양극화 된 알루미늄 코일 판매
고급 금속 제조 영역에서양극화 된 알루미늄 코일산업 전반에 걸쳐 추구하는 다목적 고성능 솔루션으로 알려져 있습니다. 그것들을 위해양극화 된 알루미늄 코일 판매, 놀라운 기능, 구현 표준, 합금 특성 및 다양한 응용 프로그램은 단순한 구매를 사전 기술 투자로 전환시킵니다.
양극화 된 알루미늄 코일이란 무엇입니까?
양극화 된 알루미늄 코일은 알루미늄으로 시트 형태로, 코일로 굴러 가고 전기 화학적 양극화 과정을 통해 처리됩니다. 이 과정은 가벼운 특성을 손상시키지 않으면 서 부식 저항, 내구성, 미적 마감 및 내마모성을 향상시키기 위해 금속 표면에서 자연적으로 발생하는 산화물 층을 두껍게합니다.
Anodized Aluminum Coil과의 협력 경험에서 시장에서 가장 큰 차별화 요소는 기본 알루미늄의 품질 일뿐 만 아니라 양극화 과정 자체의 일관성과 정밀도입니다. 우리는 최종 제품에서 비슷한 사양이있는 경우에도 많은 변화가 있습니다. 양극화 목욕 온도, 거주 시간 또는 전류 밀도에서 약간의 불일치는 최종 코팅의 두께, 경도 및 색 균일 성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이것은 특정 부식 저항 또는 미적 매력을 요구하는 응용 분야에서 코일의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 지정된 양극화 된 양극화는 특히 야외 응용 프로그램에서 조기 마모 또는 변색으로 이어질 수있어 고객 불만과 잠재적 보증 청구로 이어질 수 있습니다. 따라서, 전체 양극화 과정 전체에 걸친 강력한 품질 관리 시스템은 진정으로 신뢰할 수 있고 고품질 양성 양극화 된 알루미늄 코일을 생산하는 데 중요합니다.
기술적 측면 외에도 고객의 응용 프로그램이 가장 중요합니다. 자동차 트림으로 향하는 코일은 건축 클래딩을위한 것과는 다른 양극화가 필요합니다. 특정 색상, 마모 저항 및 사용 된 염료조차 최종 사용에 맞게 조정됩니다. 우리는 표준 사양뿐만 아니라 요구 사항을 철저히 이해하기 위해 고객과 사전에 참여하면 시간을 절약하고 비용이 많이 드는 실수를 방지한다는 것을 알게되었습니다. 여기에는 잠재적 인 환경 노출, 예상 유지 보수 및 완제품의 원하는 재활용 특성에 대한 논의가 포함됩니다. 이 협력 적 접근 방식은 우리가 양극화 된 알루미늄 코일뿐만 아니라 판매 할 수 있도록합니다.
원시 알루미늄과 달리 양극화는 다공성의 단단한 산화물 층을 생성하여 색상, 화학적으로 밀봉되거나 자연 스러울 수 있으며 다양한 기술 산업에 성능이 풍부한 표면 프라임을 추가합니다.
향상된 부식 저항 :형성된 양극 산화물 장벽은 비전도적이고 대부분의 환경에 비해 매우 불활성이며 산업 조건에서 산화 및 마모가 줄어 듭니다.
표면 경도 및 내마모성 향상 :양극 필름은 표면 경도를 약 150-300 HV로 증가시켜 순수 알루미늄 (30-60 hV)보다 상당히 큽니다.
미적 및 색상 옵션 :다공성 자연은 양극화 중에 죽어가는 것을 허용하여 페인팅이나 추가 코팅이 필요하지 않고 맞춤형 미적 솔루션을 가능하게합니다.
전기 절연 :양극 층은 전자 또는 전력 장비 응용 프로그램을위한 우수한 유전체 특성을 제공합니다.
열 안정성 :산화물 표면층은 열 변화가 발생하는 건축 또는 자동차 지역에서 유용한 중간 정도의 열 노출 (일반적으로 최대 200 ° C) 하에서 완전성을 유지합니다.
매개 변수 및 합금 사양
양극화 된 알루미늄 코일의 성능 및 적용 가능한 표준은 기본 화학 성분, 템퍼링 상태 및 표면 요구 사항에 따라 다릅니다. 공통 사양은 연구 된 합금 및 작동 지침을 중심으로 진행됩니다.
