오프셋 플레이트 CTP 열 플레이트 크기 605x745x0.30mm CTP 플레이트

02/13 2026

오프셋 인쇄는 종종 "성숙한" 기술로 묘사되지만, 사실 현대 오프셋은 계속 진화하는 한 가지 구성 요소인 판재에 의해 생사를 좌우합니다. 안오프셋 플레이트 CTP 열 플레이트 크기 605x745x0.30mm CTP 플레이트는 단순한 소모성 알루미늄 시트가 아니라 디지털 페이지 데이터와 종이에 인쇄된 현실 간의 정밀한 인터페이스입니다. 독특한 관점에서 볼 때 이를 고해상도의 열 처리 가능한 메모리 표면으로 생각하십시오. 제어된 화학적 대비를 통해 이미지를 저장한 다음 압력, 습기, 잉크 및 속도 하에서 해당 이미지를 반복적으로 방출합니다.

605×745×0.30mm 열 CTP 플레이트의 실제 용도

열 CTP 플레이트는 두 가지 경쟁 요구에 부응하도록 제작되었습니다. 레이저의 소리를 "듣고" 이미지를 깨끗하게 형성할 수 있을 만큼 민감해야 하며, 도트 충실도를 유지하면서 수천(종종 수십만)의 노출을 견딜 수 있을 만큼 견고해야 합니다. 그만큼605×745mm형식은 중대형 오프셋 인쇄기에 널리 사용되며, 임포지션 효율성과 관리 가능한 처리의 균형을 유지합니다. 그만큼0.30mm 두께실용적인 최적의 위치에 있습니다. 실린더에 안정적으로 장착하고 일관된 접촉을 할 수 있을 만큼 견고하면서도 안정적인 굽힘, 클램핑 및 빠른 플레이트 교체가 가능합니다.

열화상(일반적으로 약 830nm)은 플레이트에 많은 가시광선 시스템보다 더 안정적인 작업 환경을 제공합니다. 주변광의 영향을 덜 받으며 이미징 메커니즘은 선명하고 반복 가능한 결과를 생성하는 경향이 있습니다. 특히 초기 선명도만큼 플레이트 안정성이 중요한 패키징 그래픽, 미세한 텍스트 및 장시간 실행에 유용합니다.

실제 인쇄실에서 중요한 기능

프레스 작업자의 관점에서 볼 때 이 플레이트는 여러 가지 "숨겨진" 기능을 동시에 수행합니다.

열을 이미지 대비로 변환합니다. 열 레이저는 처리 후 친유성(잉크를 좋아하는) 이미지 영역과 친수성(물을 좋아하는) 비이미지 영역을 정의하여 코팅에 제어된 변형을 생성합니다. 그 대비는 깨끗한 잉크-물 균형과 안정적인 색상의 기초입니다.

기계적 응력 하에서 도트를 안정화시킵니다. 인쇄하는 동안 판재는 반복적인 압축력, 미세 마모, 습수 화학 및 잉크 점착에 직면하게 됩니다. 적절하게 결이 있고 양극 처리된 알루미늄 기판은 코팅을 고정하고 마모를 방지하여 작업 전반에 걸쳐 일관된 톤 값을 지원합니다.

제어력을 희생하지 않고도 생산 속도를 높일 수 있습니다. 열판은 예측 가능한 이미징 관용도, 김서림 위험 감소, 교대 근무 및 여러 작업자에 걸쳐 작업 흐름이 실행될 때 안정적인 성능을 위해 선택되는 경우가 많습니다.

605×745×0.30mm 열 CTP 플레이트의 일반적인 응용 분야

이 플레이트 크기는 생산성과 인쇄 충실도를 모두 고려할 수 없는 경우 일반적으로 선택됩니다.

상업용 인쇄의 이점에는 부드러운 화면과 선명한 활자가 필수적인 브로셔, 카탈로그, 서적, 매뉴얼 및 프리미엄 마케팅 자료가 포함됩니다.

포장 및 라벨링 작업은 특히 조밀한 단색, 브랜드 색상 또는 미세한 라인워크를 인쇄할 때 플레이트 내구성과 도트 안정성을 중요하게 생각합니다.

일관된 반복성과 강력한 작업 흐름 통합이 우선시되는 경우 신문 및 단기 작업에도 열전사 CTP 판을 사용할 수 있습니다.

매개변수(일반적인 범위, 플레이트 모델에 따라 다를 수 있음)

다음은 구매자와 시험 인쇄 팀이 작업 흐름에 판재를 일치시킬 때 찾는 간결한 매개 변수 스냅샷입니다.

