Plaquette de disque circulaire en aluminium 1050 pour ustensiles de cuisine

01/12 2026

Plaquette de disque circulaire en aluminium 1050 pour ustensiles de cuisine : un guide pratique et technique

Dans l'industrie des ustensiles de cuisine, les disques circulaires en aluminium 1 050 (souvent appelés plaquettes, flans ou limaces) sont l'un des matériaux de base les plus largement utilisés pour les casseroles, poêles, bouilloires et couvercles. Derrière leur forme ronde simple se cache une combinaison soigneusement équilibrée de pureté, de formabilité, de comportement thermique et de qualité de surface qui affecte directement les performances et la sensation d'une batterie de cuisine finie dans la main de l'utilisateur.

Qu'est-ce que le disque circulaire en aluminium 1050 ?

Le 1050 est un alliage d'aluminium commercialement pur de la série 1xxx, avec une teneur en aluminium d'environ 99,5 %. Lorsqu'ils sont transformés en cercles ou en plaquettes, il s'agit de flans plats et ronds découpés dans des bobines laminées à froid, prêts à être emboutis, filés ou estampés pour donner des formes d'ustensiles de cuisine.

caractéristiques qui définissent 1050 cercles pour les ustensiles de cuisine :

• Aluminium de haute pureté : excellente résistance à la corrosion et sécurité au contact alimentaire
• Matériau très souple et ductile : idéal pour l'emboutissage profond et le filage
• Grain et épaisseur uniformes : essentiels pour un formage uniforme et une épaisseur de fond constante
• Surface propre : pour l'anodisation, le revêtement antiadhésif ou la finition décorative

Avantages fonctionnels pour les ustensiles de cuisine

Du point de vue d’un concepteur et d’un fabricant d’ustensiles de cuisine, 1050 cercles offrent un ensemble spécifique d’avantages fonctionnels.

Transfert de chaleur efficace
L'aluminium 1050 a une conductivité thermique élevée, généralement autour de 220 W/(m·K). Concrètement, cela signifie :

• Réponse rapide à la chaleur, réduisant le temps de cuisson
• Répartition plus homogène de la chaleur, limitant les points chauds et les brûlures locales
• Bonne compatibilité en tant que couche de répartition de la chaleur dans les bases d'ustensiles de cuisine composites ou plaqués

Pour les casseroles, théières, pots à lait et couvercles ménagers de qualité moyenne, ce niveau de conduction thermique est plus que suffisant lorsqu'il est associé à une épaisseur correcte.

Excellente formabilité
La véritable force du 1050 est sa formabilité :

• Aspiration profonde dans des casseroles, des bassins et des poêles peu profondes avec un risque minimal de fissuration
• Filage du métal pour woks, bouilloires et ustensiles de cuisine arrondis
• Bordage, curling et formage de bords avec des bords stables qui résistent aux fissures

Cela rend les cercles 1 050 particulièrement adaptés aux lignes de production à grande vitesse où des performances de formage stables sont essentielles au rendement et à la qualité constante.

Contact alimentaire et résistance à la corrosion
L'aluminium de haute pureté développe une couche d'oxyde naturelle qui :

• Protège contre la corrosion dans les environnements de cuisine normaux
• Assure une bonne compatibilité avec les normes de contact alimentaire lorsqu’il est traité correctement
• Fournit une excellente base pour les finitions anodisées ou les revêtements antiadhésifs

C'est pourquoi les cercles 1050 sont souvent utilisés pour les couches intérieures ou les corps complets d'ustensiles de cuisine qui entrent en contact direct avec les aliments.

Compatibilité de finition de surface
En tant que base pour les revêtements et les traitements de surface, le 1050 présente de bonnes performances :

• Anodisation pour des surfaces plus dures et plus résistantes aux rayures
• Revêtements antiadhésifs sur surfaces prétraitées ou sablées
• Traitements de surfaces décoratives brossées, polies ou mates

Une surface circulaire uniforme et sans défauts réduit les rejets lors des étapes ultérieures de revêtement et donne une apparence plus cohérente sur les étagères des magasins.

