브러시 된 코팅 된 알루미늄 시트
미학을 기능과 혼합하는 재료와 관련하여 브러시드 코팅 된 알루미늄 시트를 두드러지게 알고 있습니다. 이 독특한 금속 제품은 건축 설계에서 자동차 응용 프로그램에 이르기까지 많은 산업 분야에서 결정적인 것으로 입증되었습니다.
브러시 된 코팅 된 알루미늄 시트
브러시 된 알루미늄 - 무엇을 의미합니까?이 과정에는 미세한 브러시 나 연마재로 표면을 칫솔질하는 것이 포함되며, 이는 질감이 마감 될뿐만 아니라 시각적 매력을 증폭시킵니다. 브러시 된 알루미늄 시트의 주요 명소 중 하나는 가벼운 프로파일을 유지하면서 부식에 저항하는 고유의 기능입니다.
생산 프로세스 및 기술 세부 사항
브러시 된 알루미늄 시트의 제작은 적합한 합금의 선택으로 시작하여 알루미늄 시트의 전반적인 특성과 적용 가능성에 영향을 미칩니다.
- 합금 유형: 가장 아름답게 완성 된 브러시 된 알루미늄 시트는 1000, 3000 및 5000 시리즈에 속합니다.
- 1000 시리즈:이 시리즈는 우수한 내식성과 우수한 작업 성으로 유명합니다.
- 3000 시리즈: 자주 지붕 시트에 사용되며, 코일에서 제공되는 부식성이 우수하고 열이 유지되며 열 보유를 제공합니다.
- 5000 시리즈: 소박한 특성으로 가장 잘 알려져 있으며, 화학 물질에 대한 높은 용접 성과 저항성을 제공합니다.
매개 변수 및 구현 표준
품질과 일관된 성능을 보장하기 위해 알루미늄 제조는 특정 매개 변수와 표준을 준수합니다.
| 매개 변수 | 세부 |
|---|---|
| 온도 범위 | -60 ° C ~ 190 ° C |
| 두께 변화 | 일반적으로 0.3mm ~ 5mm 사이 |
| 합금 성미 | H14, H16, H24, H26/BARE/양극화 |
| 표면 처리 표준 | AA-M10C21; ASTM B457 |
이러한 값은 브러시 된 알루미늄이 제공하는 유망한 유연성과 강도를 반영하여 기존의 재료에 비해 인장 강도와 피로 표준을 증가시킵니다.
합금 템퍼링 및 조건
의도 된 사용에 따라 다양한 템퍼링 공정은 알루미늄 시트의 내구성과 유연성을 향상시킵니다.
- H14 / H24: 중간 강도를 나타냅니다. 강도와 디자인의 균형이 잘 필요한 광범위한 건물 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
- H16 / H26: 더 많은 탄력성이 필요한 부품의 경우; 고성능 빈 껍질을 요구하는 자동차 및 항공 우주 부문에서 매우 중요합니다.
상당한 부식 저항과 함께 얻은 기계적 강도는 강력한 기능적 신뢰성을 확립하는 동시에 브러시 된 알루미늄에 끔찍한 특성을 제공합니다.
그것을 독특하게 만드는 화학적 특성
화학적 특성을 검사하면 브러시 된 알루미늄 시트 주변의 대화를 활성화합니다.
| 화학적 특성 | 기음(%) | Fe (%) | 그리고(%) | MG (%) | Cu (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 알루미늄 (기본 금속) | 0.2 | 0.7 | 0.9 | 5.0 | 0.5 미만 |
| 부식 저항 | 매우 높습니다 | 표준 최대 값 | 표준 최대 값 | 8 년 이상 노화 |
이러한 특성은 브러시 된 알루미늄 시트가 현대 건축 디자인에 맞을뿐만 아니라 내구성에 맞서는 미학적 디스플레이에서 많은 수명이 역동적 인 생산 프로파일에 호소하는 엄격한 기능에 대한 엄격한 기능을 촉진합니다.
다목적 경향 : 브러시 코팅 된 알루미늄 시트의 영향
브러시드 코팅 알루미늄 시트는 정제가 탄력성을 충족 할 때 예외적으로 잘 작동하지만 다양한 설계에 대한 탁월한 자산이되고 다음을 포함하여 중요한 적용 가능성을 제공합니다.
- 건축학: 가벼운 프레임과 우아한 마감으로 인해 장식 벽 클래드 및 천장에 널리 최적화되었습니다.
- 운송: 가벼운 차량에 특히 사용하면 연료 효율이 향상됩니다.
- 전자 장치: 과열과 싸우는 열전도율 특성으로 인해 스마트 폰 및 랩탑과 같은 소비자 전자 장치를 수용하기위한 인기있는 발견.
브러시 코팅 된 알루미늄의 기능적 IQ는 혼합 된 패러다임에 걸쳐 많은 창의적인 라이센스의 가능성을 확장합니다.
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