Bobine d'aluminium en alliage 5052 H32 H321
Alors que la demande de matériaux légers et à haute résistance augmente dans diverses industries, l'alliage 5052 commence à briller comme l'un des acteurs les plus avantageux dans le domaine des alliages d'aluminium. Caractérisé par ses propriétés physiques équilibrées, l'alliage 5052 est particulièrement prisé dans les applications architecturales, marines et automobiles.
Alliage 5052 : composition et paramètres
L'alliage 5052 est un alliage d'aluminium sous forme corroyée, comprenant principalement de l'aluminium (90,7 % à 95,7 %), du magnésium (2,2 % à 2,8 %) et une petite partie de manganèse (0,1 % à 0,4 %). Cette combinaison chimique confère à l’alliage une résistance à la corrosion, une maniabilité et une résistance exceptionnelles.
Spécifications techniques :
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Aluminium (%). | 90,7 – 95,7 |
| Magnésium (%). | 2,2 – 2,8 |
| Manganèse (%). | 0,1 – 0,4 |
| Cuivre (%). | ≤ 0,1 |
| Zinc (%). | ≤ 0,25 |
| Autres éléments (Fer, silicium, etc.) en proportions mineures |
Désignations de trempe : H32 contre H321
l'état d'un alliage est crucial pour déterminer son potentiel d'application. La désignation « H32 » fait référence à un alliage qui a été écroui puis stabilisé avec un faible niveau de durcissement par précipitation. Ce processus entraîne une résistance améliorée tout en conservant un niveau élevé de ductilité.
En revanche, H321 indique un état d'écrouissage et de stabilisation plus étendu, offrant une résistance modérée à élevée mais un allongement réduit par rapport au H32. En tant que tel, le H321 a tendance à être utilisé dans des applications où les modifications peuvent exercer une pression physique importante sur des périodes prolongées.
Propriétés mécaniques du H32 et du H321
| Propriété | H32 | H321 |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité | 193 MPa | 200 MPa |
| Résistance à la traction ultime | 265 MPa | 280 MPa |
| Élongation | 12% | 10% |
| Dureté | 60HRB | 63 HRB |
Ces conceptions trempées révèlent que le H32 est plus adapté aux applications exigeant une formabilité considérable, tandis que le H321 est idéal pour les scénarios exigeant une résistance plus élevée avec une malléabilité légèrement compromise.
Caractéristiques uniques de la bobine d'aluminium en alliage 5052 H32 H321
L’une des qualités intrigantes de l’alliage 5052 est sa remarquable résistance à la corrosion, principalement due à sa teneur élevée en magnésium. Il excelle dans les environnements plus difficiles, tels que les environnements maritimes ou les climats humides, où la résistance à la corrosion par l'eau salée est primordiale.
De plus, en mettant l'accent sur des rendements de performance et une excellente formabilité du produit – ce qui est particulièrement bénéfique pour les régions nécessitant des perçages, des découpes ou des modifications de forme complexes dans les tôles d'aluminium – le tempérament H32 favorise la facilité de mise en œuvre pendant le processus de fabrication.
Il est important de noter que les composés traités dans le H321 tendent vers les propriétés les mieux adaptées à l’intégrité structurelle. Il convient de mentionner que les interactions choisies après le forgeage mécanique peuvent augmenter la résistance lors d'événements de décalage et de charges vibratoires.
1. Applications marines
En cartographiant des conceptions convaincantes telles que des coques et des superstructures de bateaux, l'alliage 5052 présente des capacités remarquables pour lutter contre le risque de piqûre et d'érosion du métal dans des conditions marines corrosives. Le H321, avec sa résistance accrue, est essentiel pour les sections à tirant d'eau naviguant vers l'arrière dans de forts courants, liées entre elles étroitement aux limites océaniques.
2. Conception de composants automobiles
Dans les véhicules, l'utilisation de l'alliage 5052 pour les portes, les boîtes à outils et les composants extérieurs réduit considérablement le poids total tout en maintenant les mesures de sécurité requises pour améliorer les cotes EPA. La caractéristique de légèreté s'avère bénéfique pour les exigences écologiques modernes adhérant aux défis d'ingénierie zéro émission de demain.
3. Profils architecturaux
Pour les architectes qui cherchent à créer des extérieurs esthétiques et fonctionnels sur des bâtiments commerciaux, l'utilisation du H32 peut compléter les conceptions modernes qui nécessitent une complexité géométrique avec des angles supplémentaires sans obstructions tout au long de la stabilité du support de la structure, ornementant de manière décorative les sections de façade combinant de manière optimale les photons dans les paysages urbains.
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