포지티브 오프셋 인쇄 열전사 CTP 플레이트 UV CTP CTCP 플레이트
포지티브 오프셋 인쇄 열전사 CTP 플레이트 UV CTP CTCP 플레이트
오프셋 인쇄에서 판은 종종 "소모품"처럼 취급됩니다. 그러나 플레이트는 또한 프레스 라인에서 가장 조용하고 정교한 엔지니어링 부분이기도 합니다. 즉, 알루미늄 야금, 전기 화학, 표면 물리학 및 광폴리머 거동이 협력하여 수만 개의 임프레션을 생성하는 적층 시스템입니다. 사람들이 Thermal CTP, UV CTP 및 CTcP 플레이트를 비교할 때 일반적으로 이미징 속도 또는 레이저 파장을 중심으로 대화가 이루어집니다. 더욱 드러나는 관점은 각 플레이트 유형을 전체 프로세스를 수행하는 에너지, 화학 및 알루미늄 기판 간의 서로 다른 협상으로 보는 것입니다.
그런 관점에서 볼 때 문제는 "어떤 플레이트가 최신인지"가 아니라 "어떤 플레이트 아키텍처가 매장의 실제 작동 방식에 가장 잘 맞는지"입니다. 즉, 습수 습관, 베이킹 작업 흐름, 잉크 세트, 실행 길이, 보관 환경, 심지어 바쁜 날 작업자가 플레이트를 처리하는 방식까지 말입니다.
공유 기반: 정밀 기기처럼 작동하는 알루미늄
이 모든 플레이트는 평탄도, 입자성 및 양극 산화 반응을 위해 설계된 알루미늄 합금 시트로 시작됩니다. 기본 알루미늄은 가격이 저렴하기 때문에 선택되지 않습니다. 반복 가능한 방식으로 친수성, 치수 안정성 및 미세 질감을 만들 수 있기 때문에 선택되었습니다.
실제 생산에서 지배적인 기판은 강도와 가공을 제어하기 위해 미량 합금을 사용한 고순도 Al입니다. 대부분의 프리미엄 리소 플레이트 베이스는 순도가 균일한 전기화학적 입자 및 양극 필름 성장을 지원하기 때문에 AA1xxx 시리즈(주로 1050, 1060, 1070)를 사용합니다. 일부 공급업체에서는 특정 강성이나 비용 균형을 위해 AA3xxx 변형 제품도 사용하지만 일반적으로 양극 산화 처리 일관성과 미세한 입자 균일성이 절충됩니다.
판재 기반 공급망 전반에 걸쳐 접하게 될 일반적인 구현 표준 및 참조에는 ISO 12635(오프셋 인쇄용 판재), ISO 9001 품질 관리 및 ISO 14001에 따른 환경 제어가 포함됩니다. 많은 계약에서 판재 공차는 인쇄 성능이 표면에 달려 있기 때문에 "합금 이름"만 사용하기보다는 두께, 평탄도, 입자화 후 표면 거칠기, 양극 필름 무게 측면에서 정의됩니다.
아래는 CTP/CTcP 제품에 사용되는 일반적인 판상 알루미늄에 대한 실제 참고표입니다.
알루미늄 합금 기판: 일반적인 화학 및 기계적 상태
일반적인 리소그래피 플레이트 베이스 합금 및 화학적 한계(wt.%)
| 합금 | 그리고 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 아연 | 의 | 전체(분) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AA1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.07 | ≤0.05 | 99.50 |
| AA1060 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.05 | ≤0.03 | 99.60 |
| AA1070 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.04 | ≤0.03 | 99.70 |
이는 널리 사용되는 구성 봉투입니다. 정확한 한계는 지역 사양 및 공장 관행에 따라 약간 다를 수 있습니다.
일반적인 템퍼링 조건(기판)
플레이트 베이스는 얇은 게이지에서 강성과 핸들링 견고성을 보장하기 위해 일반적으로 H18 또는 H19(완전 하드부터 엑스트라 하드까지)로 공급됩니다. 상업용 판재의 일반적인 두께 범위는 약 0.15~0.40mm이며 매엽식에서는 0.30mm가 일반적이고 프레스 실린더 요구 사항이나 장기적 안정성이 요구될 때 사용되는 더 두꺼운 옵션이 있습니다.
그레이닝, 아노다이징, 그리고 플레이트의 "물 기억"
감광성 층을 적용하기 전에 알루미늄을 전기화학적으로 입자화하여 제어된 미세 거칠기를 생성합니다. 이 거칠기는 장식적인 것이 아닙니다. 이는 비이미지 영역에 안정적인 친수성을 부여하는 수분 보유 지형입니다. 입자화 후 양극 산화 처리를 통해 미세한 크기의 다공성 산화알루미늄 층이 형성됩니다. 이러한 기공은 밀봉되거나 화학적으로 처리될 수 있으며 내마모성과 코팅을 위한 지지체를 모두 제공합니다.
이를 묘사하는 유용한 방법은 양극 처리된 판을 작은 저수지와 거리가 있는 도시로 상상하는 것입니다. 저수지에 있는 분수 용액 "공원", 잉크는 해당 지역에서 쫓겨나고 이미지 영역은 나중에 화학이 잉크가 거주할 수 있도록 동작을 뒤집는 영역입니다.
열 CTP 플레이트: 열을 통한 규율
열 CTP 플레이트는 일반적으로 약 830nm의 적외선 레이저로 이미징됩니다. 그들의 성격은 '안정성 우선'이다. 열 시스템은 실내의 미광에 덜 민감한 경향이 있으며, 제판실 취급에서는 관대합니다. 코팅 화학은 제조업체마다 다르지만 열판은 일반적으로 처리 중 열에 의한 용해도 변화에 의존합니다.
