Plaque d'impression en aluminium ctcp, plaque thermique uv offset ctp


Plaque d'impression en aluminium Plaque CTP UV thermique offset CTCP - Le point de vue d'un métallurgiste à l'intérieur de l'image

Au lieu de commencer par la technologie d’imagerie, cela permet d’inverser la perspective : imaginez la plaque comme un substrat en aluminium d’abord, et ensuite comme un outil de prépresse graphique. Une fois que nous comprenons ce que fait l'alliage sous le revêtement, les comportements CTCP, thermiques et UV CTP deviennent soudainement beaucoup plus prévisibles.

Pourquoi le noyau en alliage est plus important que la plupart ne le pensent

Pour les imprimeurs commerciaux, le langage courant est « plaque CTCP », « plaque CTP thermique » ou « plaque UV CTP ». En usine, la discussion commence avec les AA1050, AA1050A, AA1060, AA1070 ou des alliages similaires non traitables thermiquement. Ces qualités d'aluminium de haute pureté sont choisies non seulement pour des raisons économiques, mais aussi pour :

  • Réflectivité élevée et interaction uniforme avec l'exposition laser ou UV
  • Excellente réponse d'anodisation pour créer un oxyde microporeux robuste
  • Structure de grain constante qui stabilise la forme des points et l'usure des plaques

D’un point de vue métallurgique, le « héros silencieux » d’une plaque stable est la taille des grains et leur répartition dans le sens de laminage. Le laminage à froid et le recuit contrôlés créent une structure homogène à grains fins. Cette microstructure à grains fins supporte :

  • Même comportement électrochimique lors de l'anodisation
  • Risque réduit de piqûres et de microfissures
  • Comportement hydrophile prévisible de la zone sans image

C'est pourquoi une plaque CTP en aluminium de haute qualité se comporte différemment d'une plaque de qualité inférieure bien avant qu'un laser ne la touche.

Trempe des alliages : la variable cachée derrière la longueur de course

La désignation de trempe, souvent considérée comme H18 ou H19 pour les plaques CTP, décrit comment la tôle a été écrouie et partiellement recuite. Ce tempérament n’est pas un code trivial ; cela se traduit directement par une stabilité mécanique sous presse.

Les choix de substrats courants pour les plaques CTCP, thermiques offset et UV CTP comprennent :

  • Série d'alliages : 1xxx (par exemple, AA1050, AA1050A, AA1060, AA1070)
  • État typique : H18, H19 (plein dur ou extra dur, laminé à froid)
  • Plage d'épaisseur : environ 0,15 à 0,30 mm pour l'offset commercial, avec des plaques spéciales légèrement en dehors de cette plage si nécessaire

Un tempérament plus dur fournit :

  • Meilleure stabilité dimensionnelle lors de l'impression offset à grande vitesse
  • Meilleure résistance aux rayures et aux dommages mécaniques lors du montage
  • Longueur de tirage accrue, en particulier pour les supports abrasifs ou les encres durcissables aux UV

Cependant, un état extrêmement dur sans contrôle minutieux du grain peut rendre la plaque sensible aux microfissures lors de pliages répétés dans la zone de serrage de la plaque. C’est là que des programmes de laminage précis et des recuits de finition deviennent cruciaux.

Topographie de surface : la rugosité comme paramètre d'ingénierie

De l’extérieur, toutes les assiettes se ressemblent. Sous un profilomètre et un MEB, les plaques CTCP, thermiques et UV CTP révèlent une topographie finement réglée.

