Feuille d'aluminium 1050 1060 1100 3003 3105 ALLIAGE
Les feuilles en aluminium sont au cœur de divers secteurs, de la fabrication à l'architecture, en raison de leur nature légère et de leur excellente agriabilité. Parmi les nombreux alliages disponibles, les alliages 1050, 1060, 1100, 3003 et 3105 se distinguent, chacun prêtant des caractéristiques distinctes qui sont particulièrement idéales pour des applications spécifiques.
1050 et 1060 alliages
Les alliages 1050 et 1060 font partie de la série 1000 d'aluminium, notable pour leur ductilité élevée et leur excellente résistance à la corrosion, résultant de leurs niveaux de pureté, qui dépassent 99% de teneur en aluminium. Voici des propriétés spécifiques:
Propriété | 1050 | 1060 |
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Conductivité électrique | 62,5% IACS | 63,5% IACS |
Limite d'élasticité | 40 MPa | 50 MPA |
Résistance à la traction | 90 MPA | 120 MPA |
Élongation | 25% | 23% |
L'applicabilité de ces alliages varie des ustensiles de cuisine au contrôle de la température, où la conductivité thermique est essentielle. La caractéristique dominante ici est que 1050 et 1060 feuilles permettent un transfert de chaleur rapide, ce qui les rend excellents pour les échangeurs de chaleur. De plus, leurs propriétés réfléchissantes garantissent les services publics dans les conceptions architecturales intérieures pour la maximisation de la lumière naturelle.
1100 alliages
Également classé dans la série 1000, l'alliage 1100 se distingue par des ajouts plus élevés de fer (environ 0,12% à 0,18%), entraînant une résistance supérieure aux grades liés à la fermeture éclair sans compromettre de manière significative la résistance à la corrosion.
Propriété | 1100 |
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Résistance à la corrosion | Très haut - une forme de patine protectrice |
Activabilité | Excellent pour former des applications |
Soudabilité | Haut - peut être formé en utilisant pratiquement n'importe quelle méthode |
Cet alliage trouve des applications dans des conteneurs de l'industrie alimentaire (en raison de ses caractéristiques non toxiques et non rustes) et même de la fabrication de réservoirs chimiques - des facteurs d'hygiène marquants avec force et intégrité structurelle sous pression. Il est particulièrement apprécié lorsque la conformité aux directives de santé nécessite des solutions durables et faciles à nettoyer.
3003 alliage
L'aluminium 3003 est remarquable pour ses éléments d'alliage, principalement le manganèse, ce qui le rend plus difficile que les alliages de la série 1000 - tout en conservant 86% de la résistance naturelle de la corrosion naturelle de l'aluminium.
Propriété | 3003 |
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Limite d'élasticité | 110 MPA |
Résistance à la traction | 120 MPA |
Élongation | 20-30% |
Le point à retenir critique est la formabilité supérieure et les caractéristiques de résistance à la corrosion de contrainte plus importantes de l'alliage 3003. Les industries utilisant cet équipement utilisent souvent des feuilles pour construire des cuisines qualitatives, des réservoirs de carburant automobile et des surfaces à motifs qui mélangent la sécurité avec l'esthétique. Cet alliage témoigne de l'équilibre de la force d'ingénierie séculaire, de la facilité de fabrication de courbes et de contours de manière transparente.
3105 alliage
3105 représente un décalage à la hausse significatif des performances mécaniques car il contient intrinsèquement des éléments plus fortifiés - principalement du silicium et du fer.
Propriété | 3105 |
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Limite d'élasticité | 130 MPA |
Résistance à la traction | 240 MPA |
Élongation | 12-15% |
Les applications conséquentes de 3105 comprennent la toiture résidentielle, le revêtement et la production de verre vitrifié en raison de sa résistance à la corrosion fusionnée avec une durabilité exceptionnelle. Cela devient profond compte tenu des solutions rétrospectivement pour les défaillances très humides ou variées des climats d'étranglement de la rouille couramment observées dans les feuilles d'aluminium de niveau inférieur. Les investissements dans la durabilité commencent souvent par l'adoption de cet alliage comme un atout avancé.
Défis environnementaux et conception innovante
Le passage à la durabilité amplifie la pertinence de la sélection dans les matériaux en aluminium. Les questions pressantes intuitives transmettent des résultats problématiques que chaque alliage aborde:
- Quelle est la réponse du gradient d'humidité?
- Y a-t-il des revêtements réduisant le poids sans sacrifier le revers mécanique?
Un autre avantage significatif de ces alliages englobe leur nature légère combinée à des rapports de force / poids élevés souvent exploités dans les superpositions structurelles du HDPE ou les matériaux composites.
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