6061 3003 hoja de aluminio de aleación de metal
Cuando se trata de materiales útiles en ingeniería y fabricación, las láminas de aluminio encabezan la lista. La aleación adecuada puede marcar una diferencia significativa en el rendimiento, la usabilidad y la seguridad durante la fabricación y la aplicación. Entre las diversas aleaciones de aluminio,6061 y 3003sirven propósitos únicos que atienden a una amplia gama de industrias, incluidas la aeroespacial, automotriz y de construcción.
Aleaciones de aluminio: ¿Qué hace que 6061 y 3003 sean únicos?
Hoja de aleación de aluminio 6061
La aleación de aluminio 6061 es una aleación de alta calidad conocida por su versatilidad y robustas propiedades mecánicas. Normalmente contiene magnesio y silicio como principales elementos de aleación.
Características de 6061:
- Fortaleza:Excelente resistencia a la tracción (hasta 310 MPa) y límite elástico (hasta 276 MPa).
- Soldabilidad:Fantástica soldabilidad, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones de alto estrés.
- Resistencia a la corrosión:Si bien ofrece una integridad estructural sólida, también se beneficia de una resistencia confiable a la corrosión.
Las aplicaciones dignas de contacto de la aleación de aluminio 6061 incluyen estructuras de aviones, embarcaciones marinas y componentes de camiones. Sus fantásticas propiedades mecánicas combinan bien en entornos desafiantes y sirven como soluciones de ingeniería livianas pero resistentes.
Hoja de aleación de aluminio 3003
El aluminio 3003, por otro lado, es reconocido por su resistencia moderada y su notable trabajabilidad. Esta aleación prácticamente contiene manganeso, lo que mejora su resistencia a la corrosión y su formabilidad.
Aspectos destacados de 3003:
- Fortaleza:Ofrece una resistencia moderada (alrededor de 155 MPa en relaciones de espesor).
- Trabajabilidad:Notable trabajabilidad del metal que se traduce en capacidades sencillas de mecanizado, taladrado y soldadura fuerte.
- Resistencia a la corrosión:Naturalmente alta resistividad a diversos tipos de corrosión debido a sus elementos de aleación.
Debido a su formabilidad mejorada, ya sea para acomodar cilindros de almacenamiento de químicos o para hermosas características arquitectónicas, las láminas de aluminio 3003 utilizan un borde en aplicaciones que requieren acabado de superficies y trabajo estético.
Parámetros técnicos: Ninguna aleación queda atrás
las especificaciones particulares de cada aleación facilitan decisiones informadas en diversas aplicaciones. Las propiedades correspondientes a 6061 y 3003 son las siguientes:
| Propiedad | Aleación de aluminio 6061 | Aleación de aluminio 3003 |
|---|---|---|
| Contenido de aluminio (Al) (%) | 90-94% | 94-97% |
| Límite elástico (MPa) | 276 MPa (40.000 psi) | 138 MPa (20.000 psi) |
| Resistencia máxima a la tracción (MPa) | 310 MPa (45.000 psi) | 155 MPa (22.500 psi) |
| Alargamiento (% en 50 mm) | 12%-16% | 20%-30% |
| Dureza (HB) | Hasta 95 HB | 60-115 HB |
| Trabajabilidad | Excelente soldadura y maquinabilidad. | Buena maquinabilidad; excelente para la interpretación |
| Resistencia a la corrosión | Bien | Excelente |
Tenga en cuenta que los parámetros pueden cambiar ligeramente según las variaciones de temperamento y los estándares de fabricación que aplique o requiera.
Estándares de implementación y condiciones de templado.
El aseguramiento de la calidad durante toda la fabricación exige el cumplimiento de diversos estándares de fabricación, tales como:
- ASTM B221para productos extruidos de aluminio de uso estructural.
- ASTM B209Cubre las especificaciones de láminas y placas de aluminio.
- MIL-T-46027recomienda los estándares necesarios para los componentes de aluminio utilizados en el panorama militar.
Templado de aleación
Tanto el 6061 como el 3003 son configurables para ciertos procesos de templado y tratamiento térmico que influyen en sus atributos. Así es como las aplicaciones se diferencian en términos de temperamento:
6061 Templado: Bastante derivado en cuanto a nomenclaturas, que van desde la dureza T6 —proceso de tratamiento térmico agresivo que da como resultado una mayor resistencia— manteniendo una trabajabilidad suficiente.
3003 Templado: Generalmente disponible en endurecimiento H14 y H16; Ambos mejoran la deformación al tiempo que garantizan una retención de resistencia confiable en aplicaciones de trabajo, lo que ayuda a lograr una forma excepcional.
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