L'électro-grainage et le brossage permettent de créer une micro-rugosité homogène, souvent ciblée autour de :

  • Rugosité Ra généralement comprise entre 0,25 et 0,55 μm
  • Rugosité Rz soigneusement contrôlée pour équilibrer la gestion de l'encre et de l'eau et l'ancrage du revêtement

Cette texture apporte :

  • Points de détrompage mécaniques pour le revêtement photosensible ou photopolymère
  • Micro-réservoirs pour solution de mouillage dans la zone sans image
  • Prise en charge d'une reproduction nette des demi-teintes, en particulier dans les plages de 175 à 300 lpi et du tramage FM

La partie « CTCP » d'une plaque conventionnelle (Computer-To-Conventional-Plate) dépend fortement de la cohérence avec laquelle cette surface interagit avec les lasers violets ou UV à travers le revêtement appliqué. Un grain inégal signifie une latitude d’exposition inégale.

Une approche métallurgique du CTCP vs CTP thermique vs UV

En pensant en termes de métal et de chimie, nous pouvons caractériser les familles de plaques de manière distinctive.

Plaque conventionnelle CTCP (souvent traitée par imagerie laser violet sur une chimie de plaque conventionnelle) :

  • Nécessite un substrat qui tolère les révélateurs alcalins sans attaquer excessivement l'aluminium
  • Nécessite une adhérence robuste de la couche photosensible pour empêcher le décollement du revêtement
  • Bénéficie d’un oxyde et d’un grain légèrement plus robustes pour gérer les processus traditionnels de chimie et de gomme

Plaque thermique CTP :

  • Fonctionne avec une exposition laser infrarouge (généralement dans la plage de 830 nm)
  • La couche d'imagerie est souvent basée sur une chimie de réticulation thermique ou de polymérisation qui exige une conduction et une dissipation thermique très uniformes à travers l'aluminium.
  • Le substrat en aluminium de haute pureté aide à répartir les charges thermiques localisées, protégeant les points fins et maintenant la précision dimensionnelle sous une énergie d'exposition intense.

Plaque UV CTP :

  • Utilise une exposition au laser UV ou violet (environ 405 nm)
  • Nécessite un substrat et une couche d'oxyde capables de résister à la fois aux encres durcissables aux UV et aux produits chimiques de presse plus agressifs, en particulier dans les applications d'emballage et d'étiquettes.
  • Nécessite souvent une résistance à la corrosion légèrement supérieure et un comportement hydrophile plus stable dans la zone sans image

Derrière tout cela, la même famille d'alliages et la même trempe sont à l'œuvre, mais des raffinements subtils dans la croissance de l'oxyde, le profil de rugosité et l'adaptation chimique de la surface créent les différences de performances que les imprimeurs connaissent sur presse.

Normes de mise en œuvre : là où la métallurgie rencontre la cohérence de l'impression

Les plaques CTP en aluminium fiables s'alignent simultanément sur plusieurs normes. Du point de vue de la production, les systèmes de qualité et les réglementations chimiques ne sont pas des ajouts facultatifs ; ils participent au contrôle de la pureté de l'alliage, de l'adhérence du revêtement et de la stabilité de l'impression.

Les cadres et pratiques couramment référencés comprennent :

  • Gestion de la qualité et de l'environnement basée sur les normes ISO (souvent ISO 9001 et ISO 14001 dans les usines de fabrication de plaques)
  • Formulations conformes RoHS et REACH pour les produits chimiques de revêtement et de traitement, minimisant les métaux lourds et les substances nocives
  • Spécifications internes strictes en matière de planéité, d'onde de bord et de tolérance d'épaisseur pour garantir un chargement automatisé des plaques et un emballage parfait des cylindres

Les tolérances dimensionnelles sont souvent fixées à :

  • Variation d'épaisseur généralement comprise entre ±0,005 et 0,01 mm en fonction de la jauge
  • Planéité et courbure contrôlées pour que les plaques soient alimentées de manière fiable dans les unités CTP et les cintreuses de plaques sans distorsion de l'image

Pour l'opérateur de presse, cela se traduit par un repérage reproductible et un élargissement constant du point plutôt que par des étiquettes visibles de « conformité aux normes ».