양극 코일을위한 전형적인 알루미늄 합금 조성물
| 합금 등급 | 그리고 (%) | Fe (%) | Cu (%) | MN (%) | MG (%) | CR (%) | Zn (%) | 의 (%) | 다른 요소 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1100 | 0.50 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | Fe, Mn 추적 |
| 3003 | 0.7 | 0.7 | 0.05 | 0.7 | 0.10 | - | 0.10 | 0.05 | - |
| 5005 | 0.40 | 0.70 | 0.10 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.10 | 0.05 | - |
| 6063 | 0.20-0.60 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45–0.90 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 흔적의 |
양극화에 적합한 성미 지정
알루미늄은 t, h, o로 상징화 된 다양한 템퍼링 조건에서 이용 가능합니다.
| 성질 | 설명 | 양극화에 대한 응용 프로그램 통찰력 |
|---|---|---|
| 영형 | 어닐링 (부드럽고 연성) | 사전 분석 경계를 형성하는 데 이상적입니다. 더 두꺼운 산화물을 형성하는 것은 완전히 반응합니다 |
| H14 | 스트레인 강화, 쿼터 하드 | 높은 표면 무결성으로 적당한 형성을위한 마스크 경도 |
| T5 | 인위적으로 노화 된 뜨거운 작업에서 냉각 | 균형 연성, 압출 프로파일을위한 강도 향상을 제공하는 일반적인 성미 |
| 위 | 용액 열처리 및 노화 | 하중 요구 사항, 강력한 성능에서 탁월한 강도 확장 가능성을 보장합니다 |
양극화 된 알루미늄 코일을 관리하는 기술 표준
MIL-DTL-5541 :항공 우주 및 군사 부문이 광범위하게 사용하는 코팅 두께, 마모 및 부식 저항에 대한 테스트 기준을 제공합니다.
AA-C22A41-A24 / AA-C22A41-B22 :층 균일 성 및 상업용 응용 프로그램과 관련된 층 균일 성 및 밀봉 방법론을 자세히 설명하는 연방으로 인식 된 양극화 사양.
GB/T 5237-2008 (중국 표준) :마모, 접착력 테스트 및 부식 속성을 포함한 표준화 된 양극화 성능 및 특성화 방법.
표준화 된 품질 테스트는 품질 계층 요구 사항 및 응용 프로그램 요구에 따라 10-25 마이크론 두께의 일반적인 범위에서 일관된 레이어링을 보장합니다.
한 눈에 구현 및 품질 보증 프로세스
재료 준비 :엄격한 탈지 및 표면 세정 단계는 양극화보다 앞서 오염 물질 및 표면 산화물을 제거하여 균일 한 산화를 방해합니다.
전기 화학적 양극화 :알루미늄 코일은 조절 된 전류 하에서 산성 용액 (일반적으로 황산 범위 15-20%)을 통과하여 양극화 된 필름을 성장시킨다.
채색 (선택 사항) :염색 또는 간섭 채색 후 양극화는 최종 밀봉 전에 기공 포화를 이용합니다.
밀봉 및 경화 :온수, 니켈-플루오 라이드 또는 차가운 밀봉은 기공을 닫아 스테인 저항성을 향상시킵니다.
양극화 된 알루미늄 시트 또는 코일을 판매하는 인증 된 공급 업체는 전기 화학 임피던스 분광기 (EIS) 또는 소금 스프레이 테스트 (ASTM B117)를 통한 두께, 접착 및 부식에 대한 완전한 화학 및 기계적 인증과 부식에 대한보고를 제공하며, 구매자 표준과 항상 준수하는 것을 항상 혼동합니다.
장점 통합을 강조하는 실제 응용 프로그램
건물 및 건축 커튼 월 :가볍고 오래 지속되는 양극화 된 알루미늄 패널은 극심한 날씨와 UV 노출에 미학적 장수를 제공합니다.
자동차 외부 트림 및 패널 :양식화 된 마무리로 긁힘, 부식 및 태양 저하에 저항하면 연석 호소력이 향상되고 유지 보수가 줄어 듭니다.
전기 구성 요소 :유전체 단열재는 변압기, 응축기 및 모터 스티커의 하우징에 대한 향상된 안전 표준을 자랑합니다.
소비자 전자 장치 :모바일 장치, 노트북 및 시청각 장식 방패는 미세한 양극화 된 표면에서 미학적으로 그리고 기능적으로 이익이됩니다.
교통 및 항공 우주 :부식 방지 기능은 공격적인 환경 노출로 터널, 컨테이너 및 기체 패널 내의 신뢰성 표준을 충족합니다.
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