알루미늄 스트립 롤 밀 주조 롤러
알루미늄 스트립 제조에 있어서 롤러 밀 주조 공정의 역량은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 이 복잡한 작업의 핵심은 알루미늄 스트립 롤러 밀 캐스팅 롤러라는 단일 구성 요소로 좁힐 수 있습니다. 내구성, 효율성 및 놀라운 성능 특성으로 인정받는 이 기본 부품은 고품질 알루미늄 스트립을 형성하는 데 중추적인 역할을 합니다.
알루미늄 스트립 압연기란 무엇입니까?
알루미늄 스트립 압연기는 알루미늄 재료 가공에 사용되는 산업 기계입니다. 밀 롤러는 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 얇은 시트나 스트립으로 펴고 늘려 포장, 자동차, 건설, 소비재 등 다양한 산업에 매우 중요합니다. 품질에 대한 확고한 의지와 전문 엔지니어링 방법을 사용하는 알루미늄 스트립 롤러는 생산된 각 스트립이 엄격한 산업 표준을 충족하도록 보장합니다.
주조 롤러의 기술 매개변수
알루미늄 스트립 롤러의 특정 매개변수는 보다 원활한 생산 공정을 촉진하는 데 도움이 됩니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 롤러 직경 | 다양함(측면 반경) |
| 롤러의 길이 | 표준(1000mm-5000mm) |
| 표면 거칠기 | Ra ≤ 0.9μm |
| 재료 경도 | HV≥ 80 |
| 중량 용량 | 인장 강도≥ 140 MPa |
이러한 지표는 산업이 생성된 흉터의 내구성과 강도로부터 무엇을 기대할 수 있는지에 대한 통찰력을 제공합니다. 극도로 매끄러운 표면 거칠기는 가공 중 표면 결함을 방지하는 데 중요하며 필연적으로 우수한 완제품을 보장합니다.
롤러 밀 주조에 대한 구현 표준
고성능 알루미늄 스트립 롤러는 엄격한 구현 표준을 준수해야 합니다. 현재 널리 보급된 규정에는 다음과 같은 내용이 포함됩니다.
- ISO9001:2015: 품질경영시스템
- AS9100: 항공우주 품질 요구사항
- IATF 16949: 자동차 품질관리.
완전한 규정 준수는 일관된 출력 품질, 공차 변동 감소, 낭비 감소를 통해 고객 및 공급업체와의 관계 강화로 이어집니다.
합금 템퍼링: 품질의 과학적 중추
합금 템퍼링은 제품 가공 중 알루미늄 재료의 열처리를 의미합니다. 이 단계에서는 기계적 특성을 향상시켜 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 체계적으로 'H', 'O', 'T'와 같은 성질로 구분되며 각각은 다양한 열처리 엄격도, 충격 강도, 연성 및 경도를 나타냅니다.
다음은 세 가지 일반적인 온도 조건에 대한 간략한 소개입니다.
O - 단련 강화: 최대 연성을 촉진하여 작업 후 인장 항복을 희생시키면서 구조적 변형이 쉽게 이루어질 수 있음을 분명하게 보여줍니다.
T - 용체화 열처리(T5, T6, T651): 마지막 단계의 강도를 높이는 지속가능성을 지향하는 조질법입니다.
템퍼링 중 분기형 가열 전략을 사용하면 성능 특성이 강화될 뿐만 아니라 알루미늄 스트립 표면의 안전한 관리 효율성도 향상됩니다.
롤러용 화학 공압식
알루미늄 롤러 밀 주조의 화학 성분에는 알루미늄 협회에 따른 대표 합금인 편재한 합금이 포함됩니다.
| 합금 시리즈 | 주요성분 | 표준 적용 |
|---|---|---|
| 1050 | 99.5% 알루미늄 | 우송료, 포장 |
| 6061 | Al, mg 및 | 구조용, 자동차용 |
| 7075 | Al, zn, mg, 와 | 항공우주 필수품 |
각 합금에는 고유한 기여가 있습니다. 즉, 정확한 견고한 적용을 위한 깊은 단조 또는 더 작은 게이지가 있는 우수한 저항 합금과 짝을 이루는 구성 요소인 정밀 성형이 있습니다.
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