Applications typiques dans les ustensiles de cuisine

Les fabricants utilisent des disques circulaires en aluminium 1 050 pour une large gamme de produits de cuisine :

• Casseroles, marmites et casseroles embouties
• Bouilloires, cafetières et théières
• Poêles à frire peu profondes et poêles à omelettes (souvent avec revêtement antiadhésif)
• Couvercles pour casseroles et poêles
• Woks et poêles à fond rond formés par essorage
• Plaques à pâtisserie, moules à pizza et plats peu profonds
• Éviers ménagers, lavabos et ustensiles de cuisine utilitaires

L'équilibre entre l'épaisseur, le diamètre et la trempe permet aux producteurs d'affiner la rigidité, le poids et le comportement de formage pour chaque produit spécifique.

Trempe des alliages : choisir le bon état

La trempe de 1 050 cercles a un impact direct sur les performances de formage et les propriétés du produit final. Les trempes les plus couramment utilisées pour les ustensiles de cuisine comprennent :

O (recuit)

• Entièrement doux, ductilité maximale
• Idéal pour l'emboutissage profond et le filage avec de grandes déformations
• Idéal pour les casseroles hautes, les bouilloires et les produits aux formes complexes
• Minimise le risque de fissuration dans les coins et les transitions

H12 / H14 (écroui)

• Légèrement durci par rapport à l'état O
• Résistance et rigidité supérieures, tout en offrant une bonne formabilité
• Convient aux profondeurs d'emboutissage moyennes et aux produits nécessitant une meilleure stabilité dimensionnelle
• Utile pour les couvercles, les casseroles peu profondes ou les pièces où la planéité doit être préservée

Les états H24 et similaires mi-durs sont moins courants pour les ustensiles de cuisine très profonds, mais peuvent être sélectionnés pour les composants plats ou peu profonds où la rigidité est prioritaire par rapport à la profondeur d'emboutissage extrême.

Le choix de l'état dépend de la configuration du processus : emboutissage profond en une seule étape, emboutissages multiples, paramètres de filage et si un recuit intermédiaire est prévu.

Paramètres dimensionnels importants

Lors de la spécification de 1 050 cercles en aluminium pour les ustensiles de cuisine, quelques paramètres définissent à la fois les performances et le coût.

Plage d'épaisseur
Les épaisseurs courantes des cercles d'ustensiles de cuisine se situent entre 0,4 mm et 6,0 mm, avec des plages typiques :

• Couvercles fins et plats peu profonds : environ 0,5 à 1,0 mm
• Casseroles et poêles domestiques standard : environ 1,0 à 3,0 mm
• Batterie de cuisine commerciale ou robuste : jusqu'à 4,0–5,0 mm

Une plus grande épaisseur améliore la durabilité et la rigidité, mais augmente le poids et le coût des matériaux ; les concepteurs équilibrent souvent l’épaisseur pour obtenir l’intégrité structurelle sans alourdir les ustensiles de cuisine.

Plage de diamètre
Les diamètres typiques vont d'environ 100 mm à 1 200 mm, selon le produit :

• Petites casseroles, pots à lait et couvercles : environ 120 à 240 mm
• Casseroles et poêles familiales standards : environ 240 à 320 mm
• Grandes marmites, woks et ustensiles de restauration : des diamètres plus grands adaptés au marché

La tolérance du diamètre, la qualité des bords (ébarbés ou ébavurés) et la planéité influencent directement la fluidité du passage du cercle dans les machines à presser ou à filer.

