柔軟なPCB用のアルミホイル


エレクトロニクス製造の急速に進化する景観では、柔軟な印刷回路基板(フレックスPCB)が、コンパクト、曲げ可能、および軽量デバイスを可能にする重要な要素として浮上しています。これらのフレックスPCBの構造と性能に積分は、しばしば見落とされがちな材料であるアルミホイルです。

柔軟なPCB構造におけるアルミホイルの役割

柔軟なPCB製造のアルミホイルは、通常、電気導体、接地面、シールド、または熱散逸層として機能します。主に回路に銅ホイルに依存する従来の剛性PCBとは異なり、アルミホイルは、高性能フレックスPCB需要の剛性、熱管理、耐食性の利点をもたらします。

1。導電性およびシールド層:

柔軟なPCBは、高周波および敏感な信号環境で動作します。アルミホイルの優れた電気伝導率(〜3.5×10^7 s/m)と電磁シールド機能は、干渉と信号減衰を減らします。信号痕跡または地上飛行機に近位に積層された場合、信号の完全性を高めます。

2。熱管理:

タイトパックされた柔軟な回路の重要な制約の1つは、熱放散です。アルミニウムは、電子集会で使用される多くの金属を超えて、優れた熱伝導率(〜205 w/m・k)を示します。アルミホイル層を効率的に統合すると、熱スポットから熱を遠ざけることができ、寿命と信頼性が向上します。

3。機械的強度:

アルミホイルは薄いですが(一般にPCBで20〜100ミクロン)、構造的補強を与え、曲げまたは環境要因による次元の変化を制限し、ウェアラブルおよび折りたたみ式の技術に最適です。

技術的なパラメーターと化学的特性

Flex PCBアプリケーション用に特別に調整されたアルミホイルには、薄さ、延性、および電気/熱的特性のバランスが必要です。以下は、技術仕様の詳細な概要です。

パラメーター値/範囲
厚さ10 µm -100 µm
合金1100(純度≥99.0%)、3003(Al-MN)またはカスタム合金
気性O(アニール、最大延性)、H14-H18(ひずみ硬化)
電気伝導率58–61%IACS(〜35×10^6 s/m)
熱伝導率〜205 w/m・k
密度2.70 g/cm³
抗張力40–110 MPa(気性に応じて)
休憩時の伸び10〜50%(O Temperの場合より高い)
表面仕上げ滑らかで、不動態化で治療される場合があります

合金と気性の詳細:

  • 1100合金:優れた腐食抵抗、中程度の導電率、柔らかく、非常に延性がある約99%の純粋なアルミニウム。ひび割れずにフレックスPCBを密着させるために不可欠です。

  • 3003合金:マンガンの添加を介してわずかに高い機械的強度がありますが、ある程度の導電性を犠牲にしました。特定の剛性flexまたは熱的に要求の厳しいデザインのバランスの取れた延性。

  • 気性O:完全にアニールして最大の延性を提供し、製造中の作業硬化効果を最小限に抑えます。

  • Temper H14-H18:部分的または完全な硬化;柔軟性をあまり犠牲にすることなく、機械的剛性が必要な場所で利用されます。

柔軟なエレクトロニクスでのアルミホイルの使用を導く標準

メーカーは、電子工学の製造における品質と互換性を確保する認識された標準に準拠しているアルミニウムホイルコーティングを統合します。

  • ASTM B479 / ISO 16738:厚さ、表面の品質、最大汚染を定義する仕様。

  • IPC-TM-650 2.3.16:柔軟な回路の屈曲条件下での導電率と接着を調べるテスト方法。

  • ROHSコンプライアンス:使用されているホイル成分には、有害物質(鉛や水銀など)が存在しないようにします。

実装と製造の洞察

柔軟なPCB設計では、アルミホイルは、柔軟性と熱安定性のために調整された誘電体接着層を頻繁に使用する基質(ポリイミドまたはポリエステルフィルム)にラミネートされます。フォイルの厚さは、電磁要件と熱要件のバランスをとりながら、最小限の追加の質量と厚さを維持するために最適化されています。

製造中、延性を回復するために熱アニーリングを局所的に実行できます。さらに、表面処理(酸化の不動格またはポリマーコーティング)は、導電率を制限することなく、はんだき性と耐食性を高めることができます。

ユースケースの例:高温と限られたアセンブリの厚さが優先する柔軟なOLEDディスプレイドライバー回路では、AI箔のバックされたフレックスPCBは過熱と脆性障害を避けます。

柔軟なPCBにおけるアルミホイルの利点を要約します

  • 優れた熱伝導率銅よりも、デバイスの寿命に大きく貢献します。
  • 高い腐食抵抗さまざまな環境での信頼性を保証します。
  • 固有の延性劣化なしに広範な曲げと曲げをサポートします。
  • 軽量で低い厚さ最新のウルトラ薄いエレクトロニクスとよく一致します。
  • 費用対効果貴金属の代替品または特殊導電性ポリマーと比較した場合。

結論

柔軟な印刷回路基板におけるアルミホイルの過小評価されているが極めて重要な役割は誇張することはできません。電気、熱、機械、および化学的特性のブレンドにより、制御された合金化、焼き戻し、製造慣行を通じて適応可能な恐ろしい材料ソリューションになります。厳格な業界標準を順守し、仕様を調整することにより、アルミホイルは、家電、自動車、ヘルスケア、航空宇宙分野での柔軟な回路の拡大を強化します。

化学組成典型的なテーブル(1100合金%の重量):

要素典型的なコンテンツ
アルミニウム99.0分
0.05マックス
0.95マックス
マンガン0.05マックス
シリコン0.95マックス
亜鉛0.10 max
チタン0.03マックス
その他0.05マックス

フレックスPCBのアルミホイルを選択する際、これらの微妙な特性により、エンジニアは、近代的な柔軟な電子機器のますます厳しい需要を満たす回路を作成できます。

プロジェクトが優れた熱管理、耐久性、柔軟性の制約内で高周波シールドを求める場合、アルミニウムフォイルベースのPCBは、真剣に検討する価値のある堅牢でスケーラブルなソリューションを証明します。

https://www.al-sale.com/a/aluminum-foil-for-flexible-pcb.html

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