합금 5052 H32 H321 알루미늄 코일
다양한 산업 분야에서 경량 및 고강도 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 Alloy 5052는 알루미늄 합금 분야에서 가장 유리한 소재 중 하나로 빛나기 시작했습니다. 균형 잡힌 물리적 특성이 특징인 Alloy 5052는 건축, 해양 및 자동차 응용 분야에서 특히 높이 평가됩니다.
합금 5052: 구성 및 매개변수
합금 5052는 주로 알루미늄(90.7%~95.7%), 마그네슘(2.2%~2.8%) 및 소량의 망간(0.1%~0.4%)으로 구성된 단조 형태의 알루미늄 합금입니다. 이 화학적 결합은 합금에 탁월한 내식성, 가공성 및 강도를 부여합니다.
기술 사양:
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 알루미늄(%). | 90.7 – 95.7 |
| 마그네슘(%). | 2.2 – 2.8 |
| 망간(%). | 0.1 – 0.4 |
| 구리(%). | ≤ 0.1 |
| 아연 (%). | ≤ 0.25 |
| 소량의 기타 원소(철, 규소 등) |
성미 명칭: H32 대 H321
합금의 성질은 응용 가능성을 결정할 때 매우 중요합니다. "H32"라는 명칭은 변형 경화된 후 낮은 수준의 석출 경화로 안정화된 합금을 나타냅니다. 이 공정을 통해 높은 수준의 연성을 유지하면서 강도가 향상됩니다.
대조적으로, H321은 H32와 비교할 때 중간에서 높은 강도를 제공하지만 연신율은 감소하는 보다 광범위한 가공 경화 및 안정화된 상태를 나타냅니다. 따라서 H321은 변형이 장기간에 걸쳐 광범위한 물리적 압력을 가할 수 있는 응용 분야에 사용되는 경향이 있습니다.
H32 및 H321의 기계적 성질
| 재산 | H32 | H321 |
|---|---|---|
| 항복 강도 | 193MPa | 200MPa |
| 최고의 인장 강도 | 265MPa | 280MPa |
| 연장 | 12% | 10% |
| 경도 | 60HRB | 63HRB |
이러한 강화 설계는 H32가 상당한 성형성을 요구하는 응용 분야에 더 적합한 반면, H321은 약간 타협된 연성으로 더 높은 강도를 요구하는 시나리오에 이상적이라는 것을 보여줍니다.
합금 5052 H32 H321 알루미늄 코일의 독특한 특성
합금 5052의 흥미로운 특성 중 하나는 주로 높은 마그네슘 함량으로 인한 뛰어난 내식성입니다. 바닷물 부식에 대한 저항력이 가장 중요한 해상 환경이나 습한 기후와 같은 가혹한 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
또한 알루미늄 시트의 복잡한 피어싱, 절단 또는 형상 변경이 필요한 지역에 특히 유용한 성능 등급 수율과 우수한 제품 성형성을 강조하는 H32 기질은 제조 공정 중 작업성을 용이하게 합니다.
중요한 것은 H321로 처리된 화합물이 구조적 완전성에 가장 적합한 특성을 지향한다는 것입니다. 기계적 단조 후에 선택된 상호 작용은 불일치 이벤트 및 진동 하중 중에 저항을 증가시킬 수 있다는 점을 언급할 가치가 있습니다.
1. 해양 응용
보트 선체 및 상부 구조와 같은 매력적인 디자인을 차트로 작성하는 데 있어 Alloy 5052는 부식성 해양 조건에서 금속의 구멍 및 침식 위험에 맞서 싸울 때 놀라운 기능을 제공합니다. 강화된 강도를 갖춘 H321은 해양 한계에 단단히 묶여 강한 해류를 항해하는 섹션 드래프트에 필수적입니다.
2. 자동차 부품 설계
차량의 도어, 도구 상자 및 외부 구성 요소에 Alloy 5052를 활용하면 EPA 등급을 향상시키는 데 필요한 안전 지표를 유지하면서 전체 무게를 크게 줄일 수 있습니다. 경량 특성은 미래의 무공해 엔지니어링 과제를 준수하는 현대 생태학적 요구에 유리한 것으로 입증되었습니다.
3. 건축 프로필
미학적으로 만족스러우면서도 기능적인 상업용 건물의 외관을 만들고자 하는 건축가의 경우, H32를 활용하면 구조의 지지 안정성 전반에 걸쳐 방해 없이 추가 각도로 기하학적 복잡성을 요구하는 현대적인 디자인을 보완할 수 있습니다. 즉, 도시 경관의 광자를 최적으로 결합하는 외관 부분을 장식적으로 장식할 수 있습니다.
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