Surface et planéité
Les paramètres importants liés à la surface comprennent :

• Finition usinée, surface brossée ou prépolie
• Quantité d'huile pour la lubrification pendant le formage
• Rayures, marques de rouleau ou inclusions maximales acceptables
• Contrôle de planéité pour éviter le froissement lors de l'emboutissage profond

Une bonne planéité et une qualité de surface constante conduisent à un formage stable, à une réduction des défauts de revêtement et à des taux de rebut inférieurs.

Normes de mise en œuvre et cadre de qualité

1 050 cercles en aluminium pour ustensiles de cuisine sont généralement produits conformément aux normes internationales en matière d’alliage et de dimensions, notamment :

• Série EN 485 / EN 573 (normes européennes pour les alliages et produits en aluminium corroyé)
• ASTM B209 pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliage d'aluminium (référence sur la composition chimique et les propriétés mécaniques)
• Normes GB/T pour les plaques, bandes et cercles en aluminium et en alliage d'aluminium sur certains marchés

Pour les applications d'ustensiles de cuisine, des exigences supplémentaires peuvent s'ajouter à ces normes :

• Conformité aux tests de sécurité du contact alimentaire et de migration
• Propreté de surface adaptée aux procédés antiadhésifs ou d'anodisation
• Traçabilité des bobines et des lots pour le contrôle qualité
• Propriétés mécaniques constantes sur toute la bobine (limite d'élasticité, allongement, dureté)

Les fabricants adaptent souvent les spécifications internes de manière plus stricte que la norme générale en matière d'alliage, afin de garantir des résultats de formage prévisibles et une variation minimale des processus de production en série.

Composition chimique de l'alliage d'aluminium 1050

Le 1050 est classé comme un alliage d’aluminium commercialement pur, avec de très faibles niveaux d’éléments d’alliage. Une plage de composition chimique typique est :

Cette forte teneur en aluminium explique :

• Excellente résistance à la corrosion dans les environnements de cuisine normaux
• Haute conductivité électrique et thermique
• Extrêmement bonne formabilité et faible limite d'élasticité

Le compromis est une résistance mécanique relativement faible par rapport aux alliages tels que 3003 ou 5052, qui peuvent être choisis pour des ustensiles de cuisine plus exigeants et plus résistants ou des structures multicouches.

Du cercle aux ustensiles de cuisine : une vision centrée sur les processus

Dans un flux de production typique, 1 050 cercles passent par plusieurs étapes étroitement liées :

• Refendage de bobines et découpage de cercles avec contrôle précis du diamètre et de la qualité des bords
• Lubrification et emboutissage profond ou filage, qui dépendent fortement de l'état et de l'épaisseur
• Découpage, perlage ou gondolage des jantes pour plus de sécurité et d'esthétique
• Traitements de surface tels que lavage alcalin, sablage, anodisation ou revêtement
• Assemblage avec poignées, boutons et couvercles, suivi d'une inspection finale

À chaque étape, la qualité originale du cercle 1050 (composition chimique, trempe, tolérance d'épaisseur, planéité et surface) détermine le rendement, la durée du cycle et la qualité visuelle et fonctionnelle de la batterie de cuisine finie.

Choisir 1050 cercles pour votre gamme d'ustensiles de cuisine

Pour les fabricants et les acheteurs, les disques circulaires en aluminium 1 050 sont plus judicieux lorsque :

• Les performances d’emboutissage profond ou de filage sont une priorité absolue
• Les produits sont destinés à un usage domestique ou commercial léger avec des charges mécaniques modérées
• Des finitions anodisées ou enduites sont prévues pour l'aspect final et la durabilité
• La rentabilité et la réduction du poids sont importantes parallèlement à la distribution de la chaleur

Selon les paramètres techniques (température, épaisseur, normes et chimie), les acheteurs peuvent spécifier 1 050 cercles qui correspondent exactement à leurs besoins en matière de processus et de produits, transformant ainsi une simple ébauche ronde en batterie de cuisine durable, efficace et attrayante.

1050   

https://www.al-sale.com/a/1050-aluminum-circle-disc-wafer-for-cookware.html