Propriétés chimiques et chimie des surfaces : le véritable dialogue avec l'encre et l'eau

Alors que l'aluminium pur est chimiquement réactif, l'anodisation transforme la surface en une couche d'oxyde d'aluminium durable (Al₂O₃) qui devient l'interface fonctionnelle entre la plaque, le révélateur, la gomme, la solution de mouillage et l'encre.

Un tableau simplifié des paramètres chimiques et physiques pour un substrat de plaque CTP en aluminium typique (base AA1050/AA1050A) est présenté ci-dessous. Les valeurs sont des plages indicatives, car les chiffres exacts varient selon le fabricant et l'application.

PropriétéValeur/plage typiquePertinence par rapport aux performances CTCP / Thermique / UV CTP
Désignation de l'alliageAA1050 / AA1050A / AA1060 / AA1070Alliage de haute pureté sans traitement thermique pour une anodisation homogène
Teneur en Al (% en masse)≥ 99,5Réduit les inclusions, stabilise la croissance de l'oxyde et l'uniformité de la surface
Si + Fe total (% en masse)≤ 0,40Contrôle les intermétalliques ; des niveaux excessifs affectent la qualité du grain
Avec (% en masse)≤ 0,05Limite l'activité galvanique, améliore la résistance à la corrosion
Mn (% en masse)≤ 0,05Minimise les phases de renforcement indésirables qui perturbent l'anodisation
Mg, Zn, Ti (chacun, % en masse)≤ 0,05Maintient un substrat souple et uniforme pour une adhérence stable du revêtement
CaractèreH18 / H19Complètement dur/extra-dur pour la stabilité dimensionnelle et la longueur de course
Résistance à la traction (Rm)~110-150 MPaRésistance suffisante pour le serrage et le fonctionnement à grande vitesse
Limite d'élasticité de 0,2 % (Rp0,2)~80-130 MPaRésistance à la déformation permanente en serrage de plaque et en flexion
Allongement (A50)~2 à 8 %Empêche la rupture fragile lors du pliage et de la manipulation
Densité~2,70 g/cm³Poids et manipulation prévisibles des plaques dans l'automatisation
Conductivité thermique~230 W/m·KDissipation rapide de la chaleur lors d'une exposition thermique au CTP
Conductivité électrique~60 % SIGCInfluence l'électro-grainage et l'uniformité de l'anodisation
Épaisseur du film d'oxyde naturel2 à 4 nm (tel que roulé)Couche de base amplifiée ultérieurement par anodisation
Épaisseur d'oxyde anodiqueGénéralement 0,3 à 2,5 μm, en fonction de l'applicationRégit la résistance à l’abrasion et l’ancrage de la couche hydrophile
Rugosité de surface Ra (grainée)~0,25–0,55 μmÉquilibre la rétention d'eau, l'ancrage du revêtement et la netteté des points
Résistance au pH (zone hors image)Stable généralement entre pH 4 et 9 (avec une gomme appropriée)Détermine la compatibilité et l'anticorrosion des solutions de fontaine
Comportement à la corrosionForme un film passif Al₂O₃ stableà la durabilité sans image et aux longs tirages

Cette vision centrée sur la chimie explique pourquoi deux plaques qui semblent identiques à l’œil nu peuvent avoir des performances très différentes sous presse. Un changement subtil dans la teneur en impuretés, l'uniformité de l'oxyde ou la structure des grains modifie la façon dont la plaque réagit aux révélateurs, aux solutions de mouillage et aux encres.

Symbiose entre la couche d'imagerie et le substrat

La couche d'imagerie sur une plaque CTCP, thermique ou UV CTP est conçue pour répondre à une plage de longueurs d'onde et une dose d'énergie spécifiques. Son adhérence, sa résolution et la latitude du processus dépendent fortement de l'aluminium situé en dessous.

