물집 포일을 위한 1235 알루미늄 호일
블리스터 포일용 1235 알루미늄 호일: 모든 안전한 복용량 뒤에 있는 "조용한 파트너"
사람들은 블리스터 포장에 대해 생각할 때 일반적으로 정제가 표시된 투명한 플라스틱 돔을 떠올립니다. 그러나 제품 무결성의 진정한 수호자는 알루미늄 블리스터 호일 뚜껑인 경우가 많습니다. 이 뚜껑은 깔끔한 밀어넣기 경험으로 밀봉하고 보호하고 여는 층입니다. 그 역할에서는1235 알루미늄 호일"재료 선택"보다는 성능에 대한 약속이 더 중요합니다. 일관된 장벽 보호, 안정적인 변환 동작, 산업 속도에 따른 안정적인 밀봉 결과입니다.
1235 합금이 블리스터 리딩에 자연스럽게 맞는 이유
블리스터 호일 뚜껑은 여러 가지 작업을 동시에 수행해야 합니다. 습기, 산소, 빛을 차단해야 합니다. 찢어지지 않고 고속 포장 라인을 통과할 수 있을 만큼 튼튼해야 합니다. 결함 없이 코팅과 잉크를 수용해야 합니다. 그리고 팩 디자인에 따라 환자가 기대하는 방식(PTP) 또는 벗겨낼 수 있는 방식을 열어야 합니다.
1235 알루미늄알루미늄 계열의 가장 좋은 위치에 있습니다. 이는 고순도 합금(일반적으로 Al 최소 함량 약 99.35%)으로 탁월한 연성과 안정적인 표면 거동을 제공합니다. 블리스터 뚜껑은 일반적으로 얇고 고도로 가공되기 때문에 이것이 중요합니다. 즉, 미크론 단위로 굴린 다음 코팅(열 밀봉 래커), 인쇄하고 때로는 라미네이트합니다. 각 단계를 통해 예측 가능하게 작동하는 포일은 폐기물을 줄이고, 수율을 향상시키며, 규제 산업에서 비용이 많이 들 수 있는 밀봉 실패 위험을 낮춥니다.
일반적인 제품 형태 및 일반적인 매개변수
블리스 터 포일 응용 분야에서 1235는 일반적으로 다음과 같이 공급됩니다.압연 호일 스톡다운스트림 코팅/인쇄/적층 및 슬리팅용. 포일 두께는 팩 요구 사항, 성형 방법 및 라인 성능에 따라 선택됩니다.
시장에서 볼 수 있는 일반적인 범위는 다음과 같습니다.
- 합금: 1235
- 성질: O(연화 소둔), 때때로 컨버터 설계에 따라 특정 강도 요구에 따라 H18/H19
- 두께: 일반적으로0.020~0.025mm표준 PTP 뚜껑용; 특수 구조물에는 다른 게이지를 사용할 수 있습니다.
- 너비: 고객의 슬리팅 및 프레스 요구사항에 맞춰 맞춤 제작
- 코어 ID: 공급망 요구에 따라 일반적으로 76mm 또는 152mm
- 표면: 코팅 접착을 위해 한쪽 면을 처리/조절할 수 있음; 청결과 핀홀 제어가 중요합니다
- 애플리케이션 페어링: PVC, PVDC 코팅 PVC, PP, PET 및 냉간 Alu-Alu 구조와 호환되는 열 밀봉 래커(래커 시스템에 따라 다름)
블리스터 포장은 궁극적으로 시스템이기 때문에 포일은 일반적으로 게이지 및 합금뿐만 아니라 다음과 같은 방법으로도 지정됩니다.핀홀, 표면청정도, 습윤성, 코팅밀착성, 실링성능선택한 형성 웹에 대해.
성격과 프로세스 행동: "O"가 실제로 해결하는 것
대부분의 블리스 터 뚜껑 포일은 다음과 같이 공급됩니다.아 성질(완전히 어닐링). 그 이유는 간단합니다. 호일이 부드럽고 연성이 있을 때 코팅 및 인쇄와 같은 전환 단계가 더 관대하기 때문입니다. 부드러운 포일은 굽힘, 슬리팅 및 웹 취급 중에 균열을 방지합니다. 또한 코팅 스테이션을 통해 더 평평하게 배치되어 균일한 래커 두께를 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 밀봉 강도 일관성에 직접적인 영향을 미치는 과소평가된 세부 사항입니다.
다음과 같은 성질이 더 강하다.H18/H19추가 강성 또는 인장 강도가 필요한 곳에 사용할 수 있지만 미세 균열이나 가장자리 문제를 방지하기 위해 매개변수 변환을 보다 엄격하게 제어해야 할 수도 있습니다. 실제로 많은 블리스터 포일 생산업체는 유연성과 실행성의 안정적인 균형을 위해 O 템퍼를 우선시합니다.
구현 표준 및 일반적인 규정 준수 참고 자료
블리스터 포일은 제약 및 식품 접촉 환경에 가깝기 때문에 고객은 일반적으로 재료 표준과 팩 성능 테스트를 통해 공급업체를 평가합니다. 지역 및 고객 요구 사항에 따라 1235 블리스터 포일을 생산하고 다음과 같은 표준을 참조하여 검사할 수 있습니다.
