Bobine d'aluminium enduite AA1100, AA3003, AA3005

01/05 2026

Les bobines d'aluminium revêtues sont des matériaux essentiels dans diverses industries, appréciées pour leur durabilité, leurs propriétés légères et leur excellente résistance à la corrosion. Parmi les différentes qualités, les bobines d'aluminium revêtues AA1100, AA3003 et AA3005 sont connues en raison de leurs caractéristiques distinctes et de leurs compositions d'alliages sur mesure.

Les bobines d'aluminium enduites sont des bandes d'aluminium recouvertes d'une couche de revêtement protectrice organique ou inorganique. Ce revêtement sert à améliorer la résistance à la corrosion, la durabilité aux intempéries, l’esthétique et les attributs fonctionnels tels que la possibilité de peindre et l’adhérence.

Différents alliages de l'Association de l'aluminium (AA) dictent les propriétés mécaniques, la trempe et la composition chimique de la bobine, ce qui rend certaines qualités mieux adaptées à des fins spécifiques. Ci-dessous, nous explorons en détail les bobines d'aluminium à revêtement AA1100, AA3003 et AA3005.

Compositions d'alliages et propriétés chimiques

Le tableau suivant résume les compositions chimiques des alliages AA1100, AA3003 et AA3005 selon les normes ASTM B209, caractérisant les éléments de base de chaque alliage (% en poids) :

AA1100 est de l'aluminium presque pur, apprécié pour son excellente résistance à la corrosion, sa conductivité thermique et électrique, mais sa résistance inférieure. L'ajout de manganèse dans AA3003 et de magnésium dans AA3005 améliore la résistance et les capacités d'écrouissage, les deux qualités conservant une bonne résistance à la corrosion.

Caractéristiques de température et mécaniques

Les bobines d'aluminium revêtues subissent des processus de trempe qui influencent la dureté, la résistance et la ductilité. Les classes de trempe et les paramètres de performance couramment fournis sont résumés :

• H14: Partiellement dur, augmentation évidente de la résistance, allongement modéré.
• H16: Plus grande résistance, moins ductile.
• H18: Complètement dur, résistance maximale, allongement minimal – convient lorsqu'une rigidité élevée est requise.

Fonctions et caractéristiques uniques

Bobine d'aluminium enduite AA1100

En tant que bobine d'aluminium commercialement pur, l'AA1100 offre :

• Résistance supérieure à la corrosion, en particulier contre les expositions chimiques.
• Haute malléabilité et formabilité, ce qui le rend idéal pour les formes complexes.
• Excellente conductivité thermique et électrique.
• Forte adhérence aux couches de revêtement assurant des finitions de surface durables.

Bobine d'aluminium enduite AA3003

La combinaison de manganèse de cet alliage apporte :

• Résistance mécanique améliorée sans sacrifier la résistance à la corrosion.
• Résistance améliorée aux environnements côtiers et légèrement corrosifs.
• Bonne ouvrabilité adaptée au pliage, à l’étamage et au soudage.
• Performance efficace dans les applications soumises à des contraintes structurelles modérées.

Bobine d'aluminium enduite AA3005

AA3005 incorpore du magnésium, conduisant à :

• Résistance accrue par rapport aux AA1100 et AA3003.
• Haute résistance à la corrosion atmosphérique.
• Bonnes propriétés de résistance à la fatigue.
• Stabilité en milieu extérieur, résistance à la pluie, aux UV et aux polluants.

Le revêtement de ces bobines comprend souvent des couches telles que des apprêts, des finitions PE/PVDF ou des revêtements polyester personnalisés pour répondre aux besoins fonctionnels et esthétiques – essentiels dans les applications de toiture, de bardage et automobiles.

Domaines d'application

En raison de leurs propriétés distinctes et des avantages de leur revêtement, les bobines d'aluminium à revêtement AA1100, AA3003 et AA3005 sont largement utilisées dans :

• Industrie du bâtiment :Les panneaux muraux, les tôles de toiture, les conduits de ventilation, les gouttières et les murs-rideaux bénéficient d'une résistance à la corrosion et d'une formabilité flexible.
• Systèmes CVC :Composants de conduits, revêtements de tubes et boîtiers d'échangeurs de chaleur.
• Automobile et transports :Panneaux de carrosserie légers, garnitures exigeant résistance et résistance aux intempéries.
• Équipement électrique :Boîtiers de protection, composants où la conductivité thermique est prisée, notamment pour le AA1100.
• Industrie de l'emballage et de l'alimentation :Conteneurs et films où l'hygiène, l'inertie chimique et les finitions de surface sont essentielles.
• Signalisation et affichages :Une coloration supérieure, une finition brillante et une imprimabilité longue durée des surfaces enduites facilitent les exécutions visuelles et marketing.

Normes de mise en œuvre et spécifications de qualité

L'acceptation des bobines d'aluminium revêtues suit les réglementations de test standard de l'industrie mettant l'accent sur la cohérence dimensionnelle, l'adhérence du revêtement et les propriétés mécaniques. Les normes couramment référencées comprennent :

Les clients sont encouragés à confirmer dès le départ la conformité aux spécifications concernant la tolérance d’épaisseur, le poids du revêtement (généralement 15 à 25 microns par face pour les revêtements organiques) et la finition requise.

1100    3003    3005   

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