Pour les plaques offset CTCP :

  • La couche photosensible conventionnelle (généralement à base de diazo ou de photopolymère) nécessite une surface anodisée avec des micropores et une hydrophilie contrôlée.
  • Toute variation de la taille des pores de l'oxyde ou contamination de l'aluminium peut entraîner l'apparition de taches aléatoires, un décollement du revêtement ou une réponse d'exposition inégale.

Pour les plaques thermiques CTP :

  • Le revêtement est conçu pour subir une réticulation thermique, une polymérisation ou une ablation à des seuils d'énergie spécifiques.
  • La conduction thermique à travers l'aluminium doit être uniforme. Des variations localisées dans la composition ou l'état de l'alliage peuvent provoquer une formation de points incohérente, en particulier dans les trames fines et les trames FM.

Pour les plaques UV CTP :

  • Le système photopolymère réagit à l'énergie violette/UV, de sorte que l'interface entre le revêtement et l'aluminium doit rester stable sous des longueurs d'onde et des énergies qui peuvent également influencer la chimie des oxydes au fil du temps.
  • Une forte adhérence à l’aluminium anodisé est cruciale pour résister aux encres durcissables aux UV et aux solutions de lavage associées.

Dans chaque cas, l’aluminium n’est pas simplement un support ; c'est un élément d'ingénierie actif qui soutient, façonne et protège la chimie de l'imagerie.

De la microstructure aux performances macroscopiques de la presse

Relier les détails métallurgiques directement aux résultats d'impression quotidiens offre un moyen distinctif d'évaluer les plaques CTCP et CTP :

  • La taille et l'uniformité des grains régissent une anodisation constante, qui à son tour contrôle la netteté des points et la résistance à l'aveuglement.
  • L'état (H18, H19) affecte la longueur de course et la résistance à la fatigue par flexion des plaques, influençant ainsi la fréquence à laquelle les plaques doivent être remplacées.
  • La chimie de la surface et l’épaisseur de l’oxyde définissent la latitude de la solution de mouillage, faisant la différence entre une fenêtre d’eau stable et une lutte constante contre l’écume.
  • Le contrôle des impuretés dans l'alliage réduit les défauts aléatoires qui peuvent se manifester par de petits vides, des trous d'épingle ou une coloration prématurée de l'arrière-plan.

En évaluant une plaque non seulement comme un produit « CTCP » ou « thermique », mais aussi comme un système en aluminium soigneusement conçu, les imprimeurs comprennent mieux pourquoi certaines plaques offrent une cohérence supérieure, une préparation plus facile et une durée de vie plus longue de la presse.

Choisir des plaques d'aluminium avec une connaissance métallurgique

Lors de la sélection de plaques d'impression en aluminium pour les flux de travail CTCP, offset thermique ou UV CTP, les questions à poser vont au-delà du type de revêtement et de la longueur d'onde d'imagerie :

  • Quelles séries d'alliages et quels états sont utilisés, et dans quelle mesure sont-ils contrôlés ?
  • Comment le processus d'électro-grainage et d'anodisation est-il surveillé pour maintenir un Ra, une épaisseur d'oxyde et un caractère hydrophile constants ?
  • Quelles normes internes, en plus des normes ISO, RoHS et REACH, guident le contrôle des inclusions, de la planéité et de la tolérance d'épaisseur ?

Pour l'impression commerciale, d'emballage et de publication de haute qualité, le substrat en aluminium constitue la base silencieuse d'une couleur prévisible, d'une préparation rapide et de tirages longs et sans problème.

d'un point de vue métallurgique et chimique, les plaques CTP en aluminium permettent non seulement de meilleures comparaisons SEO des plaques CTCP, thermiques et UV, mais elles fournissent également aux salles de presse et aux services de prépresse les informations nécessaires pour faire correspondre la bonne plaque à la bonne tâche, basée non pas sur des allégations, mais sur le comportement technique de l'alliage, de l'état et de la chimie de surface travaillant ensemble.

https://www.al-sale.com/a/aluminum-printing-plate-ctcp-offset-thermal-uv-ctp-plate.html

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