierie et la construction, les feuilles de plaque en aluminium sont connues pour leur utilité et leur durabilité. Un aperçu approfondi de deux des alliages en aluminium les plus utilisés - 5052 et 5083 - les offres d'un objectif unique pour comprendre comment des températures, des propriétés chimiques et des normes d'application spécifiques façonnent nos industries quotidiennes. Que vous soyez un fabricant, un concepteur ou un ingénieur curieux, la connaissance de ces alliages peut débloquer de nouvelles possibilités pour vos projets.
Découvrir les alliages
L'alliage 5052, qui fait partie de la série 5xxx d'alliages en aluminium, est apprécié pour sa résistance à la corrosion exceptionnelle, son excellente ouvrière et sa force de fatigue relativement élevée. Chaque attribut le rend favorable dans des environnements où l'exposition à l'eau salée et aux produits chimiques est répandue, comme les secteurs marins et automobiles.
En comptant parmi la catégorie «haute résistance», l'alliage 5083 excelle dans des conditions exigeantes qui nécessitent des matériaux avec une grande résistance et de la ténacité. Sa résistance remarquable à la corrosion, en particulier dans les environnements marins, en fait un choix courant pour la construction navale, les navires sous pression et d'autres applications où la robustesse est critique.
Propriétés techniques
Décomposons les spécifications techniques des deux alliages pour obtenir un béton.
Table de propriétés mécaniques
| Propriété | Alliage 5052 | Alliage 5083 |
|---|---|---|
| Force d'élasticité (MPA) | 193 | 261 |
| Résistance à la traction ultime (MPA) | 310 | 280 |
| Allongement (%) | ≥ 12 | ≥ 10 |
| Dureté (Brinell HB) | 65 | 70 |
Table de composition chimique
| Élément | Alliage 5052 (%) | Alliage 5083 (%) |
|---|---|---|
| Aluminium (AL) | 95.7 - 97.7 | Bal. |
| Magnésium (mg) | 2.2 - 2.8 | 4.0 - 4.9 |
| Chrome (CR) | 0,15 - 0,35 | 0,05 - 0,25 |
| Manganèse (MN) | 0.1 | 0,40 - 0,90 blonde |
| Silicon (Si) | 0,25 | 0,00 - 0,50 |
Normes de mise en œuvre
Les caractéristiques spécifiques de l'alliage 5052 et 5083 sont cimentées par adhésion aux normes mondiales:
- ASTM B928 / B928M: Une spécification standard pour les alliages d'aluminium à haute résistance et à faible alliage utilisés dans la fabrication d'applications marines.
- En 573-3: Les normes européennes concernant l'aluminium et ses éléments d'alliage offraient divers paramètres de classification.
Conditions de tempérament
La température des alliages définit comment elles se comportent sous stress, température et facteurs externes. Les états de tempérament commun pour les deux alliages comprennent:
- 5052-H32: Annie H32 indique que le métal est durci et stabilisé, ce qui entraîne une amélioration de la ductilité et de la résistance à la corrosion.
- 5083-o: Les niveaux de propriété mécanique minimale atteints par le processus de recuit, ce qui entraîne un transfert de chaleur maximal et des applications hydrauliques.
Applications et implémentation uniques
Les propriétés de 5052 et 5083 permettent à différentes industries d'exploiter les avantages offerts par ces alliages:
Outillage et usinage
Bien que inévitables, des défis tels que la déchirure des bords pendant l'usinage peuvent être réduits tactiquement pour améliorer les facettes qualitatives. L'utilisation de pratiques telles que les liquides de refroidissement permettront un érodage lisse des événements pendant la production de plaques.
Environnements marins
Les applications marines capitalisent énormément sur l'utilité de 5083 grâce à ses années de résistance à la fatigue. Pendant ce temps, les matériaux 5052 trouvent une robustesse pour générer des coques de bateau durables.
Transport
Dans le domaine de la production automobile, la résistance à la corrosion offre aux fabricants des solutions de panneaux légers mais solides, créant des substrats plus sûrs et émettant des substrats à la terre réduite.
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