2mm 3mm 4mm の薄いコーティングされた 7075 T6 T651 アルミニウム シート


2mm 3mm 4mm 薄膜コーティング 7075 T6 T651 アルミニウム シート: 「軽量」でも「本格的な強度」を意味する場合

薄いシートは通常、柔軟性があり、成形が容易で、日常的に使用できることを示唆しています。ただし、2mm、3mm、4mmT6 または T651 焼き戻しでコーティングされた 7075 アルミニウム シートスペースと重量を節約するのに十分な薄さでありながら、化粧品の皮膚ではなく構造材料のように感じるのに十分な強度があります。顧客の観点から見ると、これは、スリムなままでありながら「柔らかい」シートのように動作しないパネルが必要な場合に最も興味深い選択肢の 1 つです。

7075 は、5xxx 合金のように耐食性を追求していないことで有名です。それは追いかけるパフォーマンス。これは、航空宇宙部品やレーシンググレードの部品によく使用される高強度の Al-Zn-Mg-Cu 合金です。薄いゲージで指定し、保護コーティングを追加すると、基本的に 2 つの理念を 1 つの製品に組み合わせることになります。最大の機械的能力プラス現実世界の表面耐久性

7075 で 2mm ~ 4mm の厚さが重要な理由

多くのプロジェクトでは、厚さは負荷だけを意味するものではありません。シートが振動にどのように対処するか、留め具をどの程度保持するか、切断後にどの程度平らな状態を保つか、および硬いパネルとしてどの程度自信を持って機能できるかを制御します。 2mm では、一般的な合金と比較して剛性を備えた、パリッとした軽量のシートが得られます。 3mm および 4mm では、シートは安定性の点でプレートのように動作し始め、高応力取り付けパネル、精密治具、UAV 構造外皮、保護カバー、高性能シャーシ部品、または「薄い」が深刻な酷使に耐える必要がある工業用部品に適しています。

T6/T651 の 7075 は、通常、深絞りや極端な曲げ半径には選択されません。通常、決定は剛性、強度、重量の最適化によって決まります。設計にきつい曲げが含まれる場合は、曲げ半径の推奨事項を確認し、焼き戻しまたはプロセスの調整を検討する価値があります。多くのお客様は、主に CNC 切断パネル、レーザー切断プロファイル、フライス加工コンポーネント、またはシートがほぼ平坦なアセンブリに薄い 7075 を使用しています。

7075 シートのコーティングが実際に何をするのか

7075 の薄いシートのコーティングは、それを「美しく」するというよりも、それを美しくすることに重点を置いています。現実世界で使える。 Bare 7075 は強力ですが、海洋環境向けに設計された合金よりも腐食に敏感になる可能性があります。コーティングのオプションは通常、暴露条件と最終用途の外観に基づいて選択されます。

一般的なコーティング手法には次のようなものがあります。

  • PVDFまたはPEカラーコーティング建築様式の耐久性、耐紫外線性、安定した外観を実現
  • エポキシまたはポリエステルの工業用塗料耐薬品性と摩耗保護用
  • 保護フィルム製造および輸送用、切断または成形時の傷を軽減
  • 陽極酸化処理 (指定された場合)表面硬度と腐食保護のため、7075 の陽極酸化反応は化学薬品やプロセス制御によって変化する可能性があることを認識しています。

プロジェクトに屋外耐久性、耐化学薬品飛沫耐性、またはバッチ間での一貫した美観が必要な場合、コーティングの仕様は装飾的な後付けではなく、機能工学の要件として扱う必要があります。

T6 と T651 をわかりやすく言うと

7075 の強度は、熱処理と制御された老化によってもたらされます。

フロートこれは、シートが溶体化熱処理され、人工時効処理されて高強度が達成されていることを意味します。
T651これは、シートが T6 であり、延伸によって応力が緩和されていることを意味します。これにより、寸法安定性が向上し、加工中の歪みが軽減されます。

プロセスに CNC 加工、ポケット加工、または重要な材料の除去が含まれる場合、多くの場合、T651 がより安全な選択です切断後の反りなどの残留応力の影響が軽減されるためです。 2mm ~ 4mm のような薄いゲージの場合、切断方法や部品の形状によっては応力の影響が現れる可能性があるため、T651 は公差を制御するのに役立ちます。

