8mm 알루미늄 시트
건축에서 항공 우주에 이르는 산업에서는 내구성, 경량 특성 및 다양성을 자랑하는 재료의 필요성이 가장 중요합니다. 이 토론의 최전선에는 다음과 같습니다8mm 알루미늄 시트구조적 무결성과 효율성을 유지하면서 도전적인 환경과 싸우는 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.
8mm 알루미늄 시트의 특성
재료 조성 및 합금
8mm 알루미늄 시트의 첫 번째 측면은 구성입니다. 일반적으로 2000, 3000, 4000, 5000 및 6000 시리즈 내에 합금으로 만들어집니다. 각 합금 그룹은 독특한 특성을 가지고 있습니다.- 2000 시리즈: 구리를 1 차 합금 요소로 사용하는 고강도 항공 우주 응용은 중량이 중요한 곳에서 사용됩니다.
- 3000 시리즈: 탁월한 부식 저항을 가진 중간 정도의 강도는 종종 건축 구성 요소에 사용됩니다.
- 5000 시리즈: 용접 할 때 더 강력합니다. 해양 응용에 사용되는 마그네슘이 달린 합금.
- 6000 시리즈: 마그네슘과 실리콘의 강도를 결합한 항공 우주, 건물 및 건축 금속.
성미 지정
8mm 알루미늄 시트가 열처리되고 가공되는 방법은 성질 지정을 통해 설명 된 내구성과 유연성을 결정합니다. 이 시트의 일반적인 템퍼링 상태는 다음과 같습니다.- o (어닐링): 완전한 진폭을 연화시킵니다.
- H14: 최소한의 온도로 변형을 조정하여 적당한 벤드 가능성을 유지합니다.
- 위: 솔루션 고재 적용에 인기있는 최대 내구성을 위해 열처리 및 인위적으로 노화됩니다.
- 서로 다른 성질 지정은 간단한 굽힘에서 고강도 결과에 이르기까지 처리 방법과 응용 특성에 영향을 미칩니다.
- 구현 표준 및 두께 측정
엔지니어링 애플리케이션의 교정은 ANSI, ASTM 및 ISO와 같은 글로벌 준수 표준에 의해 주도됩니다. 구체적으로, 8mm 알루미늄 시트는 다음을 포함한 재료 표준을 준수합니다.- ASTM B209: 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트 및 플레이트의 일반적인 사양 조절.
- ISO 6361: 턴테이블 문제 크기 크기 차트 및 테스트.
매개 변수 테이블 : 8mm 알루미늄 시트 및 기계적 특성의 특성
| 기인하다 | 값 |
|---|---|
| 두께 | 8mm |
| 굽힘 강도 | 성미에 따라 다릅니다. H14 (≈240 MPa), T6 (≈300 MPa) |
| 밀도 | 2.7 g/cm³ |
| 열전도율 | 237 w/m · k |
| 전기 전도성 | 약 61% IAC |
| 부식 저항 | 합금 시리즈를 기준으로 높은 저항력 |
- 화학적 특성
알루미늄 시트의 화학적 특성은 수명과 유용성에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
- 8 mm 통로는 금속과 결합 될 때 더 낮은 갈바니 위험을 가지고있어 빠른 산화를 피합니다. 부식성 요소를 구제하는 것은 필수적이지만, 오용을 위해 준비된 치열한 환경에 대해 에너지 적으로 거래를 수행합니다.
화학적 특성의 표
| 요소 | 콘텐츠 (%) | 논평 |
|---|---|---|
| 알류미늄 | ~ 99% | 주요 구성 요소 |
| 규소 | ~ 0.5-0.7% | 부식 저항에 영향을 미칩니다 |
| 철 | ≤0.7 | 항복 강도에 영향을 미칩니다. 높은 충격 |
| 아연 | ≤0.25 | 용접 결과를 향상시킵니다 |
| 마그네슘 | 프로그래밍 가능 | 열 처리 반응의 균형 |
8mm 알루미늄 시트의 기능
분리 및 배리어 패드:
열전도도는 또한 오븐을 베이킹하거나 배리어 패드를 렌더링하는 열 단열 이중층 적용에 적합합니다.건축 외관:
외부 건물 봉투는 디자인에 사용되는 커튼 벽과 같은 형성과 같은 형성에서 구성된 구조화 된 기둥을 통한 치열한 날씨 파급에 대한 생존을 약속합니다.자동차 기관과 섀시:
산업 전역의 엔진이 경량 차량 재료를 요구함에 따라 8mm 알루미늄 시트를 선택하면 채찍 경비원에서 코가 많은 후드로 구조 견고성을 줄이지 않고 연료 효율이 향상되었습니다.해양 응용:
수생 거래에서 꾸준한 선박을 보유하고있는 시리즈는 타협을 쇠약하게하는 시리즈를 불러 일으켰다.