생산 관점에서 열판은 환경이 바쁘고 가변적일 때 빛을 발하는 경우가 많습니다. 접시가 혼합된 조명 아래에서 다루어지거나, 카트에 놓여지거나, 덜 예식적으로 적재되는 경우, 열 기술은 일반적으로 평정심을 유지합니다. 이러한 안정성은 리메이크 횟수를 줄이고 도트 재현을 더욱 예측 가능하게 만듭니다.
열판은 또한 매우 장기간 실행되거나 공격적인 잉크가 관련되는 경우 베이킹 작업 흐름과 자연스럽게 결합됩니다. 베이킹은 본질적으로 이미지 영역을 강화하고 실행 길이를 향상시키는 제어된 "사후 경화"입니다. 그러나 이는 또한 산화알루미늄 코팅 시스템을 강조합니다. 이것이 바로 양극 필름 품질과 코팅 접착력이 매우 중요한 이유입니다.
실제로 볼 수 있는 일반적인 프로세스 노트에는 현상액 온도 제어, 보충 규정, 전도도 및 pH에 대한 세심한 모니터링 등이 포함됩니다. 열은 공정 제어의 필요성을 제거하지 않습니다. 이는 단순히 민감도 프로필을 변경합니다.
UV CTP 플레이트: 보라색 빛 아래에서 속도와 정밀도
UV CTP는 일반적으로 약 405 nm의 보라색 레이저 이미징을 나타냅니다. UV 플레이트는 종종 생산성을 위해 선택됩니다. 많은 보라색 시스템은 높은 이미징 속도를 제공하고 중간 규모의 상업 환경에 잘 통합될 수 있습니다.
열판이 꾸준하고 신중한 장인처럼 작동하는 경우 UV 판은 빠르고 정확하지만 청결한 습관에 더 의존하는 단거리 선수처럼 느껴질 수 있습니다. 보라색에 민감한 코팅은 특정 조명 조건에서 의도하지 않은 노출에 더 취약할 수 있으며 플레이트 보관/취급 규율이 더욱 중요해집니다. 이러한 원칙이 적용되면 UV CTP는 특히 미세한 텍스트 및 스크린 작업에 탁월한 해상도와 일관된 성능을 제공할 수 있습니다.
알루미늄 기초의 측면에서 UV 플레이트는 여전히 일관된 입자화, 견고한 양극 처리 및 코팅 접착력이라는 동일한 원칙에 의존합니다. 인쇄물이 일관되지 않은 경우 UV 플레이트는 실행 중 토닝, 찌꺼기 또는 불안정한 잉크-물 균형 등을 빠르게 드러내는 경향이 있습니다.
CTcP 플레이트: 실용적인 영혼을 담은 브리지 기술
CTcP(Computer-to-Conventional Plate)는 기존 아날로그 플레이트에 더 가까운 플레이트 화학을 사용하면서 UV 레이저를 사용하는 이미지 플레이트입니다. CTcP는 실용적인 가교로 이해될 수 있습니다. 익숙한 처리 생태계를 완전히 포기하지 않고 디지털 이미징을 제공합니다. CTcP는 기존 작업 흐름과 운영자 지식을 보존하면서도 직접 이미징의 이점을 얻을 수 있기 때문에 많은 운영업체에서 CTcP를 높이 평가합니다.
CTcP는 경제성과 전환 위험을 기준으로 평가되는 경우가 많습니다. 공장에 레거시 가공 라인, 확고한 화학 공급업체, 기존 플레이트 동작에 능숙한 팀이 있는 경우 CTcP는 마찰이 적은 현대화처럼 느껴질 수 있습니다. 정확한 플레이트 유형 및 프레스 조건에 따라 민감도, 처리 요구 사항 및 때로는 베이킹 없이 실행 길이를 얼마나 멀리 밀 수 있는지에 따라 트레이드오프가 나타날 수 있습니다.
플레이트는 SKU가 아닌 시스템입니다.
플레이트를 세 개의 앵커가 있는 시스템으로 취급하면 열 CTP, UV CTP 및 CTcP 중에서 선택하는 것이 더 명확해집니다.
첫 번째 앵커는 알루미늄 기판입니다. 즉, 합금 순도, 성질, 두께 및 입자화/양극산화의 반복성이 있습니다. 이 앵커가 표류한다면 세계 최고의 코팅도 여전히 어려움을 겪을 것입니다.
두 번째 기준은 코팅 및 이미징 화학입니다. 에너지에 반응하는 방식, 처리에 필요한 것, 잉크, 습수 및 프레스 열에서 작동하는 방식입니다.
세 번째 기준은 조명, 보관, 작업자 루틴, 유지 관리 문화, 현상액 상태와 헹굼 품질을 측정하고 조정하려는 의지 등 공장의 인간 리듬입니다.
이러한 관점에서 볼 때 "포지티브 오프셋 인쇄 열전사 CTP 플레이트 UV CTP CTCP 플레이트"는 제품군이 한두 가지가 아닙니다. 이는 에너지를 선택적인 잉크 수용으로 변환하는 다양한 방법의 메뉴이며, 모든 것은 평평하고 친수성을 유지해야 하며 인쇄기의 기계적 진실을 견딜 수 있을 만큼 견고해야 하는 얇은 알루미늄 시트에 담겨 있습니다.
접시와 작업대가 일치하면 결과는 깨끗한 점과 안정된 고체 그 이상입니다. 보다 차분한 생산입니다. 준비 시 놀라움이 적고 화학 추적이 적으며 플레이트가 변수가 아닌 신뢰할 수 있고 거의 눈에 띄지 않으며 절대적으로 필수적인 작업 흐름이 됩니다.
https://www.al-sale.com/a/positive-offset-printing-thermal-ctp-plate-uv-ctp-ctcp-plate.html