- ASTM B479 / ASTM B373알루미늄 호일 일반 요구 사항 및 특성(세계 무역에서 일반적으로 참조됨)
- EN 546 시리즈(유럽) 공차 및 기계적 특성을 포함한 알루미늄 및 알루미늄 합금 포일 요구 사항
- RoHS/도달제한 물질에 대한 규정 준수 기대(특히 광범위한 포장 공급망에서)
- ISO 9001품질 관리 시스템은 일반적으로 추적성 및 프로세스 제어를 위해 기대됩니다.
- 제약 포장의 경우 고객은 종종 다음을 요구합니다.DMF 관련 지원(해당되는 경우), 전체 로트 추적성 및 검증 지원이 다음과 일치합니다.GMP 개념포장 체인에서
실제 승인은 일반적으로 핀홀 제한, 오일 잔류 제한, 코팅 접착력, 고객 라인 조건의 밀봉 성능을 포함하여 합의된 기술 사양을 기반으로 합니다.
화학 성분: 1235 알루미늄 호일(일반)
1235는 주로 미량 원소가 제어된 알루미늄입니다. 정확한 한계는 표준 및 공급업체 관행에 따라 약간 다를 수 있지만 다음 표에는 산업 사양에 사용되는 일반적으로 허용되는 구성 범위가 반영되어 있습니다.
1235 알루미늄 합금의 일반적인 화학 성분(wt%)
| 요소 | 함유량(중량%) |
|---|---|
| 알 | ≥ 99.35 |
| 그리고 | ≤ 0.65 |
| 철 | ≤ 0.65 |
| 구리 | ≤ 0.10 |
| 망 | ≤ 0.05 |
| 마그네슘 | ≤ 0.05 |
| 아연 | ≤ 0.10 |
| 의 | ≤ 0.06 |
| 기타(각각) | ≤ 0.03 |
| 기타(전체) | ≤ 0.10 |
이러한 높은 알루미늄 함량은 압연 및 어닐링 중에 강력한 차단 성능과 안정적인 성형 거동을 지원하는 동시에 제어된 Fe/Si 수준은 가공성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고객이 일반적으로 관심을 갖는 사항(데이터시트 이외)
블리스터 포일 주문은 "1235, 25 마이크론, O 템퍼"처럼 단순해 보일 수 있지만 실제 성공 기준은 포장 라인과 안정성 테스트에서 나타납니다.
아주 작은 불연속성이라도 유통기한 동안 수분 보호를 손상시킬 수 있기 때문에 장벽 무결성과 핀홀 제어가 중요합니다. 잔여 롤링 오일이나 오염으로 인해 코팅 접착력이 저하되거나 인쇄 결함이 발생할 수 있으므로 표면 청결도가 중요합니다. 블리스터 라인은 장력 변화와 밀봉 압력 변화에 민감하기 때문에 평탄도와 일관된 두께가 중요합니다.
그런 다음 마지막 "진실의 순간"인 봉인이 옵니다. 열 밀봉 래커는 성형 필름에 안정적으로 결합하고 박리를 방지하며 의도한 개방 동작을 허용해야 합니다. 즉, 블리스터 포일은 장벽층일 뿐만 아니라; 정밀 인터페이스 소재입니다.
변환기는 안정적인 슬리팅, 안정적인 코팅, 안정적인 인쇄 등 안정성에 따라 생존하고 죽습니다. 1235 포일은 우수한 게이지 제어 및 표면 품질로 생산될 때 스크랩 비율을 증가시키는 작은 혼란, 즉 슬리팅 중 가장자리 찢어짐, 코팅 중 일관되지 않은 습윤 또는 압연 후 간헐적인 핀홀 스파이크를 줄이는 경향이 있습니다.
블리스터 포일 구매자를 위한 실용적인 선택 참고 사항
블리스 터 포일 용 1235 알루미늄 호일을 지정할 때 구매자는 일반적으로 다음을 확인합니다.
- 씰링 시스템 및 개구부 디자인에 맞는 포일 두께 및 공차
- 변환 프로세스 및 최종 사용 요구 사항에 맞는 템퍼 선택
- 핀홀 한계 및 검사 방법
- 래커 코팅 및 인쇄 잉크에 적합한 표면 청결도 및 습윤성
- 의도된 열 밀봉 래커 및 성형 웹 재료와의 호환성
- 운송 중 손상 및 오염을 방지하기 위한 추적성, 검사 문서화 및 포장 방법
마무리 생각: 신뢰를 보호하는 자료
블리스터 포장은 기본적으로 신뢰에 관한 것입니다. 복용량이 보호되고, 밀봉이 손상되지 않으며, 개봉이 의도적입니다.블리스 터 포일 용 1235 알루미늄 호일잉크, 래커, 브랜드 디자인 뒤에서 조용히 그 역할을 수행합니다. 화학, 성질, 게이지, 표면 품질 등 엄격한 제어를 통해 생산되면 고객이 거의 눈치채지 못하는 소재가 됩니다. 매번 동일한 방식으로 작동하기 때문입니다.
https://www.al-sale.com/a/1235-aluminum-foil-for-blister-foil.html