플레이트 유형: 열 CTP 오프셋 플레이트(포지티브 작업, 현상제 처리 일반)
플레이트 크기: 605 × 745mm
판 두께: 0.30mm
기판: 전기화학적으로 결이 있고 양극 처리된 알루미늄
권장 이미징 파장: 830nm 열 레이저
스펙트럼 감도: 열 CTP 설정기에 최적화됨
해상도 기능: RIP 및 이미징 조건에 따라 하이라인 스크리닝 및 FM 스크리닝에 적합
처리: 표준 열판 현상 시스템과 호환됩니다. 깨끗한 헹굼과 껌 권장
실행 길이: 일반적으로 중장기 실행을 위해 설계되었습니다. 실제 실행 길이는 프레스 조건, 잉크, 습수 및 베이킹 사용 여부에 따라 다릅니다.
표면 성능: 비이미지 영역의 빠른 습윤 및 이미지 영역의 안정적인 잉크 수용을 위해 설계되었습니다.
보관: 서늘하고 건조한 환경; 높은 습도, 극한 기온, 직사광선을 피하세요.

작업 흐름에서 장시간 베이킹을 사용하는 경우 코팅 호환성을 확인하고 공급업체에 베이킹 조건을 확인하십시오. 빠른 처리에 중점을 둔다면 개발자의 자유도와 처리 안정성을 확인하세요.

구현 표준 및 제조 규율

좋은 열판은 알루미늄 야금, 표면 입자화, 양극 산화 처리 및 광열 코팅 화학과 같은 제어된 기술 스택입니다. 정확한 표준은 시장과 제조업체에 따라 다르지만 조달 및 QA에서는 일반적으로 다음을 참조합니다.

두께 공차, 평탄도, 표면 청결도 및 결함 제한에 대한 알루미늄 시트 품질 관리 요구 사항
입자 깊이, 양극막 균일성 및 접착 강도에 대한 표면 처리 일관성
이미징 일관성, 낮은 핀홀 발생률 및 안정적인 개발 동작을 위한 코팅 균일성 요구 사항
내마모성, 바탕 청결도, 도트 재현 안정성 등 인쇄성 및 내구성 검사

실제로 가장 중요한 "표준"은 반복성입니다. 즉, 서로 다른 로트의 플레이트는 플레이트세터, 프로세서 및 인쇄기에서 동일하게 작동해야 합니다.

합금, 템퍼링 및 이것이 인쇄 안정성에 영향을 미치는 이유

대부분의 오프셋 CTP 플레이트는 성형성, 일관된 입자 형성 및 양극 처리 후 내식성을 위해 선택된 1xxx 또는 3xxx 제품군의 알루미늄 합금을 사용합니다. 일반적인 접근 방식은 강도와 ​​입자 구조 안정성을 위해 망간 함량을 제어한 알루미늄 베이스입니다.

템퍼링(종종 H 시리즈에서)은 경도, 강성 및 장착 및 인쇄 중에 플레이트가 형상을 얼마나 잘 유지하는지에 영향을 미칩니다. 을 위한0.30mm플레이트의 경우 목표는 균형입니다. 변형을 방지하고 등록을 유지하기에 충분한 강성이 있지만 굽힘 및 클램핑이 위험할 정도로 단단하지는 않습니다.

시장에서 볼 수 있는 일반적인 합금/템퍼 옵션에는 AA1050/AA1060/AA1100 또는 AA3003과 유사한 변형이 포함되며, 종종 제조업체의 플레이트 베이스 설계에 따라 H18/H19 유형 조건에서 사용됩니다. 귀하의 공정이 굽힘 반경, 펀치 정확도 또는 실린더 클램핑 동작에 민감한 경우 공급업체에 정확한 합금 및 템퍼를 확인하십시오.

화학적 특성(일반적인 알루미늄 판 기재 구성)

아래 표에는 오프셋 플레이트에 일반적으로 사용되는 알루미늄 플레이트 기반 합금의 일반적인 구성 범위가 반영되어 있습니다. 실제 값은 선택한 합금 등급 및 공장 인증서에 따라 다릅니다.

인쇄판의 경우 화학은 헤드라인 사양보다 해당 화학이 일관된 결, 양극 산화 및 코팅 접착을 지원하는 방식보다 중요합니다. 플레이트의 "진정한" 성능은 시스템 결과입니다.

실제 구매자의 관점: 작업 흐름에 플레이트를 맞추는 방법

오프셋 플레이트 선택 CTP Thermal Plates 605×745×0.30mm 제품은 플레이트세터 전력 및 초점 안정성, 프로세서 제어, 습수 전도도 및 pH, 잉크 택, 인쇄 속도, 실제로 인쇄하는 실행 길이 등 실제 조건에 맞게 조정하는 것입니다. 이러한 변수가 안정적일 때 열판은 예측 가능한 이미징, 깨끗한 배경 및 장기 내구성으로 보상합니다. 이는 정확히 최신 오프셋이 빠르고 경제적이며 높은 충실도를 유지하는 데 필요한 것입니다.

https://www.al-sale.com/a/offset-plates-ctp-thermal-plates-size-605x745x030mm-ctp-plate.html