薄膜コーティングされた 7075 シートの一般的な製品パラメータ

これらは一般的な商用範囲です。正確な在庫状況は、コイル/プレートのルート、コーティングラインの能力、注文数量によって異なります。

  • 合金: 7075
  • 気性: Tat、Tatkh1
  • 厚さ:2mm、3mm、4mm
  • :通常1000~2000mm(特注スリット可能)
  • 長さ: 一般的に 2000 ~ 6000mm (カスタムカットも可能)
  • 表面: コーティング済み (PVDF/PE/指定された産業用システム)、オプションの保護フィルム
  • 平面度:切断および製造のために制御される。より厳しい公差も合意により利用可能
  • 処理互換性: CNC、ウォータージェット、レーザー (プロセス調整が必要)、穴あけ、締結;曲げは粒子に対する半径と方向に依存します

実装標準と一般的に参照される仕様

お客様からは 7075 シートの「標準」をよく求められます。実際には、標準は地域や業界によって異なります。一般的な参考資料には次のものがあります。

  • ASTM B209 / ASTM B209M: アルミニウムおよびアルミニウム合金板および板
  • EN485シリーズ: アルミニウムおよびアルミニウム合金 - シート、ストリップおよびプレート (機械的特性と公差)
  • AMS仕様(航空宇宙調達): 一般的に、アプリケーションで制御された特性とトレーサビリティが必要な場合に使用され、要件は正確な AMS 文書と製品形式によって異なります。
  • 塗装規格: と一致することが多いアマ選択したコーティングシステムに応じて、建築用コーティングまたは関連する工業用コーティング性能基準の実践

コーティングされた製品の場合、両方を指定することが重要です。卑金属標準そしてコーティング性能要件というのは、コーティング試験(密着性、衝撃、鉛筆硬度、塩水噴霧、光沢保持)は、アルミニウムシート自体とは異なる基準設定によって管理される可能性があるためです。

7075 アルミニウムの化学組成 (一般的な限界)

以下は、AA 7075 で一般的に使用される組成ウィンドウです。納入された材料は実際の工場試験証明書によって決まります。

要素含有量(wt%)
亜鉛(Zn)5.6~6.1
マグネシウム(Mg)2.1~2.5
1.2~1.6
クロム(Cr)0.18~0.28
シリコン(Si)≤ 0.40
鉄(Fe)≤ 0.50
マンガン(Mn)≤ 0.30
チタン(Ti)≤ 0.20
その他(それぞれ)≤ 0.05
その他(合計)≤ 0.15
アルミニウム(Al)バランス

この化学的性質が 7075 の挙動の理由です。亜鉛とマグネシウムは高強度を実現し、銅はさらなる強化に貢献し、クロムは制御された方法で応力腐食性能をサポートします。

機械的な期待: 顧客が通常すぐに知りたいこと

正確な値は仕様、厚さ、サプライヤーの認定によって異なりますが、7075-T6/T651 は、アルミニウム合金の中でも非常に高い強度が広く知られています。。設計の議論では、重量が重要な部品としては 6061 が単に「柔らかすぎる」と感じる場合に、6061 が選択されることがよくあります。薄いシートでは、その強度が汎用合金と比較して硬いパネル、強力なマウント、優れた耐へこみ性を実現します。

コーティングを追加すると、表面の洗浄が容易になり、過酷な取り扱いでも安定し、生産工程全体で外観の一貫性が高まります。

プロジェクトに適した薄膜コーティング 7075 シートの選択

この製品を指定する最良の方法は、部品と同じように考えることです。シートを機械加工する場合、または切断後に厳密な平坦性が必要な場合は、T651 が強力なデフォルトです。標準的な熱処理で高強度が主に必要な場合は、T6 で十分な場合があります。環境が湿気の多い場所、沿岸地域、または化学的に攻撃的な場合、切断端からベース合金が露出するため、コーティングシステムと端のシーリングがより重要になります。

薄くコーティングされた 7075 T6/T651 シートは、本質的には「高性能スキン」素材であり、スリムで強度があり、保護されています。より重いスチールや高価なチタンに移行することなく、軽量な剛性と優れた機械的動作を設計で必要としている場合は、2mm ~ 4mm コーティングされた 7075 が最も効率的なアップグレードの 1 つです。

7075   

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